首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 406 毫秒
1.
采用美国大豆协会提供的大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料与普通国产鲟鱼配合饲料,进行鲟鱼养殖效果对比试验.试验结果表明:就整个试验周期来看,以增重率与饲料系数为衡量指标,大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料的养殖效果略优于国产配合饲料,而从饲料价格来看,大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料比国产鲟鱼配合饲料便宜近15%.故美国大豆协会提供的大豆浓缩蛋白膨化鲟鱼饲料经济效益较好,存在一定的市场潜力.  相似文献   

2.
膨化加工对全脂大豆养分含量和抗营养因子的作用   总被引:6,自引:0,他引:6  
为评定膨化全脂大豆的营养价值及干法膨化的适宜条件参数,测定了“B99-1”干法挤压膨化机生产的3个膨化温度的全脂大豆、生大豆粉和湿法膨化全脂大豆的常规养分、抗营养因子含量、蛋白溶解度、蛋白分散指数和淀粉糊化度。结果表明,生大豆经膨化后,水分和粗纤维分别减少47%和36%,总能、蛋白质和钙稍有升高,脂肪含量无变化。干法膨化温度和膨化方法对氨基酸含量和脂肪组成影响很小,随膨化温度升高,赖氨酸含量稳定在2.37%。膨化加工对全脂大豆理化性状和抗营养因子有重要影响,淀粉糊化度提高约5倍,蛋白分散指数和溶解度大幅度降低,脲酶活性(△pH)由生大豆的4.42降低到150℃挤压膨化的0.02和湿法膨化的0.04,对胰蛋白酶抑制因子的破坏程度由130℃干法膨化的85.6%提高到湿法膨化的91.5%。经过几年的努力,国产膨化机对全脂大豆有良好的生产性能,“B99-1”干法挤压膨化机在螺旋转速为450~550rpm时,对全脂大豆的适宜膨化温度为140~150℃。  相似文献   

3.
选用膨化豆粕、大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白,相应替代20%、40%、60%和80%的鱼粉蛋白,研究大豆蛋白替代鱼粉蛋白对虹鳟血液指标的影响。结果分析显示,随着大豆蛋白替代水平的提高,与对照组相比,各试验组血清中谷草转氨酶、谷丙转氨酶的活性、谷草转氨酶/谷丙转氨酶的比值及血糖含量差异均不显著;膨化豆粕替代比例为80%,大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白替代比例为60%时,与对照组相比,各试验组血清总蛋白和三酰甘油的含量差异不显著;当大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白替代比例为80%时,与对照组相比,各试验组血清总蛋白和三酰甘油的含量差异显著。研究结果表明:膨化豆粕、大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白均属于安全的植物蛋白原料,在适宜的替代范围内可广泛应用到虹鳟配合饲料中。  相似文献   

4.
膨化大豆保留了大豆本身的营养物质,蛋白质变性,淀粉糊化,脂肪外露富含油脂,氨基酸平衡,且高温高压杀死了病菌,是具有极高营养价值的常用蛋白原料,且对于目前高位运行的鱼粉具有一定替代性,如何正确评价膨化大豆的质量及营养价值是一项极具意义的工作,文中就膨化大豆的质量和营养价值评估要点作简要地阐述。  相似文献   

5.
膨化大豆作为饲用,因其独特的营养价值已在高饲效饲料生产中大放异彩。而我国在膨化技术及膨化大豆的应用上正处在起步阶段。本文主要对干、湿两种膨化机加工大豆及膨化大豆在肉鸡日粮中应用的经济性作一概述和分析。1膨化大豆和豆粕的营养价值膨化大豆具有高能高蛋白的特性,因此它在配制高能高蛋白浓度饲粮时为最佳植物性蛋白饲料,尤其对配制冬季畜禽饲粮和肉鸡饲粮更有其重要作用。由表1看出,膨化大豆平均脂肪含量为18%,粗蛋白37%;而豆粕脂肪含量为1.9%,粗蛋白为44%。两者相比,膨化大豆脂肪含量高于豆粕,而蛋白低于豆粕。实…  相似文献   

6.
大豆含有丰富的蛋白质,经压榨或有机溶剂浸提除去油脂后获得的大豆饼(粕),是家畜和家禽饲料中最重要的植物性蛋白源,具有适口性好,代谢能高的特点。本文论述了膨化全脂大豆、全脂大豆粉及大豆饼粕在饲料应用方面的研究。1膨化全脂大豆饲料膨化是一种新型的饲料加工工艺。饼粕膨  相似文献   

7.
不同大豆蛋白饲料对仔猪断奶早期的营养效应研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
将20头3周龄断奶的DLY仔猪随机分成4组,断奶后第1周分别饲喂以膨化全脂大豆、膨化豆粕、膨化去皮豆粕和大豆浓缩蛋白为主要蛋白源的全价日粮,第2周开始,所有仔猪均饲喂同一日粮10d,以考察不同大豆蛋白饲料的营养效应。结果表明:4种大豆蛋白饲料对仔猪断奶后第1周生产性能无明显影响,但膨化豆粕能显著改善试验后期及全期仔猪生产性能。第1周膨化豆粕日粮蛋白质利用率显著高于膨化全脂大豆日粮和膨化去皮豆粕日粮(P<0.05)。膨化豆粕较其他大豆蛋白饲料更有利于仔猪断奶早期的氮代谢和提高机体的的免疫机能。综合本试验结果表明,膨化豆粕是3周龄断奶仔猪断奶早期饲粮的适宜大豆蛋白源。  相似文献   

8.
为评定挤压膨化工艺对饲料原料营养品质的影响,试验测定了挤压膨化处理前后玉米、大豆和亚麻籽的常规养分、抗营养因子和蛋白溶解度。结果表明,经膨化处理后,玉米的蛋白质及总磷含量分别提高2.24%、15.0%,脂肪、蛋白溶解度、植酸磷和热敏蛋白的含量分别降低38.87%(P0.05)、33.17%(P0.05)、37.5%(P0.05)及40.74%;全脂大豆的蛋白质及总磷含量分别升高1.23%、3.39%,脂肪、蛋白溶解度和热敏蛋白的含量分别降低1.26%、12.12%(P0.05)及94.65%(P0.05),大豆中的植酸磷含量基本无变化,大豆脲酶活性呈显著下降,失活率达97.46%(P0.05)。亚麻籽中蛋白质含量提高0.73%,脂肪、蛋白溶解度、热敏蛋白和总磷的含量分别降低1.35%、8.05%、40.0%(P0.05)及1.92%。饲料原料经挤压膨化后对常规养分含量没有影响,但可以降低抗营养因子和蛋白溶解度,改善原料的品质。  相似文献   

9.
试验旨在对比不同蛋白源在草鱼饲料中的添加效果。选择平均体质量(45.00±4.02)g的600尾草鱼随机分为5个处理组,每组3个重复,每重复40尾。试验结果表明,大豆酶解蛋白和大豆浓缩蛋白100%替代对照组中鱼粉可显著提高草鱼的特定生长率,而膨化豆粕和豆粕替代鱼粉后,草鱼特定生长率降低,其中豆粕组差异显著。与对照组相比,豆粕、膨化豆粕、大豆酶解蛋白和大豆浓缩蛋白替代鱼粉后,饲料系数均有所提高,其中大豆酶解蛋白组差异不显著。大豆酶解蛋白替代鱼粉,可提高干物质消化率,但蛋白质和脂肪的消化率降低。豆粕替代鱼粉后,干物质、蛋白质和脂肪的表观消化率都降低,其中蛋白质和脂肪的消化率显著降低。大豆浓缩蛋白和膨化豆粕代替鱼粉后,干物质、蛋白质和脂肪消化率均显著降低。豆粕和大豆浓缩蛋白替代鱼粉后,体质量/体长比降低,内脏/体质量和肝胰脏/体质量的比值增加。膨化豆粕替代鱼粉后,体质量/体长的比值显著降低,内脏/体质量的比值和肝胰脏/体质量的比值增加,其中后者显著增加。大豆酶解蛋白替代鱼粉后,体质量/体长、内脏/体质量和肝胰脏/体质量的比值均有所改善,但差异不显著。  相似文献   

10.
采用体外消化法研究了鲤鱼对普通豆粕、发酵豆粕、膨化大豆、大豆浓缩蛋白、山东鱼粉、新西兰进口鱼粉、智利进口白鱼粉和美国进口红鱼粉8种饲料蛋白质的体外消化能力.试验结果表明:1)干物质的体外消化率豆粕为53.43%>发酵豆粕48.45%>山东鱼粉42.45%>膨化大豆39.62%>智利进口白鱼粉35.41%>美国进口红鱼粉34.77%>大豆浓缩蛋白32.53%>新西兰进口鱼粉19.83%:2)粗蛋白的体外消化率豆粕为69.97%>山东鱼粉55.84%>膨化大豆55.75%>美国进口红鱼粉47.74%>发酵豆粕46.15%>智利鱼粉42.91%>大豆浓缩蛋白38.98%>新西兰进口鱼粉25.77%;3)鲤鱼对4种大豆制品有较强消化力,在水产饲料中使用它们取代鱼粉具有一定的可行性.  相似文献   

11.
本文探讨了不同能量补充物质对泌乳奶牛生产的影响。,以麸皮作对照,用全棉籽、膨化全脂大豆和脂肪酸钙作为能量补充物质,35d试验结果显示,奶牛产奶量分别提高了6.7%、14.4%和18.2%..乳脂肪分别提高19.(/9%、11.82%和11.21%、经济效益分别比对照组提高4.20、5.36和8.72.'L/(头·d)!试验表明,全棉籽、膨化全脂大豆和脂肪酸钙作为能量补充物质,可减轻夏季热应激,提高牛奶产量和牛奶品质,尤以脂肪酸钙效果最佳。  相似文献   

12.
膨化大豆的加工与营养   总被引:1,自引:0,他引:1  
膨化大豆是将整颗大豆以膨化机进行热加工 ,膨化处理而成。膨化处理是为了使细胞壁破裂 ,增加其营养利用价值 ,尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕进入机膛到挤出成品不到 3 0s,在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏 1 3 0~ 1 45℃。这个温度足以破坏抗营养因子 ,像胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。同时又因最高温仅持续 5~ 6s,也不会降低氨基酸的利用价值。膨化加工工艺流程 :原料—筛选除杂—粉碎—膨化—冷却—成品打包。干式挤出机可完成 :熟化、消毒、膨化、脱水和稳定化等数种功能。1 熟化 干式挤…  相似文献   

13.
断乳后,饲粮应含有乳制品和动物蛋白,在经济允许条件下,应尽可能提高断奶日粮中的动物蛋白比例如牛奶、鱼粉等。目前,喷雾干燥猪血浆蛋白粉的效果很好。还可以添加乳清粉10%-30%,乳清粉的主要成分是乳糖,可分解产生乳酸,降低PH值。植物蛋白饲料如大豆可适当加工,经膨化处理可破坏抗原、降低过敏反应等,提高饲料利用率。仔猪料中可以添加诱食剂,使饲料从嗅觉上、味觉上拟母乳  相似文献   

14.
在不同温度条件下,膨化加工对大豆中脲酶活性(UA)和蛋白质溶解度有着直接的影响,而大豆中UA和蛋白质溶解度的高低在一定程度上决定了膨化大豆对畜禽生长或生产性能的好坏。当膨化大豆“过生”.即UA〉0.3时。人们会采用再加工的方法来改善膨化大豆的品质以尽可能破坏大豆中的抗营养因子.如抗胰蛋白酶等。这样做的结果表面上看是膨化大豆“过生”的问题得到了解决.但是又可能导致部分膨化大豆由于再次受到加热而“过熟”.同样会影响到膨化大豆中蛋白质的利用.如美拉德反应等。  相似文献   

15.
《养猪》2009,(1):76-76
田刚等(2008)为研究不同大豆蛋白饲料对仔猪断奶早期的营养效应,将20头3周龄断奶的健康杜长大仔猪按体重相近原则随机分为4个处理,每个处理5个重复,每个重复1头猪,在代谢笼内单笼饲养。试验第1阶段,即仔猪22~28日龄时,分别饲喂以膨化全脂大豆、膨化豆粕、膨化去皮豆粕和大豆浓缩蛋白为主要蛋白源的全价饲粮;第2阶段,即仔猪29~38日龄时,  相似文献   

16.
试验旨在研究普通豆粕、膨化豆粕和全脂膨化大豆粗蛋白质体外消化率的差异,以及以膨化豆粕和全脂膨化大豆替代玉米-豆粕型基础日粮中部分豆粕对仔猪生长性能、养分表观消化率、血清生化指标的影响。以胃蛋白酶-胰蛋白酶两步消化法测定体外消化率。动物试验选用108头初始体重为(10.10±0.57)kg的42日龄健康杜×长×大仔猪(公母各半),按区组随机分为3组,每组6个重复,每个重复6头猪。对照组饲喂玉米-豆粕型基础日粮,膨化豆粕组以9.66%膨化豆粕替代对照组日粮中9.66%的豆粕,全脂膨化大豆组以12%全脂膨化大豆替代对照组日粮中9.66%豆粕和2.34%豆油。试验期为28 d。结果表明:膨化豆粕与全脂膨化大豆的体外粗蛋白质消化率均高于普通豆粕(P<0.05),且膨化豆粕高于全脂膨化大豆(P<0.05);与对照组相比,膨化豆粕组降低了仔猪耗料增重比(P<0.05),其他生长性能指标无显著差异;与对照组相比,膨化豆粕组与全脂膨化大豆组均提高了干物质、总能、粗蛋白质、粗脂肪以及有机物的表观消化率(P<0.05);膨化豆粕组血清中白蛋白含量高于对照组和全脂膨化大豆组(P<...  相似文献   

17.
大豆蛋白发酵降解多肽在养殖中的应用   总被引:14,自引:0,他引:14  
现代科学技术的发展。对大豆深加工以高效利用大豆蛋白资源的新产品,如膨化大豆、大豆浓缩蛋白等已经在养殖业中大量应用。大豆多肽(Soy Peptide)是大豆浓缩蛋白的酶解产物,因其产品较大豆蛋白更易消化吸收。能迅速供给机体能量。且无蛋白质变性、豆腥味等特性。作为现代  相似文献   

18.
膨化大豆部分替代大豆粕对断奶仔猪的影响   总被引:3,自引:0,他引:3  
顾炯  顾建平 《养猪》2000,(3):21-21
大豆粕价格低廉 ,长期以来一直是饲料中的主要蛋白源 ,但是大豆所含的球蛋白是引起肠道暂时性过敏反应的抗原。随着养猪水平的提高 ,国内大部分猪场采用 3 5或 2 8日龄早期断奶 ,而在早期断奶仔猪饲粮中使用豆粕易引起肠道过敏反应而导致绒毛萎缩和腺窝增生 ,导致肠道对营养物质吸收不良 ,产生腹泻。膨化全脂大豆 ,由于膨化工艺破坏了一些大豆中抗营养因子 ,改变了大豆的蛋白质、淀粉及纤维的结构 ,使营养更易与消化酶接触而分解 ,同时提高了饲料有效能值。我场于 2 0 0 0年 4月 2 7日至 5月 2 5日进行了用膨化全脂大豆部分替代大豆粕对断奶…  相似文献   

19.
测定了膨化过程中不同温度,不同粒度对膨化大豆中脲酶活性的影响。结果表明:膨化温度在120度时,大豆中的脲酶活性被严重破坏,达0.7008,较原料中的6.025有了大幅度的降低,要使膨化大豆中的脲酶活性含量达到国标规定的0.4以下,膨化温度至少应控制在130度左右,膨化大豆时宜采用先微粉碎化处理的方法,使膨化温度降到 125度左右,从而减少大豆营养成分尤其是氨基酸的损失。  相似文献   

20.
断奶仔猪由于代谢旺盛,生产潜力很大,对日粮能量要求较高,通常在仔猪日粮中添加脂肪可以满足仔猪对能量的要求。全脂大豆富含蛋白质,且脂肪含量高达16%~20%,因此是很好的高能量高蛋白饲料。因天然大豆中含有多种抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、外源凝集素、促甲状腺素、低聚糖类等,这些抗营养因子大多不耐热,经高温挤压膨化后这些抗营养因子被破坏,从而提高了营养价值.同时膨化全脂大豆还含有特殊的香味,对要求配制适口性好、能量高的仔猪料来说,是理想的蛋白源。玉米是世界上最重要的粮食之一,其营养成分优于稻米、薯类等,缺点是颗粒大、食味差、黏性小。膨化玉米具疏松多孔、结构均匀、质地柔软特点,不仅色、香、味俱佳,且提高了营养价值和消化率。国内外对膨化全脂大豆、膨化玉米在仔猪日粮中的使用效果进行了不少试验。本试验选择长大或大长仔猪为对象,考察不同比例的膨化全脂大豆代替豆粕,膨化玉米代替玉米对仔猪生长和饲料利用率的影响。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号