框锯机的应用前景

１概况 框锯机（又称排锯机、闯 锯机）是利用曲柄连杆机构带 动装锯框做上、下或左右往复 运动，由装在锯框上的多根锯 条对原木或毛方进行加工的 木工机械。由于框锯制材生产 具有其他制材机械生产无法 相比的优点，因而在世界各 地、特别是在欧洲地区得到了 广泛的应用。 框锯机与我国常用的带 锯机相比具有以下优点： ①在开档范围内可按板 厚要求安装多根锯条，一次可 得到多块所需厚度的板材； ②锯材规格质量好，精度高； ③避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序，缩短了辅助工作时间，因而生产效率高； ④机械化程度高、劳动强度低…     

MJ4424-32型圆木薄板框锯机

框锯机(又称排锯机)是利用曲柄连杆机构带动锯框作上、下或左右往复运动,由装在锯框上的多根锯条对原木或毛方进行加工的木工机械.框锯制材生产具有其他制材机械无法比拟的优点,框锯机生产工艺简单、操作方便,便于实现生产连续化、自动化,特别在欧洲地区得到了广泛的应用.     

木工框锯机

框锯机又称排锯机、闯锯机 ,是将多根锯条张紧在锯框上 ,由曲柄 (或曲轴 )连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动 ,使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。框锯最早出现在欧洲 ,由于生产工艺简单、操作方便 ,便于实现生产连续化、自动化 ,而被广泛地应用 ,特别在北欧的瑞典、芬兰和挪威 ,以框锯机为主锯机的制材占有相当大的比例 ,在前苏联及东欧的波兰和捷克等国家也一直是以框锯机为制材工业的主力设备。 70年代以后 ,瑞典、芬兰等国家对传统框锯机进行了一系列的技术改造 ,如提高主轴转速 ,增大进给速度 ,增加锯框的…     

框锯机进料装置的设计

框锯机具有加工规格性好、精度高、机械化程度高、工人劳动强度低等独特的优点，特别适用于将珍贵树种的板方材或人造薄木层积材等锯割成小规格薄板，用作木制装潢材料，如复合地板块、贴面板等的表层材料，以提高木制品的档次和产品附加值。但传统的框锯机存在生产效率低、表面光洁度差的问题。如何提高框锯机的生产效率和加工表面光洁度是决定框锯机能否推广应用的关键环节。提高加工表面光洁度可采用硬质合金镶嵌锯齿的锯条等措施解决，本文不多阐述。下面介绍一种可提高生产效率的框锯机进料装置。 众所周知，框锯机的锯切是通过锯条的…     

新型木工框锯机的研制

一、研制目的和意义1、框锯制材容易获得较高的锯材精度,设备操作简单,锯条修整方便。但我国目前使用的框锯机多为四、五十年代的产品,性能低劣,结构落后,很难满足制材的需要;从国外进口的框锯,性能虽然先进,但结构复杂,价格昂贵,与我国国情不相适应。2、我国的原木径级逐年下降,利用框锯直接将小径级原木加工成毛边板不仅可提高出材率,而且由于板材的变形较小锯材再加工损失也将有较大改善。     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

MJ425型木工框锯机锯框倾斜度可调装置

ＭＪ４２５型木工框锯机锯框倾斜度可调装置（１５００４０）黑龙江省林产工业研究所戴吉昌ＭＪ４２５型木工框锯机是根据我国目前以小径级原本居多，原有的制材设备难以满足加工要求，而国内有些企业为了提高合格率、出材率和生产率不得不花费大量外汇从国外进口本工框锯...     

带锯条压锯作业

带锯条的适张度历来都是利用压锯机进行滚压.但是最近提出了下列几种作业法:利用氧气乙炔火焰的加热适张度锯、在锯条上穿孔的穿孔锯以及利用带锯在锯割过程中产生的热量使锯条中间部位伸长的自动压锯锯条等.不过这些方法如果单独使用时,它的适张度还是不够充分,所以通常都是与压锯机配合使用.     

带锯条发热及其对锯割精度的影响分析

研究了带锯条的发热过程，锯条发热与进料速度，切削速度，锯口高度，木材树种，木材湿热状态，锯机－锯条等因素的关系，锯要与导向装置之间温度变化对锯割精度的影响，锯条齿刃部温度对成材锯割精度和锯条在锯轮上稳定性的影响。     

第三节 带锯条的滚压设备及其使用

一、滚锯机滚锯机是用来滚压锯条的工具,其雷司直径为70-73毫米,行程每分钟10-12米,所用雷司必须同形大小,硬度相似,并要端正,上下对齐。雷司的质量如不好:(1)容易磨损;(2)所压的锯面凹凸不平。所以雷司装好磨好后,必须试验其痕迹均匀度。试验可用厚纸板截成适当的宽度在滚锯机上滚压,锯身压痕宽     

MJ425型木工框锯机的试验与使用

本文叙述了国产新型框锯机的试验与应用情况。试验结果表明，ＭＪ４２５型木工框锯机结构先进，锯框的倾斜度能随进料速度的改变而相应调整；加工的锯材质量好，效率高，操作方便，工作可靠。该机在我国制材工业中的应用将会日益广泛。     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

薄板多排锯机进出料装置的改进

随着复合地板、竹地板、贴面板、门窗等竹、木装潢制品业的迅猛发展,多排锯机以其加工规格性好、精度高、生产效率高、劳动强度低、原料利用率高等独特的优点,越来越广泛地应用于将珍贵树种的木/竹板方材或胶合层积材锯制成薄板的加工。目前市场上的多排锯机对某些规格的板方材或多或少地存在进料不畅、出料困难等问题,难以满足市场对装潢用薄板多品种、多规格的需求,也影响锯制的薄板质量。目前市场上多排锯机的进出料方式总体上有3种:1下水平辊有动力,上压紧辊、侧向压紧辊无动力;2上、下水平辊均有动力,无侧向压紧辊;3上、下水平辊均…     

竹单板锯制工艺技术

该文介绍了竹单板的锯制工艺技术、以及锯制竹单板的设备——小型精密框锯机的基本结构、传动系统等，比较了锯制工艺加工方法与其他加工方法的优缺点后，认为以复合竹集成材为基材、应用精密框锯机锯制技术生产竹单板是一种比较理想的工艺方法，它既简化了工艺程序、提高了单板质量，又降低了原料消耗、提高了竹材工业化加工的利用率。     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.     

Wintersteiger首创6层薄木理念,实木复合地板面板产量提高20%

奥地利Wintersteiger（温特斯泰格）公司已在全球售出1500多台簿锯口框锯机床,是目前全球唯一的0.7 mm窄锯口技术供应商。汉诺威国际木材加工机械展览会（Ligna 2007）上,温特斯泰格展示了使用超薄钨铬钴合金（stellite）锯条的薄锯口框锯机床。     

小径木的制材方法与工艺

为缓解今后一段时期内木材短缺的困难局面,合理的加工利用小径木,将是我国制材工业发展的必然趋势。小径木合理制材,主要立足于提高小径木锯材的出材率和小径木的利用率。为此,必须设计采用适于小径木加工的高效设备,如小型框锯机、铣锯机、铣方机、多片原锯机,制材削片联合机及加工原木联动线等新型机床,以提高效率和保证锯材质量,并在加工锯材的同时获得工艺木片。而小径木的合理利用,主要在于开发     

框锯结构方案探讨

框锯由于加工损失较大,不适于锯割劣质木材等缺点曾被我国淘汰.但因其加工精度高于其他制材设备,近年来,又重新受到重视,不少单位正在进行框锯的研制工作. 我国目前使用的框锯总数不超过20台,绝大多数是四、五十年代的进口产品,性能低劣,结构落后,已陈旧不堪,远远不能满足生产需要.国外现代框锯虽然性能先进,但结构复杂,成本高昂,在很多方面不适合我国生产需要.本文参照国外框锯的构造,并根据我国的制材条件提出了框锯结构方案,与框锯研制者共同探讨. 一、框锯主要参数的确定确定框锯参数的主要依据是:应使木材表面的加工质量和生产率满足一定的要求. 木材表面加工质量主要取决于每齿进给量(即平均切屑厚度)的大小.根据对木材     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

我国应推行原木剥皮制材

原木剥皮是现代制材生产不可缺少的重要工序。我国多年来制材生产一直是原木带皮锯剖,约占原木材积6—10%的树皮都混在制材剩余物板皮、边条、木截头和碎材中。由于树皮有其不同的物理和化学性质,这样不但影响制材剩余物的质量,而且将影响制材剩余物的使用价值。因此,在木材加工中要尽可能减少剩余物的树皮含量。为了改善制材剩余物的质量,在制材企业里要实行锯材原木剥皮锯割。一、原木剥皮锯割的好处1、原木剥皮时,附在树皮上的泥砂和混杂物可以同时被剥掉,减少锯条的磨损,延长锯条使用时间,减少锯解的动力消耗,提高锯材质量和锯机的生产效率。据调查统