播种机常见故障排除方法

一、地轮滑移过大故障原因：播种机前后不平;传动机构阻卡;液压操纵手柄处中立位置。 排除方法：分别采取调整拖拉机上拉杆长度。消除传动系统过大的阻力,将液压操纵手柄置于浮动位置。     

免耕播种机作业故障分析与处理

(1)整体排种器不排种.主要原因有:种子箱可能缺种子;传动机构不工作;驱动轮滑移.可采取如下措施:加满种子;检修、调整传动机构;排除驱动轮滑移因素.     

免耕播种机的十种故障处理

<正>一、整体排种器不排种。主要原因有:种子箱可能缺种子,传动机构不工作,驱动轮滑移。可相应采取如下措施:加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素。二、单体排种器不排种。主要原因有:排种轮卡箍、键销松脱转动,输种管或下种口堵塞。可相应采取如下措施:重新紧固好排种轮,清除输种或下种口堵塞物。     

小麦精播机常见故障排除

小麦精播机常见故障排除方法是:1.整体排种器不排种。原因:种子箱内没有种子;传动机构不工作;驱动轮滑移不转动。应添加种子;检修、调整传动机构;排除驱动轮滑移因素。     

机播作业常见故障

1.所有排种器不排种.其原因有:种子箱缺种、传动机构不工作、驱动轮打滑不转.应加满种子,检修、调整传动机构,排除驱动轮滑移因素. 2.个别排种器不排种.其原因有:排种轮卡箍、键销松脱不转,输种管或下种口堵塞.应重新紧固好排种轮,清除输种管和排种口的堵塞物.     

免耕播种机的十种故障及处理方法

正一、整体排种器不排种。主要原因有:种子箱可能缺种子;传动机构不工作;驱动轮滑移。可采取如下措施:加满种子;检修、调整传动机构;排除驱动轮滑移因素。二、单体排种器不排种。主要原因有:排种轮卡箍;键销松脱转动;输种管或下种口堵塞。可采取如下措施:重新紧固好排种轮;清除输种或下种口堵塞物。三、播种量不均匀。主要原因有:作业速度变化大;刮种舌严重磨损;外槽轮卡箍松动;工作幅度变化。可采取如下措施:保持均匀     

2BJM型小麦精播机常见故障及排除

2BJM型小麦精播机的常见故障及排除方法如下: 1.播种单体(三行)不排种。 主要原因:(1)掉链、脱链,齿轮松动;(2)排种盘缺键不转动;(3)驱动轮滑移不转动。 排除方法:(1)调整并修理传动机构;(2)加键紧固排种盘;(3)消除驱动轮滑移因素。     

上海50拖拉机液压悬挂系统常见故障及处理

上海50拖拉机液压悬挂系统的故障主要是操纵失灵,即悬挂的农机具不能随手柄的移动而实现升降,其主要表现:1.农具不能提升:将操纵手柄扳到扇形板的上升位置时或反复扳动手柄,农具并不提升,手柄仍不起作用。2.农具提升缓慢:表现为发动机在中低转速时,农具升不起来,提高转速可缓慢地升起,降低转速时,升起的农具会自动沉降;熄火后全部降落。3.农具升起后不能下降:农具提升后,将操纵手柄扳回到下降位置,农具降不下来。其他还有农具提升高度不够;农具达不到所需耕深;以及将里手柄扳到最低位置时农具会一直上升等一类故障。现将其主要故障产生原因…     

农具不能提升的原因及故障排除

分配器操纵手柄扳到“提升”位置时,农具不能提升、分配器有响声,或操纵手柄扳到“提升”位置后,立即跳回“中立”位置。其原因是:     

变型运输机液压自卸装置操作要点

使用维护变型运输机液压(1)卸货前,必须停车挂空挡,并用手制动器动,严禁行驶中升降油缸,并且不得在大于5°的坡上进行液压自卸。(2)卸货时,应缓慢加大油门,将操纵手柄置提升位置,车厢即被顶起自卸。当车厢倾斜到最角度时,将操纵手柄回到中立位置,以免损坏后桥液压元件等。(3)在货物不能卸尽时,可将液压操纵手柄推中立位置,向前移动一下车辆即可。但要注意不提升上限位置时行驶,以防出现反抽油缸现象。(4)卸完货后,将操纵手柄置于下降位置,待厢下降到原始位置后,再将操纵手柄置于中立位置(5)在使用液压自卸装置顶起车厢时,必须将厢内的货物倾…     

水田机械平地播种机

在水稻种植方面,现在大部分地区是靠人工撒种,其弊端是均匀性差。农一师16团研制出一种新型的小型水稻机械平地播种两用机,该机不仅可以进行水中平地播种,而且解决了水稻播种不均匀的难题。该机采用小手扶拖拉机,在机上加设刮土板和播种箱等工作部件,能一次性完成水中平地和水田播种作业,是水稻种植区理想的机械作业农具。1主要技术参数外形尺寸(长×宽×高,mm):3000×22000×12000图1水田平地播种机1.驾驶座2.操纵扶手3.转向尾轮4.排档操纵手柄5.播种箱传动离合手柄6.转向尾轮升隆手柄7.播种箱8.小外槽轮排种盒9.终级传动链轮10.平土板操纵…     

久保田联合收割机的故障及排除

1.报警器发出断续的鸣响后发动机熄火 发生此种故障时应迅速将收割离合器手柄和脱粒离合器手柄放到"离"的位置,停止收割后查看检视灯.若排草指示灯闪烁,可能由以下两种原因造成:     

农具不能提升的原因及排除方法

分配器操纵手柄扳到“提升”位置时,农民不能提升.分配器有响声,或操纵手柄扳到“提升”位置后,立即跳回“中立”位置的原因是: 1、油泵磨损、分配器滑阀及阀座磨损、油缸活塞磨损等。 2.油泵动力没接通或油泵离合器结合不良,工作中自动脱开或插销折断。     

上海-50型拖拉机液压系统故障分析

上海— 5 0型拖拉机液压系统的故障主要是 :操纵失灵 ,即悬挂的农具不能随操纵手柄的移动而实现升降。具体表现为 :1 农具提升缓慢　当发动机在中、低速运转时 ,农具提升不起来 ,而提高发动机的转速后 ,农具可缓慢的提升 ,降低发动机转速时 ,已提升起的农具会自动沉降 ,当发动机熄火后 ,已提升的农具会迅速降落。2 农具不能提升　将操纵手柄扳到扇形板上的“提升”位置时 ,农具并未提升 ,反复扳动手柄仍不能起作用。3 农具提升后不能下降　农具提升后 ,将操纵手柄扳回到“下降”位置时 ,农具降不下来 ,反复扳动手柄仍不起作用。4 农具不能…     

拖拉机液压系统故障十例

拖拉机液压系统故障十例张广成１．一台铁牛—５５型拖拉机在提升农具时，将分配器操纵手柄放在“提升”位置，农具提升缓慢，且抖动，安全阀有响声。这种故障的原因是；由于安全阀开启压力过低造成。故需调整安全阀。其方法是；将发动机稳定在中速，操纵手柄放在“提升”...     

江苏50系列拖拉机半分置式液压悬挂系统的故障分析与排除

<正>1液压悬挂系统的组成江苏50拖拉机液压悬挂系统属于半分置式液压悬挂系统,主要部件有液压泵及操纵手柄、吸油滤清器总成、分配器总成、液压缸总成、扇形板与操纵机构、提升臂总成等。动力传动路线中的部件有发动机副离合器、液压泵结合手柄、液压泵、分配器、油缸、提升臂、吸油滤清器、液压油、操纵手柄等。     

免耕播种机行星啮合式防滑地轮设计与试验

免耕播种机地轮滑移造成排种器漏播,影响播种质量。为此提出了一种行星啮合式防滑地轮机构。在对其进行结构与受力分析的基础上,研究了影响地轮性能的因素。对不同型式的地轮在已耕和免耕土壤中进行对比试验表明,行星啮合式防滑工作稳定且具有较小的滑移率。     

链夹式移栽机栽植作业质量影响因素分析

对链夹式移栽机喂苗、送苗、栽植过程中影响栽植作业质量的因素进行了分析,得出了秧苗运动轨迹方程以及开沟器、镇压覆土轮与栽植点相互位置关系的约束条件.分析结果表明,影响栽植作业质量的因素主要有:传动仿行轮滑移率,秧苗在秧夹内的夹持状态,土壤特性,开沟器、镇压覆土轮与栽植点的相互位置.     

基于Atmega 16的播种机地轮滑移率测试系统设计

免耕播种机的排种装置靠地轮驱动,当地表覆有秸秆时,地轮的滑移不可避免,较大的滑移会造成漏播影响播种质量。为此,提出了一种基于单片机Atmega16的地轮滑移率的测试系统并对其进行了硬件和软件设计。通过光电开关和旋转编码器分别测量地轮的实际行驶距离和理论行驶距离,由单片机对数据进行处理并用液晶模块适时显示数据。     

基于电机直驱的玉米播种机控制系统的设计

目前,玉米播种机主要分为气力式播种机和机械式播种机,播种单体动力来源主要依靠地轮传动,滑移率高,且当亩播量变化时调节不便。该机主要由车载触控、导航移动站、控制盒、终端盒、伺服无极变速器和播种单体构成,其动力来源主要依靠伺服电机带动,避免了地轮滑移现象,且随亩播量变化而实现株距自适应。避免了地轮滑移带来的株距不稳定的现象。田间试验表明:粒距均匀变异系数0.24,播深合格率80%,粒距合格率8 5%,符合设计要求。