木纤维—合成纤维复合的研究

通过对不同复合条件下压制的木纤维－合成纤维复合材料的研究，探讨了木纤维的化学改性和胶粘剂的改性在木纤维－－合成纤维复3合过程中的作用，研究表明，木纤维能和顺丁烯二酸酐和丁二酸酐进行酯化反应，从而降低木纤维的表面极性，化学改性后的木纤维能与合成纤维进行良好的复合，改性胶粘剂对表面不同极性的木纤维和合成纤维都有良好的附着作用，可有效地改善木纤维与合成纤维的复合性能。     

微孔发泡麦秸/聚乙烯复合材料的开发

在麦秸粉和聚乙烯中加入偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂,以挤出成型的方式制备麦秸/聚乙烯微孔发泡复合材料.研究麦秸粉、AC发泡剂用量及麦秸粉粒度,对复合材料性能的影响.结果表明:通过发泡能有效降低材料的密度;当聚乙烯、麦秸粉及AC发泡剂的质量比为100:30:2,麦秸粒度为80～120目时,复合材料的综合性能较好.     

木塑复合缓冲包装材料发泡及其界面的研究动态

在详细论述国内外木塑复合缓冲包装材料研究进展的基础上,分析木塑复合缓冲包装材料的发泡机理、工艺条件和改善木纤维／塑料的界面相容改性的方法。指出气泡成核阶段的泡体质量控制、发泡剂复配比例、工艺条件选择、界面相容改性等是木塑复合缓冲包装材料研究中的关键问题。     

发泡木塑复合材料中甲酰胺释放量的测定

为有效规范发泡木塑复合材料中偶氮二甲酰胺的使用,本文建立了微波辅助萃取气相色谱质谱法测定甲酰胺的分析方法,并考察了萃取溶剂对试验体系的影响。结果表明,采用丙酮为萃取溶剂,70℃下萃取30 min,利用选择离子扫描,甲酰胺在0.01~1.0 mg/L线性范围内质量浓度与响应值呈现良好的线性关系,加标回收率为98%~116%,相对标准偏差2.4%~6.2%,该方法操作简单,提取效果较好,能够有效的检测发泡木塑复合材料中甲酰胺释放量。     

木塑复合材料阻燃研究进展

对木塑复合材料(WPC)的阻燃研究进展进行了综合阐述,总结了近几年WPC用阻燃剂及阻燃处理方法的研究成果,并根据研究中存在的问题,着眼于提高阻燃剂的阻燃性及与WPC的相容性,展望了今后木塑复合材料在阻燃剂改性方面的研究方向。     

硅烷偶联剂对木粉/HDPE复合材料力学与吸水性能的影响

采用乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(DB-550)、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(DB-560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(DB-570)和γ-巯丙基三乙氧基硅烷(DB-580)6种含有不同取代基的硅烷偶联剂对木粉(WF)进行表面处理,然后与高密度聚乙烯(HDPE)混合挤出制备处理木粉/HDPE复合材料。对复合材料的拉伸、弯曲和无缺口冲击强度及吸水率进行测试,采用扫描电子显微镜(SEM)观察其断面微观形态,并对硅烷处理前后的木粉进行红外光谱(FTIR)分析,从而筛选出较适宜的硅烷偶联剂。结果表明:经这6种偶联剂对木粉处理后,复合材料的力学性能、耐水性和界面相容性都有所改善,其中A-171的处理效果最好,处理后复合材料的弯曲、拉伸和无缺口冲击强度分别提高了31.59%,31.26%和49.29%,冷水和沸水吸水率分别降低了59.71%和48.29%。通过对复合材料SEM观察和FTIR分析可知:A-171成功与木粉发生缩聚反应,最有效地改善了复合材料的界面相容性。这应归因于乙烯基三甲氧基硅烷兼有适宜地与木粉发生缩聚接枝反应及可能与HDPE...     

PET纤维增强聚苯乙烯/木粉发泡复合材料力学性能分析

将短切聚酯纤维(PET纤维)作为增强材料添加到回收聚苯乙烯(PS)中,采用热压方式制备聚苯乙烯/木粉复合材料,并使用偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂对其进行发泡处理,探讨PET纤维的长度和添加量对聚苯乙烯/木粉发泡复合材料力学性能的影响。通过对试样进行弯曲、拉伸、冲击性能和SEM扫描电镜的分析可知,在本试验研究范围内,当PET纤维添加量为6%、纤维长度为4 mm时,能显著改善复合材料的综合力学性能。     

竹塑微发泡复合材料的制备及其性能的初步研究

竹塑微发泡复合材料是一种新型的环保材料,其产业化有利于资源综合利用和循环经济的发展.初步确定了竹塑微发泡复合材料产业化生产的配方、设备及工艺流程,并在此基础上制备了复合材料,测试了复合材料的物理力学性能.结果表明:本文采用的配方、设备及工艺流程是基本可行的,复合材料的有关性能指标均已达到相关标准的要求.该研究对竹塑微发泡复合材料的产业化生产具有一定的指导意义.     

杨木木塑复合材料制作地板的研究

本文主要论述以速生劣质材杨木为基材 ,以有机单体甲基丙烯酸甲酯作为浸滞剂 ,并着以适当颜色 ,在真空状态下作浸滞处理 ,处理件在石蜡包围下 ,在 4 5～ 50℃的低温和 70～ 80℃的中温环境中进行两个阶段的化学引发聚合固化 ,制造出木塑复合材料。在此工艺基础上 ,通过制作杨木木塑复合材料地板试验 ,基本解决了该技术实际应用中出现的问题     

木粉/PVC复合材料挤出流动性的影响因素

研究木粉的粒径、添加剂的种类及配比等因素,对木塑复合材料挤出流动性的影响.结果表明:木粉粒径越小,复合物料在挤出过程中的流动性能越差,所制备的木塑复合材料色差越大,且产品材色越深.综合考虑加工特性和制品材色,宜选用木粉粒径45～60目;并添加稀土热稳定剂及铝酸酯偶联剂,可以提高物料的挤出流动性.     

木塑型材门窗设计研究

系统的描述门窗的类别,为木塑门窗功能和形制的设计提供准则;阐述木塑门窗的设计原则,为木塑门窗截面设计提供依据;依据门窗配件的相关标准,为木塑门窗配件的选用提供准则。     

木塑门窗基材及其应用研究

基材是影响门窗节能性的重要因素之一,从国内外相关学者对木塑复合材料的原料利用、制备工艺以及制品性能检测等方面的研究入手,系统阐述了木塑复合材料的研究现状,着重分析了木塑门窗的设计方法,可为节能环保型木塑门窗的制作提供理论依据.     

偶联剂对木塑复合材料拉伸性能与热膨胀性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE 6761)为基体,松木(Pine)粉为增强材料,以MAPE(EpoleneG2608)和MAPP(ExxelorVA1840)为偶联剂采用注塑法制备WPC,测定了不同配比WPC的热膨胀性能与拉伸性能,结果表明:在没有加入MAPE只加入木粉的情况下,WPC的拉伸强度较没有加入任何助剂的HDPE有所下降;偶联剂的加入量按不同配比加入对拉伸模量影响不大;对WPC热膨胀系数主要的影响因素应该是木粉的加入量及塑料基体的种类。     

木塑复合材料加工因素优势分析

在不同工艺条件下进行木塑复合材料加工试验,得到其不同试验条件下的力学性能;采用灰色关联分析的方法,分析了不同工艺条件对木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,运用灰色关联分析方法分析不同木塑复合材料生产工艺对材料力学性能的影响具有可行性,同时提出一种新的木塑复合材料生产工艺分析方法。     

苯乙烯(St)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯腈(AN)三元接枝共聚塑合木研制

本文报道了采用苯乙烯／甲基丙烯酸甲酯／丙烯腈（ＳＭＡ）三元共聚单体浸入木材细胞壁与激活的纤维素进行接枝聚合反应,构成新型的高分子复合材料（ＳＭＡ－ＷＰＣ）,经物理机械性能、吸水性、耐酸性检测,该材料硬度比素木提高了２０％～３５％,抗压强度提高了３５％～４５％,经９８％浓硫酸３天浸泡,重量损失率下降２２％,而在水介质８天浸渍,吸水率下降５０％,并通过扫描电镜观察了塑化前后的微观结构。     

木塑复合材料主要组分定量分析方法研究进展

作为一种绿色环保型复合材料,木塑复合材料（WPC）具有较好的尺寸稳定性及力学性能,在室内装饰、室外园林景观、建筑、汽车内饰及包装运输等领域有着广泛应用。WPC主成分定量分析对于其市场监管、生产过程中的质量控制及消费者合法权益保证至关重要。文中总结WPC的主要组分,系统梳理目前国内外WPC主要组分定量分析方法的研究现状,分析各方法的优势与劣势,并针对今后的研究提出建议,以期为WPC主成分定量分析方法的进一步研究和推广应用提供参考。     

舞毒蛾研究进展

分别从舞毒蛾的生物生态学特性、监测技术和防治方法等方面,归纳整理了前人的研究结果,综述了世界范围舞毒蛾的研究进展。     

思茅松毛虫研究进展

从思茅松毛虫生物生态学特性、抽样监测和测报技术、防治技术等方面对前人的研究成果进行了系统的归纳和整理,综述了我国思茅松毛虫的研究进展,并提出今后的研究方向.     

双官能团界面改性剂对WPC综合性能的影响

采用新型双官能团偶联剂对木粉进行表面处理,并通过单因素法研究偶联剂种类和含量对材料综合性能的影响,并结合扫描电镜进行了微观形貌分析。结果表明:新型双官能团偶联剂有优于传统偶联剂的改性效果。当添加量为0.8%时,木粉与PVC树脂相容性达到较理想状态,抗弯强度、抗弯弹性模量、冲击韧性和拉伸强度达到最佳值,分别为35.76MPa,2 378.32MPa,1 5.08kJ/m~2,14.01MPa。     

中国石榴的研究进展

石榴属石榴科石榴属植物，为近年来我国发展迅速的小杂果类树种之一。本文结合有关文献对石榴的栽培历史、植物学分类、生物学特性、营养价值、栽培技术及开发利用前景进行了综述，以供相关人员参考。