开孔封堵技术在液化气管道上的应用

管道不停输开孔封堵技术是一种用于运行状态下管道检修的新技术。在需检修封隔管段的两侧分别焊上特制的剖分式三通管件,这种管件与特制的阀门、开孔连箱组成一密闭空间,利用专用开孔机采用机械套料切削方式,在此密闭空间内将管子开出所需的通孔,切下的马鞍块由开孔刀具中心钻上的卡环卡住并带出管外。然后卸下开孔机,装上特制的封堵器,利用液压将装有封堵密封碗的封堵头送入管内并自动转向纵向堵塞住     

氮气推动清管器回油技术在输油管道改造中的应用

传统输油管道在发生泄漏或换管作业时,通常采用管道不停输开孔封堵或现场收油的工艺处置措施,其存在现场装卸回注油品作业量大、耗费时间长,公路运油危险性高、带压开孔后管道留存开孔法兰异形构件等问题。通过对管道换管改造的回油工艺进行优化,选用氮气推动清管器进行工艺回油,总结出该技术适用的管道条件,清管器选型及其运行控制要求。氮气推动清管器作业安全风险小、回油时间短、回油效果理想,能为后续动火作业提供良好的工艺条件。该技术已经成功应用于多条管道隐患处置作业,为输油管道改造作业提供了更加经济、安全的处置方法。     

管道定向钻穿越河流施工风险控制

由于施工条件复杂,导向孔钻进、管道扩孔及回拖过程存在不可见性,定向钻穿越施工时经常出现冒浆、卡管、钻机故障等作业风险,一旦控制措施失当,会对整个工程施工产生较大的负面影响。结合某天然气管道定向钻穿越河流施工,讨论了影响定向钻施工的各种风险因素,并针对潜在的风险源,制定了详尽的风险控制措施,主要包括：优化施工工序,优选钻具组合,确定与其地质条件相适应的泥浆参数,严格进行钻进轨迹控向,采取卡管风险削减措施等,成功穿越了地下粗砂层,避免了钻机推拉力不足、抱管及大面积冒浆等现象的发生,保证了定向钻施工作业的顺利实施,为今后类似工程的施工提供了参考。（图1,表1,参6）     

秧苗移栽机介绍

<正>一、华龙2ZKSM-1A型开穴施水覆膜移栽机青州市华龙机械科技有限公司生产的2ZKSM-1A型多功能移栽机主要由机架、传动机构、秧苗投放装置、移栽吊杯、水箱、施水感应器、地膜铺放装置等部件组成。2ZKSM-1A型多功能移栽机应用双曲轴旋转工作原理,通过曲轴的旋转,带动鸭嘴运动,鸭嘴与拖拉机的前进运动相复合,实现了鸭嘴的垂直起落,保证了秧苗的垂直栽植。开穴、浇水和移栽装置运动同步,保证了开穴、栽植、施水同穴同位。更换栽植传动机构齿     

拖拉机离合器常见故障分析与排除

正拖拉机离合器是通过操纵机构,依靠主、从动部件之间的摩擦,使发动机与变速器暂时分离和逐渐接合,以切断或传递给变速器的动力,保证传动系换挡工作平顺。同时,在紧急制动或突然降速时,传动系中所产生的大于发动机扭矩的惯性力矩,在离合器主、从动部件之间产生滑动,以防止传动系的过载。在拖拉机的使用过程中,离合器的零件不可避免的会发生磨损或损坏,致使离合器的技术状态变差而出现故障。拖拉机离合器常见故障有离合器打滑、分离不     

输油气管道开孔的磨料射流技术

为了实现中缅原油管道(缅甸段)马德首站罐区管道与新增溢油池回注管道的工艺连通,提出了利用磨料射流技术进行开孔连头的方法。基于磨料射流技术,制作了喷嘴夹持装置,在管径为914 mm的原油管道上一次性完成DN 350开孔作业。现场应用表明:磨料射流作为一种冷切割技术可以有效避免作业过程中输油气管道内易燃易爆残留物引发的燃烧爆炸危险,安全环保,且无需考虑输油气管道内可燃介质浓度,省略了可燃气体浓度不间断检测和注氮保护等环节,因而大大提高了开孔效率。通过开展磨料射流技术的现场应用研究,为其在油气田地面工程领域进一步推广应用奠定了基础。     

ф813-ф914-ф1016互连四通的设计与应用

为了实现川气东送与西气东输二线之间直径为813 mm的连络管道不停输,需要设计适用于带压开孔工艺的ф813-ф914-ф1 016互连四通。互连四通强度设计符合压力容器开孔补强原理,整体结构近似于"上"字形,四通内配有卡环机构和塞柄机构,能够实现开孔作业后四通的自密封,便于拆除辅助阀门和开孔机具。考虑到管道日常运营中的清管、通球检测需求,设计了透气挡条机构,既确保了开孔后的通透性,又保证了管道内壁的几何完整性,最大限度地减少了开孔对管道的影响。现场应用结果表明:ф813-ф914-ф1 016互连四通实现了不停输连通管道的要求,达到了预期设计目标。     

深水软管滚筒驱动装置的液压旋转驱动系统设计及仿真

为解决海底输油软管铺设过程中,特别是无张紧器作业工况下的管道张力控制问题,在闭式静液传动技术的基础上,研发了深水软管滚筒驱动装置的液压旋转驱动系统。首先设计了深水软管滚筒驱动装置的机械结构,并分析了铺管作业时系统的受力及运动状态。在此基础之上,设计了液压旋转驱动系统的基本回路。利用MATLAB建立了包括机械传动系统、液压驱动系统及张力补偿控制系统在内的软管滚筒驱动装置仿真模型。针对不同的铺设作业工况和外负载条件,对驱动装置进行了仿真分析,研究了驱动装置对管道铺设张力的控制调节作用。结果表明:所提出的驱动控制方法能够适应海洋作业环境下的外负载波动,在一定程度上实现软管的恒张力铺设,且在超深水作业时,也能够与张紧器的作业状态协调。     

压控式清管器的设计与应用

长输天然气管道长期未进行清管作业,在首次进行清管作业时易出现清管器卡堵等问题.为降低清管器发生卡堵的概率,同时满足管道高速、大流量输送的要求,提出压控式清管器的设计方案.压控式清管器前端安装压控爆破片和压控弹性阀泄流装置,确保当清管器发生卡堵时,在压差的作用下,爆破片能自行爆破,同时压控弹性阀自动开启起到泄流作用.该压控式清管器在中国石化济南-青岛天然气管道济南-临淄段成功地进行了清管作业,在提高管道输送效率、降低管道事故发生率等方面均发挥了重要作用.     

东方红1002/1202最终传动室有水的原因及预防措施

东方红10 0 2 / 12 0 2拖拉机最终传动室的密封装置较为完善,正常情况下圆锥滚子轴承的轴向游动量不超标,浮式密封装置不损坏是进不去水的。下面主要分析在上述情况正常时最终传动室有水的原因,此现象多发生在较寒冷的冬季和春秋季节机车作业时。经观察分析,最终传动室有水主要     

KY—1000型管道液压开(堵)孔机通过管道局鉴定

由东北输油管理局工程处研制的KY—1000型管道液压开(堵)孔机,于1994年12月27日通过管道局科委组织的专家鉴定。参加鉴定会的有东北大学、天津大学、沈阳化工学院、管道局、华东局、辽河油田、总参工程兵一所、中国石油总公司施工技术研究所及第八工程公司等20多个单位的四十余名教授、专家。与会代表对提交的鉴定材料进行了认真审议,现场进行开(堵)孔测试,并经过充分讨论,一致认为: 1.该机结构紧凑、精巧、实用美观,切削平稳、操作方便可靠,开(堵)孔效率高。 2.铣刀送进距离大,开孔直径范围宽,适应压力     

关于无碳小车机械结构的设计思路

通过能量守恒定律,把重力势能转化为小车运动的动能,从而为小车提供能量。车底不需要承受太大的力量采用选用铝板。原动机构采用的摆杆机构由传统的刚性杆改为柔性绳索,小车控制转弯更省力,躲避障碍物的周期更容易实现与控制,同时降低了整车重量。传动机构传动机构选择的是齿轮机构,因为传动机构是使小车获得动能的重要连接装置,小车能否走的远和获得持续能量全都取决于他并且齿轮机构能保证恒定的传动比。转向机构凸轮机构用于传动机构时,可以产生复杂的运动规律,包括变速范围较大的非等速运动,以及暂时停留或各种步进运动。对于后轮可以采用双轮同步驱动,双轮差速驱动,单轮驱动。     

油气管道腐蚀挂片悬挂装置的研制与应用

针对实施常规腐蚀挂片悬挂作业时需要管道停输而影响正常运行的问题,研制了不需停输的管道腐蚀挂片悬挂装置.该装置采用主体填料密封系统与闸板相结合的独特设计,将管道内部介质与外部安全隔离,通过上丝杆机构将腐蚀挂片悬挂至预定位置,在不影响管道正常运行的情况下,快速、便捷地完成腐蚀挂片装卸工作,实现对管道的动态监测.在新疆克拉玛依油田红浅1井区火驱先导试验项目开发区块油气集输管道进行现场应用,结果表明:该装置满足中、低压管道设备的使用要求,且动态装卸腐蚀挂片准确率及成功率高.     

4DN系列大豆挠性低割装置常见故障及排除

4DN系列大豆挠性低割装置是与1065、1075等联合收割机配套使用的收割装置.该装置分别有刀头箱、摆环箱及木连杆等传动形式,若安装、调整不当,在作业过程中会出现动刀片与定刀片卡死、割茬高、仿形不良壅土及割刀剪切拨禾轮弹齿等故障,影响作业效果,甚至损坏切割装置和传动机构的零部件.现将4DN系列大豆挠性低割装置的常见故障及排除方法简介如下.     

基于PLC气动式水果套网包装机自动控制系统设计

针对传统水果套网包装机套网过程中存在卡网、套网错位等问题,采用PLC基本单元担任主控站点,气动装置和PC机进行辅助调试配置,通过I/O点实现分布式控制,对各机构进行集中管理;以传感器检测技术检测输送机构运行状态和套网状态,实时通过PLC进行监视控制,确保系统稳定运行,设计基于PLC自动控制的气动式水果套网包装机控制系统。该系统通过编写PLC程序对系统中的设备进行控制,完成水果套网过程的连续动作,控制系统包括手动模式和自动模式,自动控制模式用于平时的正常生产,按照套网作业的要求在一定的时序下顺序进行,当自动控制出现错误和问题时,转到手动模式进行。采用三菱GX Develop编程软件完成了程序的在线调试和仿真,结果显示控制程序能够完成水果网套包装机各机构的运动控制要求。     

连续油管侧钻开窗钻头扭矩的计算

连续油管侧钻技术较好的解决了由于地层因素、套管本身质量等原因致使停产、套管损坏井的问题。但由于连续油管刚度有限,且受井下马达输出扭矩的限制,容易造成马达失速,导致损坏,因此钻头扭矩的精确计算对井下开窗作业有着很大的意义。基于连续油管侧钻开窗的特点,对开窗工具了进行合理选择,对侧钻时钻头的受力进行了较为细致的分析。通过Matlab软件进行编程计算,得出了钻头在前进过程中某一钻压下的扭矩变化曲线。通过对曲线的分析,找到了扭矩变化的原因,为侧钻过程中钻压的选择提供了一定的理论依据,使得钻头不会因为扭矩过大而锁死乃至损坏钻具,提高开窗效率。     

石油管道清管器清洗系统的开发与应用

介绍了石油管道清管器清洗系统的结构及操作步骤,该清洗系统结构简单,操作时可采用自动控制或手动控制,其各部件运行平稳,并具有防爆、防腐蚀的功能,是清管作业中不可缺少的一种装置.     

制动器使用要点

制动器是汽车、拖拉机上的控制机构,该机构一旦失灵或操作错误。就会发生车祸。所以,驾驶人员在作业时应注意以下要点:1.在正常情况下,使用制动器要注意先踏下离合器踏板,切断动力后再踏制动板,或者左右脚同时踏离合器、制动器踏板.可避免损坏传动机件。2.机动车在运输作业时,制动     

农用拖拉机离合器的调整技巧

正离合器是拖拉机上必不可少的重要部件,它是用来传送和切断发动机传给变速箱和动力输出装置的动力,并防止传动系和动力输出装置超负荷时零件受到损坏。离合器是靠主动摩擦片和从动摩擦片产生的摩擦力来传递转矩,其摩擦力的大小取决于摩擦片压紧力的数值和摩擦片表面材料的性质。但是随着使用次数的增加或使用不当,离合器传动机构会发生磨损,离合器摩擦片也会因磨损而变薄,使离合器主、从动部分摩擦力减弱,使离合器在传递转矩过程     

涩宁兰输气管道不停输封堵作业的安全控制

在涩宁兰输气管道复线35号阀室处,采用不停输封堵技术实现了涩宁兰一线输气管道与复线输气管道的连接。在输气管道上进行不停输焊接、开孔、封堵、断管、焊接(阀门、三通等)连接属于高风险作业,施工中的安全措施是封堵作业成功的关键要素之一。着重介绍了涩宁兰一线输气管道封堵作业过程中的安全控制措施和方法,指出控制管道和管件内的氧气和可燃气体含量,以及安装隔离囊和临时放空装置,对断管和焊接阀门等作业进行安全保护,是保证输气管道不停输开孔封堵作业安全的两个关键环节。