基于HPPP法的Pigsar天然气流量计检定站工艺

天然气计量是天然气贸易中至关重要的环节,介绍了国内外主要天然气流量计检定站的现状,对比分析不同原级标准的优缺点,阐述了基于HPPP法的德国Pigsar天然气流量计检定站的工艺流程、量值传递方式及HPPP装置的工作原理。以HPPP法为原级标准的检定站具有流量稳定、准确度高等特点,但受技术限制在我国应用并不广泛。分析了我国应用HPPP法的可行性,武汉分站应用实践结果表明:HPPP装置可解决我国大口径、高压力天然气流量计检定能力不足的问题,但减少管容积对检定精度有一定影响。     

国家石油天然气大流量计量站检定工艺的优化

国家石油天然气大流量计量站采用直排检定工艺进行流量计检定,在乌鲁木齐分站工程可行性研究过程中,发现检定工况存在高压、大压差、直排管道工艺复杂、温度不稳定等技术难题。基于此,从调整分站压力、流量和计量系统入手,提出了一套天然气计量直排检定工艺优化方案,同时需要注意以下几点:流量调节过程中,分、调流系统和压力调节系统之间相互不影响;在设计过程中,应以等压切换、分流调节作为操作原则;分流、调流操作应能较快调节至各流量检定点,并使流量在短时间内稳定;不改变原有直排管道工艺、调压工艺和计量方式;利用直排管道原有计量调压设备,减少投资。该工艺计量站的推广应用,可为国内计量检定站设计提供借鉴。     

天然气计量检定站施工工序的关键点

为了提高天然气计量检定站的安装精度与安装效率,减少安装过程中出现的错误,结合天然气计量检定站现场实际安装经验,对直管段安装、工艺管道吹扫试压及扫水等施工阶段进行分析,总结了天然气计量检定站建设期间施工工序的关键点:工作级与检定台位安装的关键在于直管道安装0应力及直管道、伸缩器的安装顺序;管道吹扫过程的关键是利用辅助工具吹扫DN300~DN600口径管道;管道试压过程应固定好伸缩器的锁紧螺丝;扫水过程需要注意的是作业坑的设计和管内游离水的排放。上述天然气计量检定站各施工工序关键点,可为同类计量检定站的建设提供理论参考。     

天然气流量计检定站仿真模型及工艺操作优化

随着天然气消费量的爆发式增长,天然气贸易交接计量对流量计的检定需求越来越大。针对流量计检定过程中工况多样、人工检定效率低下等问题,利用水力仿真软件SPS,通过现场瞬态数据分析与校准,构建出与检定站现场精度水平一致的仿真模型。采用阀的流量系数,推导出各阀所对应流量调节的区域范围。将理论计算得出的调节方式通过仿真模型进行验证,结果表明:该调节方法可以减少调节阀的反复动作,优化了检定操作,加快了检定速度。     

国外天然气的计量与检定技术

介绍了国外天然气管道测量技术、天然气流量计量与检定技术的应用现状、发展动态以及天然气计量标准的最新进展情况,提出了目前天然气管道流量计量技术的发展方向,重点介绍了天然气物性参数及分析测试的标准、孔板流量计的计量标准、涡轮流量计的计量标准、气体超声流量计的计量标准,以及天然气能量计量标准等.     

天然气计量检定智能化技术探索与展望

针对天然气检定过程流量精确调节及质量精密管控的实际问题,研发了一套适用于多气源工况条件的中高压天然气计量智能检定系统,打破了原检定过程工控与数据处理系统之间的通信障碍,将多系统数据与指令融合互联、实时交互,实现了检定设备的全智能控制。该系统建立了标准装置质量控制系统平台,通过风险预测实时评估标准装置偏差变化趋势及影响;拓展了流量仪表性能评价业务,通过建立多维度数学分析模型,对流量计进行全生命周期运行状况分析、评价;通过重构检定作业模式,实现数据中心操作站控系统远程全流程操作;探索采用防爆AGV运输车、防爆机械臂、定制视觉测量系统实现仪表的智能拆装。此外,从在线检定校准技术、计量技术智能化升级、计量科技产业化平台3方面对天然气计量检定智能化技术进行了展望。     

天然气计量系统的技术改造

真武天然气集中处理站采用CWD-430双波管差压式计量装置计量天然气流量,存在结构复杂、计量准确度低等问题。通过引进SWP流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺技术改造,实现了流量、压力等参数的自动采集,天然气计量准确度符合生产与外输要求,提高了企业的自动化管理水平。     

天然气分输站的计量调压设计

基于川气东送管道大口径、高压力、长距离的特点,对分输站计量装置的选型、调压流程方案的确定、流量调节和控制等问题进行了探讨。通过对几种调压流程组合方案的对比分析,确定采取三级调压控制的模式,即安全切断阀和监控调压阀处于全开位置,由工作调节阀对下游压力进行控制,当工作调压阀出现故障时,监控调压阀开始工作,以维持下游压力;当监控调压阀出现故障时,安全切断阀动作,切断气源,同时控制器开启备用回路,以确保下游管道和设备安全。该调节控制模式适用于高压力、大流量、重要用户的供气,具有安全有效、调节性好的特点。     

天然气配气站计量系统的改造

为了确保天然气贸易交接的公平、公正,在配气站中需设置实时在线的计量系统。新疆油田某天然气配气站早期建成的计量系统不满足现行国家计量标准对流量计直管段配置的要求,其计量数据造成气量结算、成本核算困难。基于国家相关标准要求,为了实现经济效益最大化,采用更为灵活的短管安装方式配置管道,并对原有工艺流程进行改造,既提高了流量计的测量上限,又避免了前端压力波动造成流量计准确度降低的问题。在改造过程中,充分利用原有的管路、设备、流量计等材料开发出配气站的备用计量管路,无需额外的设备购置费和改造费,节约费用约115×10~4元,同时为今后配气站增加负荷提供了计量空间。     

混合法油罐计量系统的应用与检定

目前油库自动化计量系统五花八门,但能否真正、可靠地实现油库各项计量管理功能,能否满足油库计量未来发展的需要,必须经过实践验证。现介绍一种油库采用的一套混合法计量系统的构成、运作及其检定。结果表明,该系统计量精度高、稳定性好、可靠性强,能够大幅度提高油库的综合管理水平。     

天然气超声波计量系统性能的影响因素

超声波流量计量系统在量程比、可靠性、重复性、计量准确度、压力损失和日常维护等方面具有明显优势,成为大流量、高压力天然气计量的首选计量仪表。但该系统的计量准确度常受众多因素影响,从超声波计量系统的工作原理和现场应用出发,分析了控制阀噪声、仪表和上游直管段内壁的脏污、天然气的组成以及在线色谱仪和温度、压力变送器测量准确度对超声波流量计量系统准确度的影响,指出在工程应用过程中,应做好超声波流量计的检测维护工作,消除工艺安装条件的影响,并确保相关仪表的准确度。     

天然气配气站计量系统的改造北大核心

为了确保天然气贸易交接的公平、公正,在配气站中需设置实时在线的计量系统。新疆油田某天然气配气站早期建成的计量系统不满足现行国家计量标准对流量计直管段配置的要求,其计量数据造成气量结算、成本核算困难。基于国家相关标准要求,为了实现经济效益最大化,采用更为灵活的短管安装方式配置管道,并对原有工艺流程进行改造,既提高了流量计的测量上限,又避免了前端压力波动造成流量计准确度降低的问题。在改造过程中,充分利用原有的管路、设备、流量计等材料开发出配气站的备用计量管路,无需额外的设备购置费和改造费,节约费用约115×10~4元,同时为今后配气站增加负荷提供了计量空间。     

基于图论的L-13站工艺系统拓扑分析

为了实现天然气集输站场可靠度的计算,开展了天然气集输站场工艺系统拓扑结构分析以及各单元间连通关系的研究。以L-13天然气集输站为例,基于图论建立了该站场主要工艺系统拓扑图。采用矩阵分析法中的初始邻接矩阵自乘法,结合MATLAB软件,计算得到了该站场水套炉停用前后对应的全连通矩阵和各节点间的连通级数。结果表明:水套炉停用前后,该站场工艺流程系统均属于同一连通片,不存在独立单元,系统可靠度的计算需要考虑各单元之间的相互作用;相邻两节点间的相互作用最大,且水套炉停用前,节点6与节点7之间相互作用最小,水套炉停用后,节点1与节点7之间相互作用最小;各节点间连通级数的变化与实际工艺流程相匹配,图论和矩阵分析法能够满足站场工艺系统动态拓扑分析的要求。     

流量计量装置与SCADA系统配置方案

流量计量及流量标定的过程比较复杂，目前广泛采用流量计算机对流量计算装置进行数据采集，处理。尽管厂商已有成套的流量计算机和流量计量装置，但对用户来说尽可能采用自己已有的ＳＣＡＤＡ系统来监计量装置，而不购置专用的流量计算机，以避免投资浪费。     

天然气场站工艺系统技术改进

某天然气场站增输时,出现过滤分离系统处理能力不够、超声流量计计量数据丢失等问题,且由于该站上游为双气源供气,天然气组分波动较大,严重影响贸易计量的准确性。基于天然气杂质组成分析结果,在过滤分离器上游增设旋风分离器,并通过增加过滤分离支路,提高了天然气净化处理能力;结合场站生产实际,在进站汇管处安装在线色谱仪,解决了由于气体组分波动影响贸易计量的问题;通过在流量计与调压阀之间设置埋地工艺流程,安装T形管件和弯头,降低了节流噪音对计量的影响。     

地市级移动气象计量检定系统温度传感器核查方法

现阶段,移动气象计量检定系统已广泛应用于地市级气象传感器日常核查工作中,温度传感器的核查是其中重要的组成部分.研究主要介绍温度核查装置的基本原理、操作流程和现场核查方法等内容,从而规范地市现场核查计量业务管理.     

原油动态计量系统检定球的使用管理优化

原油动态计量系统在使用过程中需做定期检定,影响检定结果准确性的因素主要包括被测量原油的温度、压力、流量等,这些参数均已有量化指标,但作为体积管置换器的检定球,其使用管理尚缺乏可量化的管理指标。通过分析检定球材质性能变化、球体尺寸变化与流量计检定结果之间的关系,发现当检定球硬度、过盈量发生阶跃式变化前,流量计的重复性总体保持平稳;在其发生阶跃式变化后,流量计的重复性持续增大,可能导致流量计检定通过率降低。提出将检定球的硬度和过盈量作为管理指标,并减少与某些化学药剂的接触,以期为提高流量计检定通过率、延长检定球使用寿命提供参考。(图4,表2,参22)     

压缩天然气(CNG)加气母站的工艺设计方案

阐述了压缩天然气(CNG)汽车加气母站工艺设计方案的确定原则。以前置脱水为例,介绍了CNG加气母站的工艺流程,结合《车用压缩天然气》(GB18047-2000)标准,分析了两种深度脱水方案的优缺点以及脱水方案的确定方式。从占地面积、安全性、使用年限等六个方面对小瓶储气、大瓶储气、储气井储气三种储气方案的优缺点进行了比较。着重介绍了CNG加气母站必备的各系统的构成及其功能。     

地市级移动气象计量检定系统风传感器核查方法

黑龙江省现已为各地市配备了移动气象计量检定系统,用以填补气象部门地市级移动计量的空白,其中,风传感器的核查是重要的组成部分.文章主要介绍风传感器核查装置的基本原理、操作流程和现场核查方法等内容,从而规范地市现场核查计量业务管理.     

大落差天然气管道安全清管工艺条件

大落差地区的天然气管道清管时,受地形起伏和管道积液量的影响,清管器的运行速度容易发生剧烈波动;清管器与管道在弯头处碰撞,形成冲击载荷,威胁管道运行安全。以中缅天然气管道龙陵输气站至保山输气站大落差管段为例,基于管道仿真技术,分析清管器最大运行速度与管道压力、输量、积液量之间的关系,指出积液量是影响清管器最大运行速度的主导因素;确定管道应力不超过管材许用应力条件下的清管器最大允许运行速度,以及与之相对应的最大允许积液量;将积液量与管道输量、两端压差关联,提出由管道输量和压差所表征的管道安全清管工艺条件,为判断大落差天然气管道安全清管条件提供了可靠、实用的方法。