云烟2000型烤房试验初报

 2年的试验表明,在立式炉热风室烤房基础上改建的云烟2000型烤房,能有效降低烤房上下层温湿差,变黄期上下层温差在2 ℃以下,定色干叶期最大不超过4 ℃,可使全炉烟叶变黄干燥趋于一致,同时也克服了排湿不畅的问题,使烟叶整体质量提高,能耗降低。和立式炉热风室烤房比较,一般上等烟提高2.95个百分点以上,均价提高0.59元/kg,内在品质也大为改善。同时缩短烘烤时间8～12 h.     

烟叶密集烤房生物质改造设计研究

通过生物质代替燃煤为烟叶烤房提供热源,探讨烟叶密集烤房生物质技术改造方案。根据密集烤房的供热设备结构,主要分析了内置式和外置式两类改造方案。生物质改造密集烤房替代燃煤能达到节能减排和绿色烘烤的目的,具有可行性     

内循环烤房烘烤过程中烟叶的形态变化及烤后质量

【目的】探明内循环烤房对烟叶形态变化及烤后质量的影响，为内循环烤房的生产应用提供理论依据。【方法】以开放式排湿烤房(热泵烤房和燃煤烤房)为对照，研究内循环烤房烘烤过程中烟叶的形态变化及烤后质量。【结果】内循环烤房冷凝水排出速率，以42℃时最高和36℃时最低，分别为31.17 kg/h和7.5 kg/h,烘烤过程中的变黄期(36～40℃)、定色期(42～54℃)和干筋期(60℃)分别为19.1 kg/h、31.17 kg/h和11.9 kg/h。48℃末中部烟叶、54℃末中部和上部烟叶的纵向收缩率分别为9.46%、10.77%和10.58%,均大于相同温度点的热泵烤房和燃煤烤房；48℃末中部烟叶的横向收缩率为31.54%,大于相同温度点的热泵烤房和燃煤烤房；48℃末中部烟叶的横向卷曲度为57.28%,大于相同温度点的热泵烤房和燃煤烤房。内循环烤房烘烤烟叶的均价较热泵烤房提高4.22%,上等烟比例提高5.26%,中等烟和下等烟比例分别下降3.91%和2.15%;干烟耗电量减少0.1 (kW·h)/kg。【结论】内循环烤房烘烤烟叶的综合效果优于开放式排湿烤房。     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

纳米涂料对密集烤房烘烤性能及烟叶质量的影响

 研究纳米材料涂抹密集烤房装烟室和加热室内壁对烤房烘烤性能和烟叶质量的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论依据。结果表明：密集烤房的装烟室和加热室内壁涂抹纳米涂料后,烤房内垂直和平面温差分别降低1.5℃和1.7℃,缩短烘烤时间15h,降低烘烤能耗0.32元/kg,提高烤后烟叶上、中等烟叶质量6.2%,均价提高了1.03元/kg,并且明显地改善了上部烟叶外观质量。     

基于物联网的不同热源烤房烘烤效果探究

本研究选取高效、优质的烟叶烘烤空气能热泵设备、生物颗粒燃料及燃煤烤房,开展不同热源密集式烤房烟叶烘烤效果研究,探究烤房实时监测系统在烟叶烘烤中的应用,结果表明:燃煤烤房用工成本比生物颗粒烤房、安徽中科热泵烤房、福建奥托康热泵烤房分别高0.53、0.86、1.19元·kg^-1;两种热泵烤房燃料能耗成本分别比常规燃煤烤房降低0.52、0.21元·kg^-1,生物颗粒燃料烤房能耗成本最高;两种热泵烤房烤后烟叶外观质量评价及感官质量评价较好,上等烟比例、均价、产值较高,生物颗粒燃料烤房次之,燃煤烤房相对较差;新能源热泵烤房温湿度控制灵敏,稳温控温性能较好,热泵烤房干球温度与目标值差在1 ℃以内,生物颗粒燃料烤房和燃煤烤房则分别在1.3 ℃和3 ℃以内波动,湿度热泵烤房与目标值差值范围均在0.5 ℃以内,生物颗粒燃料烤房和燃煤烤房则分别在1.1 ℃和1.5 ℃以内浮动。4种类型烤房均安装了可视化远程监测管理系统,初步实现烟叶烘烤远程可控、可调、可视。     

不同热源烤房上部叶烘烤效果研究

为探明不同热源烤房烘烤效果,以烤烟NC102为试验材料,设置三种热源烤房,研究其烤后上部烟叶质量及烘烤收益。结果表明:T3烤后烟叶等级质量表现最佳,其上等烟率最高为44.2%,较T1、T2分别高2.5个百分点、1.65个百分点;T2石油醚提取物含量方面表现优于T1和T3,总体看T2烤后烟叶化学成分更为协调;T2烤后烟叶评吸得分最高为61.3分,其中香气质、香气量及刺激性方面表现较好;烘烤收益以T2最高为16.94元/kg,较T1、T3分别高0.93元/kg、0.53元/kg。结果说明,针对烘烤上部烟叶而言,电磁能热源烤房有利于提高上部烟叶烘烤等级质量,而空气能热泵烤房则有利于改善上部烟叶烘烤内在质量并降低烘烤成本。     

不同生物质能燃烧机在烟叶烘烤中的应用

为生物质燃烧机及其相关设备在后续推广应用中提供科学依据,以常规燃煤烤房为对照(CK),研究4种不同生物质燃烧机(2种外置式和2种内置式)在烟叶烘烤中的应用效果。结果表明:生物质能烤房供热设备(T_1～T_4)较常规燃煤烤房(CK)除环保优势较为明显外,其综合热效率较CK提高13%～15%,烟叶烘烤成本较CK降低0.10～0.15元/kg,烤后烟叶均价较CK提高1～3元/kg;其中,以T_2效果最好,除CO排量偏高外,其性能指标均较好,其中热效率为50.8%,烟叶烘烤成本为2.32元/kg,烤后烟叶上等烟比例为76.8%,烟叶均价为31.02元/kg,烤后烟叶协调性及评吸结果均较好。在烟区当前燃煤价格大幅上涨的情况下,生物质能烤房供热设备烟叶烘烤成本优势明显,具有较好的推广前景。     

烤烟普通烤房低成本密集型改造及其应用效果研究

介绍了2种由烤烟普通烤房改建而成的密集烤房及其应用效果。与原普通烤房相比,普改密烤房内温湿度更加均匀、排湿可控性增强、烟叶品质和经济效益提高、烤烟劳动强度和用工量减少等。烟叶与热源并列设置的普改密烤房,装烟量可增加1倍,改建成本3 000元左右;烟叶与热源上下设置的普改密烤房,装烟量可增加60%,改建成本仅1 000元左右。使用普改密烤房只需单项电源,供热系统材料成本低廉、取材方便。     

广东烟区不同类型密集烤房的应用效果对比

[目的]分析燃煤密集烤房、热泵密集烤房、生物质密集烤房（内置式和外置式）在广东烟区的应用效果。[方法]根据广东烟区实际,对热泵密集烤房、内置式生物质密集烤房、外置式生物质密集烤房3种新能源密集烤房进行试验,以燃煤密集烤房为对照,从能耗成本、尾气排放、升温效率、烟叶质量、经济性状指标等方面对其应用效果进行分析。[结果]与燃煤密集烤房相比,热泵密集烤房、生物质密集烤房能够提高烘烤效率;热泵密集烤房的干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房降低0.69元/kg,降幅达38.12%,生物质密集烤房干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房分别增加了0.34和0.10元/kg,但在人工添加燃料成本方面优势比较明显。与A₁（燃煤密集烤房）相比,A₂、A₃、A₄的上等烟比例分别提高了4.75、3.52和3.64百分点,均价分别提高了1.78、1.06和1.30元/kg,下等烟比例分别下降了0.87、1.11和1.33百分点,橘黄烟率比例分别提高了4.28、2.46和3.21百分点,青杂烟比例分别下降了1.50、1.39和1.31百分点...     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

烤烟散叶密集烤房的研究

[目的]测试烤烟散叶密集烤房的性能。[方法]采用散叶密集烤房与普通气流上升式烤房和挂竿式密集烤房进行烘烤试验,研究烤烟散叶密集烤房的性能和烟叶烘烤质量。[结果]散叶密集烤房定色阶段烟囱出口温度仅50~67℃,大大低于测试指标(≤160℃),节能效果明显提高。散叶密集烤房平均烘烤1 kg干烟能耗及用工成本比普通烤房低1.10元。与气流上升式烤房相比,气流下降式烤房的节能效果和烤后烟叶的均价、上等烟率和桔黄烟率都明显提高。[结论]散叶密集烤房装烟容量大、操作简便、温湿度控制灵敏,大大降低了成本,提高了烘烤效率,且烤后烟叶的外观质量明显提高,主要化学成分协调,感观评吸质量有所提高。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

不同热源密集型烤房对烟叶烘烤能耗的影响

[目的]研究不同类型供热源密集烤房对烟叶烘烤能耗的影响.[方法]对3种不同供热方式的烤房进行烟叶烘烤对比,严格记录鲜烟叶总重量、烤后烟叶总干重、耗能情况、烘烤时间、用工成本以及在烘烤过程中不同供热源烤房对烘烤工艺的执行情况.[结果]高温热泵烤房虽然一次性投入较大,但节能效果好（耗电量为2.57 （kW· h）/kg干烟）,与传统常规燃煤烤房相比,高温热泵烤房总烘烤成本低,且技术成熟,性能可靠,在供电资源充沛、烤烟季节电力有保障、环境要求高的烟区可推广使用.电加热烤房投入较小,和传统燃煤烤房相当,具备热泵烤房的全自动控制、控制精度高、无污染等优点,但电加热烤房能耗较高,在电价较低[不超过0.45元/（kW·h）]和供电电力设施容量较大的地区,也可推广使用.[结论]研究探索出适合烟叶烘烤“零排放”的加工处理办法,解决了烟叶烘烤带来的能源有效利用和环境污染等问题,可为实现烟叶烘烤环节降本增效提供技术依据.     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。     

RGL型烤烟全热风循环烘烤技术研究

 研究结果表明,RGL型烤烟全热风循环烘烤技术,烤房内温湿度分布趋向一致,能明显增大烤房内风速,顶底台最大垂直温差不超过2 ℃,干湿差相差值在1.5 ℃以下。整炉烟叶在基本一致的温湿度条件下变黄干燥,能有效减少烤青烟、挂灰烟及烤红烟等烤坏烟,提高烟叶的内外观质量和烘烤效益。与对照相比较,上等烟比例提高5～7个百分点,原烟均价提高0.79～1.56元/kg,具有明显的提质增效作用。     

电加热板设备烤房在泸州烟区的应用探讨

开展了密集烤房加热室加热设备采用电加热板和普通炉体加热烘烤烟叶对比试验。结果表明,2种加热方式烤后烟叶质量相当,电加热板设备烤房较普通燃煤烤房烘烤中部烟叶、上部烟叶平均上中等烟比例分别提高2.55、1.05个百分点,均价分别提高0.51、0.34元/kg,每炕减少用工1个,减少用工成本80元。但是电加热板设备烤房电耗大,中部烟叶、上部烟叶烘烤能源成本较普通燃煤烤房平均每1kg干烟分别增加3.07、2.87元。电加热板设备烤房可降低烟农烘烤劳动强度,减少煤炭使用,较燃煤烤房更环保,具有良好的应用前景。     

太阳能光伏发电系统与双热源供热系统组合在烤烟烘烤中的应用研究

为了研究太阳能光伏发电系统与双热源供热系统组合在烟叶烘烤中的应用效果,对太阳能光伏发电系统与双热源供热系统组合烤房和普通密集烤房烘烤过程中的耗能成本和烤后烟叶经济性状、外观质量、化学成分等进行研究。结果表明,与普通密集烤房相比,太阳能光伏发电系统与双热源供热系统组合密集烤房在生产应用中总耗能成本明显降低,烤后烟叶的经济性状、外观品质都有所提升,化学成分变得更协调,具有较好的推广价值。     

生物质能源烤房对烟叶烘烤质量的影响

2016年在水城县开展生物质能源烤房与常规密集烤房对比试验。结果表明:生物质能源烤房升温均衡,稳温效果好,2种烤房烘烤重量相当的鲜烟叶,生物质能源烤房较常规烤房节约烘烤成本0.29元/kg,烤后烟叶外观质量相当,生物质烤房烤后烟叶能够提高上等烟比例1.05个百分点,降低下等烟比例0.93个百分点;产值提高65.7元/hm~2,提高了烟叶烘烤质量。     

不同新能源类型密集烤房烘烤效果研究

通过烘烤试验对比,从烤房建造成本、运行参数、烘烤能耗用工、烤房控温精度、烤后烟叶外观质量、化学成分、经济效益等方面探索内置式生物质烤房、密闭式热泵烤房、光伏一体化烤房的烘烤效果,旨在为曲靖烟区筛选最适宜的烤房类型以及为烟草行业的绿色可持续发展提供理论依据。结果表明,密闭式热泵烤房烘烤能耗用工成本较低,控温精度、烤后烟叶质量、经济效益较好,是目前最适宜曲靖烟区的烤房类型;光伏一体化烤房建造成本高昂,且烘烤效果表现一般,目前推广难度较大,但可作为未来烤房的发展方向;内置式生物质烤房入门门槛较低,可在生物质颗粒供方市场成熟和电力配套设施不齐全的烟区加以应用。