种子热风干燥发芽率的预测

根据谷物种子发芽率损失速率的正态分布理论，建立了种子热风干燥发芽率预测的数学模型。谷物种类包括大麦、小麦、玉米、高梁和大豆。以玉米为例，重点讨论了热风温度与种子初始水分对干燥过程中种子发芽率损失速率的影响。模拟结果表明，随着热风温度的升高和种子初始水分的增大，种子发芽率损失速率将增大。     

种子固定床干燥过程发芽率的模拟研究

将种子发芽率一阶动力预测模型与Ｔｈｏｍｐｓｏｎ’ｓ固定床干燥平衡模拟模型相结合,预测了固定床干燥过程中几种谷物种子的发芽率,分析了热风固定床干燥过程中谷物发芽率的变化规律,得出了小麦、玉米、大豆等种子固定床干燥发芽率损失小于１０％的极限热风温度应分别控制在６５℃、５５℃和５０℃以内。     

横流干燥种子发芽率的预测

建立并验证种子发芽率一阶动力模型,预测了横流干燥过程中的种子发芽率;分析了横流干燥时谷物种子温度、含水率和发芽率的变化规律;给出了种子发芽率损失在10％以内的极限风温。     

微波技术在农作物种子干燥中的应用

介绍微波干燥技术和微波对农作物种子干燥的作用机理,展望其运用前景,以期加速这一技术在农作物种子工程中的运用推广.     

育种用杂交水稻种子干燥技术研究现状

高品质杂交水稻种子是实现水稻高产的重要保障,种子发芽率是直接影响杂交水稻产量的因素之一,干燥环节对育种用的杂交水稻种子的品质和发芽率影响最大,因此选择合理的干燥技术是保证种子发芽率的重要手段。论述了国内外学者对水稻种子干燥特性的研究现状,并对常见干燥技术进行了对比分析,以期为育种用杂交水稻种子合理干燥方案的选择提供依据。      

氯化锂转轮除湿干燥机在种子超干燥方面的应用探讨

本文介绍了利用氯化锂转轮除湿干燥机对种子进行超干燥（水分含量5％以下）处理的试验。得出了耗能低、干燥速率高、对发芽率基本没有影响的结论。     

农作物种子微波干燥技术与装备的应用研究

微波干燥技术是目前效率较高、发展速度较快的一种新型谷物干燥技术，具有穿透性好、节能高效、无需任何热传导过程、具有选择性加热和干燥效率高等应用优势，目前在食品、医药和农业加工等领域得到了广泛的应用与发展。对微波干燥技术的发展特点及应用优势进行系统论述于分析，并且针对农业机械智能化发展，提出微波干燥设备智能控制技术，并以玉米种子为试验对象，以不同的微波干燥功率为影响因素，探究微波干燥技术对玉米种子干燥特性的影响规律及作用机理，探求适宜的微波干燥功率。研究结果对于全面提升谷物干燥技术与种子烘干效率具有重要意义。     

谷物种子干燥机的现状和发展

谷物种子干燥作业是制种和安全贮种的重要环节。潮湿的种子在适当的环境下会产生霉变。种子发芽率降低。种子干燥方法有自然干燥和机械干燥两种。机械干燥具有生产率高、不受天气影响、确保种子发芽率等优点。已经越来越引起人们的重视。谷物种子干燥机必须具有低温干燥、精确控温、防止混种等基本要求，以确保有高的种子发芽率和种子的纯度。目前，谷物种子干燥机上广泛采用了微电脑全自动控制系统，开发研制了温室太阳能干燥装置、远红外谷物种子干燥机等新型干燥机械，使谷物种子的干燥作业向更为完善的方向发展。     

热泵干燥种子的实验研究

以白菜种子为例．研究了热泵干燥过程中干燥温度、干燥空气相对湿度、干燥空气流速以及种子初含水率对干燥过程及种子活力的影响．结果表明：热泵干燥是一种良好的种子干燥技术，合理调节运行参数．完全可以保证种子的干燥质量。     

稻谷热风、微波干燥品质与玻璃化转变研究

以函数拟合、近红外检测及发芽率测定,研究稻谷热风、微波干燥的去水性能及其蛋白质、直链淀粉含量与出芽品质;结合TG/DSC测试,探讨2种热源干燥稻谷的玻璃化转变对其干燥后品质的影响。结果表明:以对数函数拟合稻谷热风、微波干燥去水性能的准确度高;经2种热源干燥稻谷的蛋白质、淀粉含量过程差异不显著;但热风干燥稻谷初期蛋白质含量差异明显。鲜稻谷发芽率显著低于其经热风、微波干燥后的发芽率,三者分别为0.65±0.19、0.93±0.03、0.77±0.02。随含水率降低,经热风、微波干燥稻谷的热重损失与热流则呈不同趋势变化,二者中点温度均减小,综合影响干谷品质。     

增氧淡水与微咸水对小麦萌发特性的影响

为合理开发利用微咸水、提高微咸水利用效率、降低微咸水灌溉下的次生盐碱化风险,将增氧技术与微咸水灌溉相结合,基于理论分析与试验研究相结合的方法,研究了微咸水、增氧淡水、增氧微咸水对小麦种子萌发特性的影响。结果表明:在不同矿化度的微咸水条件下,矿化度2 g/L较利于小麦种子的萌发。增氧淡水(溶解氧质量浓度9.5～22.5 mg/L)能够增加萌发4 d的小麦种子萌发数量,但却抑制了小麦种子萌发过程中的单粒根质量和幼芽平均高度;当溶解氧质量浓度超过22.5 mg/L时,发芽率有所下降,说明过高的溶解氧质量浓度会抑制种子的萌发。不同矿化度微咸水增氧处理下的小麦种子表现出不同的较适宜溶解氧质量浓度,1、3、5 g/L矿化度下的较适宜溶解氧质量浓度分别为19.5、22.5、12.5 mg/L。根据增氧微咸水处理的耦合试验数据,建立了增氧微咸水处理条件下小麦种子发芽率与矿化度、溶解氧质量浓度之间的经验模型,经回归分析,相关系数为0.900 2,决定系数为0.810 3,说明模型拟合程度较好。     

种子包衣剂对小麦种子萌发及幼苗生长的影响

以百农207为试验材料,选用35%咯菌腈·精甲霜、31.9％戊唑·吡虫啉、12%吡唑·灭菌唑和12％噻·咯菌腈·苯醚4种种子包衣剂,以清水为对照,通过室内发芽试验和田间试验,研究小麦种子发芽特性和幼苗生长变化特征。室内发芽试验结果表明,种子包衣能够提高种子发芽率,但是降低了发芽势和发芽指数,显著提高了种子贮藏物质的转运量和转运速率。田间试验表明,包衣剂处理的小麦幼苗根系健壮,根长、表面积、体积和根尖数优于对照,幼苗质量较好,干物质积累量较多,叶色浓绿,光合特性较好。整体来看,12％噻·咯菌腈·苯醚悬浮种衣剂处理效果最佳。      

种子休止角与静滑动摩擦系数测量仪

为方便且准确地测量出三倍体无籽西瓜种子的休止角和静滑动摩擦系数,研制了一种可用于测定散粒体休止角和静滑动摩擦角的综合仪器。介绍了该仪器的构成及测量原理、方法,并选用水稻、小麦、玉米和油菜四种常见种子进行试验,将本试验结果对比普通测量仪测量结果来证明仪器的可行性。     

油菜排种器的设计与试验研究

北方春油菜多数以条播为主,但此播种方法浪费种子,不能达到油菜的播种要求。为此,以北方油菜种子杂303号油菜种子为试验材料,通过对油菜种子物理特性的研究,设计了窝眼轮式排种器,并对排种器进行静态试验,研究了转速、种子盒内种子容积对排量和破损率的影响。试验表明:窝眼轮转速和种子盒内种子容积对排量和破损率影响显著;窝眼轮转速为35.73r/min时,窝眼轮的排种量随种子盒内种子容积的增加而增大,种子的破损率随种子盒内种子容积的增加而增大;当种子盒内种子的容积占种子盒容积的2/3时,窝眼轮的排种量随窝眼轮转速的增大而减少,种子的破损率随窝眼轮转速的增大而增大。该排种器播种精度高,可满足春油菜的播种要求。     

高水分小麦干燥特性及其数学模型的研究

为了对高水分小麦热风干燥工艺建立及其设备研制提供理论依据,进行了不同热风温度、风速和物料薄层厚度条件下的高水分小麦热风干燥试验,获得了高水分小麦的干燥曲线和干燥速度曲线;同时,分析了热风温度、风速和薄层厚度对干燥速度的影响,并建立了高水分小麦热风干燥数学模型。试验结果表明:高水分小麦热风干燥在不同干燥条件下干燥速度最大值出现在前25～35min时间段内,干燥过程中无明显的恒速干燥阶段,高水分小麦热风干燥的数学模型符合Page方程。     

混流静态房式谷物干燥机试验验证

针对当前广泛应用的各类谷物干燥机普遍存在高温快速干燥爆腰率高、低温干燥脱水速率低、循环干燥破损率高、热能利用率低和烘干成本高等问题,介绍了一种混流静态房式谷物干燥机,其采用“保温控湿、热风循环利用、混流通风、薄层大风量静态持续干燥”的谷物机械干燥新方法,可解决谷物干燥爆腰率高、损伤率高和脱水效率低等系列问题,实现热风循环利用,提高烘干热效率。2017—2019年,在同等干燥条件下应用该机与其他类型烘干机、人工晾晒等谷物干燥方式开展了多批次干燥稻谷及杂交水稻种子的对比试验及性能验证工作。结果表明,该机在烘干效果、效率及烘干成本等各方面明显优于其他类型烘干机,在水稻种子干燥方面也有突出表现。经第三方检验检测机构检测,该型干燥机干燥谷物的籽粒脱水速率1.3%/h,爆腰率≤0.01%,籽粒破损率≤0.02%;干燥水稻种子的脱水速率0.9%/h,干燥种子的发芽率和破损率与自然晾晒级相当。      

我国稻麦油机械化收获技术研究现状与趋势

针对我国水稻、小麦与油菜机械化收获趋向一机多功能并提高机具利用率的实际需求,介绍了水稻、小麦和油菜收获技术的研究现状及发展历程,阐述了具有代表性的收割机结构特征和关键技术及水稻、小麦和油菜收获机械存在的相关技术问题,比较分析了3者间的共性技术,并提出了水稻、小麦、油菜收获共性技术的发展建议与研究趋势。      

油茶果干燥特性及烘干脱蒲技术

对油茶果干燥脱蒲技术进行试验研究,比较分析了常规热风干燥、热泵干燥和微波干燥对油茶果脱蒲效果的影响。研究发现,由于干燥不均,微波干燥无法实现脱蒲。采用热泵干燥,油茶的脱蒲率较低,不到80%,而采用常规的热风干燥,在65 ℃下干燥6 h,油茶的脱蒲率可以达到96.97%。对油茶籽进行了热风薄层干燥试验并运用Arrhenius方程计算油茶籽干燥过程中的水分扩散系数和活化能。结果显示,油茶籽的水分有效扩散系数为1.681 4×10-9~3.046 7×10-9 m2/s,干燥活化能为21.323 7 kJ/mol。油茶籽干燥过程可以用Sutherland或Paul Singh模型进行描述,验证试验表明,理论与实际数据的平均误差为4.91%。因此,该模型可以用来预测不同温度下油茶籽干燥过程中的含水率变化情况。      

稻谷的滚筒式气体射流冲击干燥实验研究

将滚筒式气体射流冲击干燥机应用于稻谷干燥,主要研究风温、风速及滚筒转速对稻谷干燥速率、发芽率和爆腰率的影响。结果表明:稻谷的滚筒式气体射流冲击干燥属于降速干燥,且风温对干燥速率、发芽率和爆腰率的影响显著,风速对发芽率影响明显,滚筒转速对干燥速率和干燥后稻谷的品质影响不显著。研究给出了合理的干燥工艺参数:稻谷的滚筒式气体射流冲击干燥较为合理的风温为60℃,风速为23m/s,滚筒转速为3. 5r/min。本研究为稻谷快速、优质干燥提供了一种新型的技术与装置支持。