双驱动薯类收获机的推广应用

<正>宁夏鸿景农机科技有限公司和宁夏固原市原州区农机化推广服务中心研发的4USF-450/600双驱动薯类收获机,是一种与手扶拖拉机配套的薯类收获机,适用于山区小地块垄作或平作马铃薯、红薯、芋头、胡萝卜、大蒜等块茎类作物的收获,可一次性完成挖掘、筛土、薯块呈条形铺放在一侧的作业。该机采用手扶拖拉机两个驱动轮和收获机两个行走轮共同驱动,形成四轮同步驱动(属于     

薯类收获机

河北省卢龙县农机修造厂（邮编：066400）和河北省农业机械化研究所共同研制生产出4SS－30型薯类收获机,设计新颖,结构紧凑,操作方便,重量轻,用1台8．8kW四轮拖拉机牵引作业,收获薯类作物0．1hm2／h左右,相当于50人的工作量。该机伤薯率小于5％,是一种较理想的新型薯类收获机械。薯类收获机     

智能控制薯类收获机的研究进展

[背景]介绍现有薯类收获机的分类、特点及发展概况.[方法]综述薯类收获的原理及相关专利.介绍了现有薯类收获机的结构特点、区别及应用.[结果]对现有薯类收获机进行比较分析,总结出典型特点.分析了薯类收获机发展中存在的主要问题,展望了薯类收获机的发展趋势,讨论了薯类收获机产品和专利的研究现状及未来发展趋势.[结论]薯类收获...     

根茎类作物收获机自动对行系统设计与试验

针对国内根茎类作物收获机械自动化水平低、劳动强度大、对行功能缺失、明薯率低、伤薯率高和漏挖率高等问题,以4UGS2型双行薯类收获机为载体,以垄行截面走向为研究对象,综合运用机械、液压和电子控制等领域关键技术,设计了一种自动对行系统。该系统包括地垄仿形机构、牵引机构、液压系统和控制系统,采用基于PID的速度控制模式实现收获机作业路线实时调整,从而实现收获机行进过程中的自动对行功能,进一步提高了薯类作物收获机械自动化水平。田间收获试验表明：薯类收获机安装自动对行系统后,其平均明薯率为 97.25%,平均伤薯率为1.44%,平均漏挖率为1.57%。通过与人工对行收获试验对比可知,平均明薯率提升了2.16个百分点,平均伤薯率降低了1.40个百分点,平均漏挖率降低了1.81个百分点。     

薯类收获提升输送装置研究现状与展望

随着农业生产机械化水平提高,薯类收获的重心从分段收获转变为联合收获。薯块提升输送技术是薯类联合收获机研发的关键技术之一,从而要求薯类联合收获机在收获过程中有适宜的提升输送速度,薯块在一二级输送带的传递过程中有合理的缓冲角度,提升输送机构的刮板有理想的倾角。为此本文在分析了根茎类作物一级输送、二级输送和多级输送的三种输送形式的基础上,阐述了国内外薯类收获提升输送装置的研究现状,并借鉴了立式环形输送、螺旋输送、夹持输送和振动输送等先进技术,依据现阶段研究情况对提升输送装置未来的发展进行展望。薯类收获提升输送技术研究与优化设计,对提高机械化收获薯类具有重要意义。     

薯类作物收获机

日前,由哈尔滨大顺农机开发有限公司推出的4SG系列悬挂式薯类作物收获机,通过鉴定并投入批量生产。该机适用于红薯、马铃薯、甜菜等作物的收获作业,悬挂在8.8kW、11kW、12.5kW四轮拖拉机后,能一次完成薯块的挖掘、升运并与土壤分离三道工序,把薯块摆放到机器后右     

根茎作物宝塔菜收获机的研究现状

宝塔菜原名草石蚕,多在我国甘肃、贵州、宁夏等地栽培种植,具有极高的食用价值和药用价值,经济效益十分可观。本文通过查阅国内外宝塔菜收获机相关文献资料,了解根茎作物宝塔菜机械收获的现状。针对目前宝塔菜收获机依然不够成熟,存在损伤率高、掺杂率高、成本高、效率低等问题,通过查阅其他类似根茎作物收获机关键部件的国内外文献,总结梳理其挖掘铲、拨土轮、传输振动装置及风机滚筒装置等各关键部件的研究方法、解决方案及优势,以此为宝塔菜收获机的研究提供参考,进一步促进我国宝塔菜收获机械化进程。     

4SG系列悬挂式薯类作物收获机

哈尔滨市大顺农机开发有限公司开发生产。核机适用于马铃薯、红薯、甜菜等作物收获作业,它可悬挂在8．8、11、12．5kW四轮拖拉机后,能1次完成薯块的挖掘、升运并与土壤分离3道工序,收获的薯块放在机器后右侧。收净率高,损伤少,挖掘深度和宽度均可调。作业效率0．13～0.2hm2／h。4SG系列悬挂式薯类作物收获机     

薯类收获机挖掘深度自动控制系统设计与试验

为了提升薯类收获机械自动化水平,提高明薯率,降低伤薯率和漏挖率,减小挖掘阻力,根据垄作薯类作物种植模式,以牵引式薯类收获机为载体,采用传感器和微处理器控制技术,设计了一种挖掘深度自动控制系统。该系统包括前仿形装置、挖掘机构、液压装置和控制系统。以垄沟地面为研究对象,采用接触式深度探测机构,其仿形深度和宽度可调节,挖掘深度实时调整可有效实现减阻降耗。建立挖掘深度调节模型,设计双阈值死区控制算法,实现系统精确稳定控制,有效避免控制信号频繁跳变和超调,提高薯类作物收获性能指标。田间试验表明,具有挖掘深度自动控制功能的薯类收获机其明薯率为97.37%,伤薯率为1.49%,漏挖率为1.59%。相比采用人工收获,其明薯率提升了2.20个百分点,伤薯率降低了1.41个百分点,漏挖率降低了2.00个百分点。     

4SL-650A型薯类收获机

4SL—650A型 薯类收获机是平邑县农机局农机具推广中心历时一年多研制成功的一种小型薯类收获机械。 该收获机由机架、控掘犁铲总成、碎土机构、运动筛总成、切盘总成、地轮总成和动力传递系统组成。 一、机架 机架是由左右侧板和横梁焊接而成,前部固定有供拖拉机悬挂机构连接的杆件、销轴和销     

机具展台

薯类作物收获机的“新宠”4U—Ⅱ型薯类收获机是为了适应农业产业结构调整,减轻劳动强度,降低收获成本而研制开发的新产品,该机由襄汾县农机科研人员经过连续3年的研制,通过上百次的试验、改进,现已达到可适用于各种土壤作业,且应用范围广,可收获红薯、土豆、花生、甜菜及生地、丹参等部分中药材。作业效率高,每h作业串可达0.1hm~2,每d可收获1hm~2左右,破碎率小,收净率高。     

国产自走式薯类联合收获机具填补技术空白

正近日,薯类联合收获机械技术获得突破,我国科学家自主创制成功小型自走式薯类联合收获机4UZL-1型,为解决薯类机械化联合收获难题、实现生产全程机械化作业奠定了基础。由农业农村部南京农业机械化研究所绿色耕作与土下果实收获机械化创新团队创制的小型自走式薯类联合收获机4UZL-1型采用履带自走底盘,配套动力55千瓦,单垄收获,     

4SL-140型多功能作物割晒机的研制

4SL-140型多功能作物割晒机是在总结多种收获机械的基础上,根据水稻、小麦、芦苇、大豆、牧草等作物生长的环境和特点,由凤城市农机化技术推广服务站与凤城市华信增压器厂共同研制生产的机具。该机具收割作物铺放整齐,且结构简单易操作,维修方便,效率高,与四轮、手扶拖拉机配套使用。     

薯类收获机故障分析及解决方法

红薯和马铃薯既是粮食作物也是重要的经济作物,在我国其种植面积居世界第二位。薯类收获作业耗工费时,劳动强度大、季节性强．在当前农村劳动力资源短缺的情况下,常因未能及时收获而造成重大损失。因此,薯类收获机的推广得到薯农的重视。但薯类收获机在使用过程中故障较多,影响收获效率,操作者应掌握主要故障的分析诊断及排除方法。     

薯类收获机故障分析及解决方法

红薯和马铃薯既是粮食作物也是重要的经济作物,在我国其种植面积居世界第二位.薯类收获作业耗工费时,劳动强度大、季节性强,在当前农村劳动力资源短缺的情况下,常因未能及时收获而造成重大损失.因此,薯类收获机的推广得到薯农的重视.但薯类收获机在使用过程中故障较多,影响收获效率,操作者应掌握主要故障的分析诊断及排除方法.     

厦门市、区联合深入一线抓农机安全和新机具推广

2月28日上午,厦门市农机监理所联合翔安区农业机械管理站,深入田间抓安全生产及调研薯类收获机工作情况。实地观看了薯类收获机收获马铃薯工作情况,并与农户面对面交流,详细了解马铃薯收获机工作原理及收获过程中存在的问题,为下步推广应用奠定基础。并就安     

薯类收获机故障诊断及排除

<正>红薯和马铃薯既是粮食作物也是重要的经济作物,在我国其种植面积居世界第二位。薯类收获作业耗工费时,劳动强度大、季节性强,在当前农村劳动力资源短缺的情况下,常因未能及时收获而造成重大损失。因此,薯类收获机的推广得到薯农的重视。但薯类收获机在使用过程中故障较多,影响收获效率,操作者应掌握主要故障的分析诊断及排除方法。1链排、链棍端头断开通过对"链排、链棍端头断开"现象分析,发现紧靠链节处     

小型马铃薯收获机的正确使用

正2T S—700型小型马铃薯收获机主要由变速箱、传动链、振动轮、挖掘铲、升运链、限深轮、机架等部分组成。作业时,以6～8kw手扶拖拉机为动力,手扶拖拉机牵引收获机前进,挖掘铲将马铃薯和土层一起铲起,马铃薯和土壤一起进入到升运装置中,升运筛在输送过程中边输送、边振动,从而使破碎的土壤从栅板缝隙中落下,完成分离,马铃薯被直接条形铺放在地面上。一、收获机的安装2T S—700型小型马铃薯收获机与手扶拖拉机对接安装要在平坦的地面上进行。挂接时,卸下拖     

新型马铃薯收获加工机械

1．4SW－40型马铃否挖掘机由内蒙古农牧学院机械厂生产,适用于平作或垄作马铃薯的收获。该机结构紧凑、使用可靠、操作简便。主要技术参数：配套动力13．2～18．4kw拖拉机整机质量240kg工作幅宽400mm挖掘行数1行挖掘深度150～200mm生产效率0．08～0．12hm2/h2．4SG系列悬挂式薯类作物收获机哈尔滨市大顺农机开发有限公司开发生产。该机适用于马铃薯、红薯。甜菜等作物收获作业,它可悬挂在8．8、11、12．skw四轮拖拉机后,能一次完成薯块的挖掘、升运并与土壤分离三道工序,收获的薯块放在机器后右侧。收净率高,损伤少．挖掘深度和宽度…     

基于AMESim的薯类收获机液压传动设计与仿真

设计了基于电液控制的液压传动系统,以代替传统的机械传动提供动力;确定了薯类收获机的总体结构方案,完成了液压摆线马达、电液比例溢流阀及齿轮泵等主要工作部件的计算和参数确定;基于AMESim,对其自动控制液压系统的适用可靠性做出了仿真分析。薯类收获机以液压传动为动力,使升运链的转速维持在一定的范围内,为升运链提供稳定的转速,从而减少土壤的的堆积,避免壅堵,进而降低了伤薯率。该设计促使薯类收获机向电控和液压技术一体化方向发展,为块茎类作物收获机提供了新的发展方向。