绿豆核酸酶的提取及活力测定

[目的]优化绿豆核酸酶的提取条件并测定其活力。[方法]利用单因素和正交试验,考察提取时间、料液比、p H、芽长几个因素对从绿豆芽中提取核酸酶的影响,优选出各影响因素的最佳水平,并进行活力测定。[结果]提取时间20 h,料液比1∶12(g∶m L),p H 3.0,芽长是绿豆长的4倍时,绿豆核酸酶酶活最高为478.86 U/m L。影响绿豆核酸酶提取的因素主次顺序依次为提取时间、p H、料液比、芽长。采用饱和度为80%的硫酸铵盐析沉淀后,酶活达1 569.6 U/m L,较提纯前提高了2.28倍。[结论]该研究可为核酸酶的开发利用提供参考。     

响应面优化辣木叶低聚糖提取工艺

[目的]提高辣木叶的综合利用率，对辣木叶低聚糖的提取工艺进行优化。[方法]用辣木叶粉末水浴加热提取低聚糖，采用单因素试验和响应面试验分析不同提取温度、料液比、提取时间及其交互作用对提取液中辣木叶低聚糖含量的影响。[结果]辣木叶低聚糖最优提取条件为提取温度70℃、料液比1∶30(g∶mL)、提取时间30 min,此工艺方法提取液中辣木叶低聚糖含量约为19.50 mg/mL。[结论]该研究为后续辣木叶低聚糖工业生产提供理论支撑。     

响应面分析法优化砂海星皂苷提取工艺研究

[目的]采用响应面分析法优化砂海星皂苷的提取工艺。[方法]在单因素试验条件下探讨乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间4个因素对砂海星皂苷提取率的影响,并得到各因素的最佳试验条件,然后使用Design Expert 8.056软件建立二次响应面回归模型,利用响应面法分析砂海星皂苷提取的最佳提取工艺条件。[结果]砂海星皂苷的最佳提取工艺条件为乙醇浓度79%、提取时间2.8 h、提取温度89℃、料液比为1∶27(g∶mL),在此试验条件下,砂海星皂苷的提取率为8.04%。[结论]该研究为砂海星资源的进一步开发提供理论依据。     

Box-Behnken 响应面法优化葛花与枳椇子中总黄酮提取工艺的研究

利用响应面分析法对葛花与枳椇子中总黄酮的提取工艺进行优化．通过单因素试验分别考察原料比、粉碎粒度、料液比和提取时间对总黄酮得率的影响．选择适当的试验因素和水平,利用 Design Expert 软件和 Box-Behnken设计法设计响应面试验,对各个因素的显著性以及交互作用进行分析．结果表明：葛花与枳椇子中总黄酮的提取工艺最佳条件为原料比（葛花与枳椇子）2.2∶1,不粉碎,料液比1∶21,时间85 min ,在该条件下验证,总黄酮得率可达到8.31 mg /g ,接近预测值8.37 mg/g ．最优提取条件下的提取次数试验表明,提取2次效果最好．     

山豆根总生物碱的超声提取工艺

[目的]筛选山豆根总生物碱的最佳提取工艺。[方法]以山豆根为原料,利用超声波技术提取山豆根总生物碱,通过单因素试验（考察因素：乙醇浓度、料液比、提取时间、提取次数）和L9（34）正交试验设计,对山豆根总生物碱的提取工艺进行优化。[结果]单因素试验结果显示,4个考察因素的最佳工艺为：乙醇浓度40%、料液比1∶25（g/ml）、提取时间2 h、提取2次,此时得到的总生物碱含量最高。正交试验结果显示,影响山豆根总生物碱提取含量的各因素主次顺序为：乙醇浓度（A）〉提取时间（C）〉料液比（B）〉提取次数（D）,超声提取的最佳工艺为：乙醇浓度40%、料液比1∶20（g/ml）、提取时间1.5 h、提取2次,在此条件下,山豆根总生物碱的提取含量为16.713 7 mg/g。[结论]该方法优化了山豆根总生物碱的超声提取工艺,为山豆根总生物碱的进一步研究奠定基础。     

响应面法优化三百棒多糖提取工艺

[目的]采用响应面法优化提取三百棒多糖的工艺条件。[方法]选择料液比、提取温度、提取时间、提取次数4个因素进行单因素试验,基于单因素试验结果,使用BBD响应面对三百棒多糖的提取工艺进行优化,并建立回归模型。[结果]最佳提取工艺条件:料液比1∶15(g∶m L),提取温度93℃,提取时间4 h,提取次数3次,在此条件下,三百棒多糖的提取率为4.75%,与模型的预期值4.99%基本相符。[结论]该优化工艺合理可行,具有较高的应用价值。     

橙皮中类胡萝卜素的提取工艺研究

[目的]确定溶剂法提取橙皮中类胡萝卜素的最佳工艺条件。[方法]以橙皮为原料,采用溶剂法提取其中的类胡萝卜素,通过单因素试验考察浸提溶剂种类、浸提料液比、浸提温度、浸提时间对类胡萝卜素得率的影响,再通过正交试验确定橙皮中类胡萝卜素提取的最优工艺。[结果]单因素试验得出,以丙酮为浸提溶剂,料液比为1∶15 g/ml,浸提温度为60℃,浸提时间为60 min时,类胡萝卜素得率最高。正交试验最终确定影响橙皮中类胡萝卜素提取的因素主次顺序依次为提取温度>料液比>提取时间,最优提取工艺条件为提取温度60℃,料液比为1∶20 g/ml,浸提时间为60 min。在该条件下,类胡萝卜素的得率达到97.3 mg/kg。[结论]该研究可为橙皮的综合利用提供借鉴和依据。     

碎茶末中茶多糖的提取工艺研究

[目的]优化碎茶末中茶多糖的提取工艺。[方法]以碎绿茶末为原料,通过单因素试验考察了提取温度、料液比、提取时间、提取次数对碎绿茶末中的茶多糖提取的影响,再通过正交试验研究了茶多糖提取的最优工艺条件。[结果]试验表明,提取碎茶末中茶多糖的最佳条件为:料液比1∶10 g/ml,提取温度为85℃,提取时间为100 min,提取3次,该工艺条件下提取率为93.82%。[结论]研究可为碎茶末的综合利用提供参考依据。     

响应面法优化工业生产中芦笋总皂苷提取工艺

[目的]优化工业生产中芦笋总皂苷的提取工艺条件,为生产中芦笋总皂苷的提取提供参考。[方法]模拟生产条件,在单因素(料液比、提取温度、提取时间)试验的基础上利用响应面法优化生产工艺。[结果]料液比、提取温度、提取时间对芦笋总皂苷提取率的影响均显著(P0.05)。通过Box-Behnken试验所得的结果和二次多项回归方程确立了最优的工艺条件,即料液比0.05 g/m L、提取温度72℃、提取时间82 min。试验得到芦笋总皂苷提取率可达到(8.71±0.3)%。[结论]采用响应面法优化工业生产中芦笋总皂苷的提取工艺条件是合理可行的,可以为实际生产提供指导。     

基于微波提取法的茼蒿中黄酮类物质提取工艺优化

[目的]优化茼蒿中黄酮类物质的提取工艺。[方法]采用单因素试验考察乙醇体积分数、料液比、微波功率、提取时间等因素对茼蒿中黄酮类物质提取率的影响,并用正交试验对其提取工艺进行优化。[结果]微波提取茼蒿中黄酮类物质的最佳工艺条件为：乙醇体积分数60%,料液比1∶20（g∶ml）,微波功率为解冻档,提取时间为120 s。在此条件下提取茼蒿中黄酮类物质的提取率为0.319%。[结论]利用微波法提取茼蒿中总黄酮类物质,具有简单实用的特点,可大大缩短提取时间,达到省时、节能和高效的目的。     

超高压提取桔梗皂苷工艺条件的优化

[目的]优化超高压提取桔梗皂苷的工艺条件,为其综合开发与利用提供参考依据.[方法]以桔梗为原料,采用单因素试验及正交试验,考察粉碎度、超高压压力、保压时间和固液比对桔梗皂苷提取效果的影响.[结果]影响桔梗皂苷提取因素的顺序为：粉碎度＞超高压压力＞保压时间＞固液比.超高压提取桔梗皂苷的最佳工艺条件为：粉碎度60目、超高压压力400 MPa、保压时间4.0 min、固液比l∶14（g∶mL）,在此工艺条件下,桔梗皂苷的提取率为4.67％.[结论]超高压提取是提取桔梗皂苷的有效方法.     

木薯渣残余淀粉提取与发酵酒精工艺研究

[目的]研究木薯渣残余淀粉的优化提取工艺。[方法]利用α-淀粉酶对木薯渣中残余淀粉进行提取,再将提取液与木薯粉混合进行发酵酒精试验,主要考察固液比、液化保温时间、液化pH值、液化酶用量等因素对提取得率的影响。[结果]木薯渣残余淀粉最佳提取工艺条件是：固液比1∶12,液化保温时间65 min,液化浆料pH值5.8,液化酶用量40 U/g干渣。在此条件下从木薯渣（折干计）中提取得到的液化滤液中固形物得率是60.26%（固形物中含糖64%）。[结论]该研究方法显著降低了木薯酒精生产成本,并为有效利用木薯渣提供了新的途径。     

黔产景天三七干·鲜品中没食子酸含量比较研究

[目的]建立黔产景天三七药材中没食子酸含量的测定方法,并对不同采收期、不同部位的干、鲜品药材中没食子酸含量进行比较研究。[方法]采用高效液相色谱法。色谱柱为Phenomex Gimini C_(18)(250 mm×4.6 mm,5μm);流动相为甲醇:0.05%磷酸水(5∶95);流速为1 m L/min;检测波长为273 nm;柱温为25℃。[结果]没食子酸在0.018~0.570μg(r=0.999 9)线性关系良好;平均加样回收率为100.44%,RSD值为1.63%(n=6)。[结论]该方法简单、快速准确,可用于景天三七药材不同采收期、不同部位及干、鲜品的景天三七药材质量控制。     

蓝莓果中花青素的乙醇提取工艺研究

[目的]确定蓝莓果中花青素的最佳提取工艺。[方法]以蓝莓果为原料,采用单因素试验考察了乙醇浓度、提取次数、物料比、提取时间、提取温度、pH对花青素提取量的影响。在此基础上,通过正交试验考察花青素的最佳提取工艺。[结果]蓝莓果中花青素的乙醇提取最佳工艺条件为：60%乙醇、提取温度50℃、pH值1、物料比1∶15、提取时间120 min、提取1次,得到的花青素提取量为2.18 g/L。[结论]该工艺操作简单、成本较低、环境友好,具有很好的应用前景。     

2种蜂胶总黄酮提取方法的比较

[目的]为进一步开发和利用蜂胶资源提供依据。[方法]采用正交试验,对乙醇热浸法和微波辅助法提取蜂胶总黄酮的工艺和效果进行比较。[结果]乙醇热浸法提取蜂胶总黄酮的最佳工艺条件为：料液比1∶30、提取温度60℃、提取时间6 h、乙醇浓度70%,在此条件下总黄酮提取率为9.931%;微波辅助法提取蜂胶总黄酮的最佳工艺条件为：料液比1∶50、微波功率420 W、微波处理时间40 s、乙醇浓度70%,在此条件下总黄酮提取率为14.574%。[结论]微波法提取时间短、提取效率高,是一种理想的蜂胶总黄酮提取方法。     

秦巴山区桑叶中芦丁提取工艺优化

[目的]研究提取桑叶中芦丁的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度为因素,以桑叶中芦丁提取率为指标,采用正交试验法对桑叶中芦丁的提取工艺进行优选。[结果]桑叶芦丁最佳提取工艺为A3B1C1D3,即超声时间为50 min,提取溶剂为60%乙醇,提取温度为30℃,料液比为1∶20。在此工艺条件下,芦丁吸光度达0.171。[结论]该研究得到桑叶芦丁提取的最佳工艺,为更好地开发利用桑叶提供了参考。     

松乳菇固态发酵棉粕脱毒条件的研究

[目的]对松乳菇固态发酵棉粕脱毒的发酵条件进行优化,以期获得最佳的发酵工艺参数。[方法]采用单因素单因子法研究了碳源、氮源、无机盐含量以及温度、起始pH、料液比、接种量等因素对游离棉酚降解率的影响,在此基础上,采用响应面法评价了发酵温度、起始pH、料液比、接种量及其交互作用对游离棉酚降解率的影响,用Design-Expert 8.0.5b软件分析试验数据,建立了松乳菇固体发酵棉粕发酵条件的数学模型。[结果]研究表明,适宜的发酵培养基组成为:棉粕与麦麸的比例6∶4,(NH4)2SO40.75%,KH2PO40.15%,MgSO4·7H2O 0.05%;适宜的发酵条件为:温度28℃,初始pH 6.6,料液比1∶1.4 g/ml,接种量10%。优化后的发酵条件为:温度28℃,初始pH 6.6,固水比1∶1.38 g/ml,接种量10.38%。在此条件下,游离棉酚的降解率达到87.702 3%。[结论]研究可为棉籽饼粕的深度开发和生产棉籽蛋白提供参考依据。     

微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元及含量分析

[目的]研究微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件。[方法]采用微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元,高效液相色谱法检测薯蓣皂苷元提取率,选取粉碎粒度、提取时间、提取温度、固液比为影响因素进行单因素试验和正交试验,确定盾叶薯蓣中皂苷元的最佳提取工艺。[结果]单因素试验发现石油醚作提取溶剂、粉碎粒度为60目、固液比为1∶20(g/ml)、提取时间为10 min、提取温度为100℃,盾叶薯蓣中皂苷元的提取率最高。正交试验表明,微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件为:粉碎粒度60目,提取时间10 min。[结论]在最佳提取条件下微波提取盾叶薯蓣皂苷元,提取率达1.837%。     

正交试验优化超声辅助豆腐柴总黄酮提取工艺

[目的]探索豆腐柴总黄酮的最佳提取工艺。[方法]在超声辅助和单因素试验基础上,采用三因素三水平正交试验优化得到豆腐柴总黄酮的最佳提取工艺。[结果]豆腐柴总黄酮最佳提取工艺为∶液料比为40∶1(m L/g),乙醇体积分数为70%,超声温度为70℃,提取时间为30 min。在此条件下,豆腐柴总黄酮提取率为83.1 mg/g。[结论]正交试验优化超声提取工艺能够显著提高豆腐柴总黄酮的提取率。     

西瓜皮多糖的提取工艺及抗氧化研究

[目的]研究西瓜皮多糖的提取工艺和抗氧化作用.[方法]对影响西瓜皮多糖提取的温度、pH、提取时间及乙醇沉淀比例等因素进行单因子和正交试验筛选最优提取工艺;对所提取西瓜皮多糖给小鼠灌胃30 d,测定血中SOD、CAT活性.[结果]影响西瓜皮多糖提取的因素效应大小顺序为温度＞乙醇比例＞提取时间＞提取液pH,提取因素以90C、3h、pH 8、乙醇比例4.5:1组合较为适用.抗氧化试验中,西瓜皮多糖可提高小鼠血中SOD和CAT水平,最高为对照的141.0％和124.7％.综合分析,西瓜皮多糖对所试动物具有抗氧化作用.[结论]研究可为西瓜的综合利用及西瓜皮的营养保健功能的开发提供参考依据.