刨花模压制品的技术关键

预压后模坯的膨胀、热压工序废品率高和握钉力偏低，是刨花模压制品的三个技术关键。采取平压模拟的方法可以得出模坯的膨胀规律，为模具设计提供了依据，使刨花模压制品具有较高的表面装饰质量，并且协调了预压工序和热压工序之间的运作关系。在刨花模压制品的局部区域镶嵌加强物既能够大大提高握钉力，又能够减小模坯膨胀量和降低热压工序废品率。     

相思、桉树刨花板两步法模压工艺的研究

以相思、桉树2树种的木材加工剩余物为原料,研究两步法刨花模压板的制造工艺以及各工艺参数与板材性能的关系.结果表明:以刨花预压制坯再进行热压模压的两步法刨花模压工艺,制备具有立体结构的刨花模压装饰板材的技术路线是可行的.相思和桉树2树种的对比试验研究结果表明:相思刨花模压制品性能优于桉树刨花模压制品.按选用工艺参数,相思原料的刨花模压制品性能完全达到相关国家标准.在工艺参数与板材性能相关性研究中,板材密度对模压板表观性能、内结合强度、静曲强度等板材性能具有显著性影响;热压模压温度和热压模压时间对板材吸水厚度膨胀率有较显著影响.施胶量增加,板材的各种物理力学性能都会提高,尤其对吸水厚度膨胀率影响最为显著.     

工艺因素对竹刨花模压制品性能的影响

以我国云南两种典型的丛生竹种--黄竹和云南龙竹的加工剩余物为原料,采用先预压、再热压模压的"两步法"生产工艺,进行了竹刨花模压制品的试验研究,分析了材种、板坯密度、施胶量等工艺因素对板材性能的影响,并与相思木刨花模压制品相比较.结果表明:按本研究设计的工艺技术路线是可行的,制成的竹刨花模压制品的性能优于相思木刨花模压制品,产品可用于装饰用途.     

刨花模压制品主要工艺参数的研究

阐述刨花模压制品生产工艺的特殊性及其产生的原因。同时介绍在理论研究和生产性实验的基础上优选刨花模压制品工艺参数的方法。     

刨花模压制品表面装饰材料实验研究

刨花模压制品是一次加工成型,模型 变化大,主要指带有一定的弧度。鉴于这种 情况,我们必须对装饰材料进行改性。 1 装饰纸浸渍液改性 刨花模压制品形状复杂,具有不同程 度的弯曲度,因此,它的表面装饰材料除纸 张的定量有一定要求外,还要求纸张在浸 渍树脂后,具有一定的柔性,使其与模压制 品复合热压成型时,能适应各种形状的弯 曲度,才能获得良好的外观和所要求的产 品性能。纯三聚氰胺树脂固化后虽具有耐 磨、耐热、耐污染、耐腐蚀等优良性能,但产     

刨花尺寸及配比对刨花模压托盘物理力学性能的影响

为优化刨花模压托盘的生产工艺,以废弃实木、胶合板破碎刨花为原料,通过筛分重组,探究刨花尺寸、配比对模压托盘性能的影响。研究结果表明:在相同的热压工艺条件下,小尺寸刨花含量越高,托盘板面密度越小、吸水厚度膨胀率越低。单一尺寸刨花制备的托盘的内结合强度、加强筋抗弯强度随着刨花尺寸的减小而逐渐升高;不同刨花尺寸配比制备的模压托盘,小尺寸刨花对大尺寸刨花间隙的填充作用可提高托盘的内结合强度和加强筋抗压强度。建议选用中尺寸刨花和小尺寸刨花占比均高于30%的配比,以获得整体及各部位都具有较高力学强度的刨花模压托盘。     

利用废旧人造板及其制品生产刨花板技术的研究

探讨了利用废旧人造板及其制品制备再生刨花以及利用再生刨花与普通刨花混合生产再生刨花板的制备工艺。并对影响再生刨花板物理力学的主要因素原料配比、刨花含水率和热压工艺进行了深入研究。结果表明最佳工艺条件为:再生刨花:普通刨花=15:85;刨花含水率为4%;热压压力.3MPa;热压温度180℃;热压时间20s/mm。     

酚醛树脂刨花模压托盘生产工艺

为了探究酚醛树脂刨花模压托盘的生产工艺,采用正交试验分析施胶量、热压温度和热压时间对模压托盘物理力学性能的影响。结果表明：在优化工艺参数：施胶量20%、热压温度200 ℃、热压时间10 min的条件制备的酚醛树脂模压托盘,含水率、密度、24 h吸水厚度膨胀率以及叉举抗弯性能均满足GB/T 30672—2014《模压平托盘 植物纤维类》中一次性使用模压平托盘的相关要求。     

刨花模压制品及其开发前景

刨花模压制品是刨花板的一个特殊品种,它的主要特徵是:利用模具制成各种形状的制品,还可以同时完成表面装饰,不需进一步加工。刨花模压技术始于五十年代,首创于西德,其工艺方法主要曾经有下列三种,通用模压法(Werzalit process),箱体模压法(Collipress Process)和密封模压法     

纤维、刨花模压制品技术现状和展望

本文介绍了国外木质纤维、刨花模压制品的发展概况、产品种类、主要生产方法及国内的发展现状。作者就进一步发展我国纤维、刨花模压制品技术提出了建议, 认为该行业的健康发展, 必将对增加我国人造板花色品种, 提高产品档次和企业经济效益, 适应国内外市场需求起到良好的促进作用。     

《落叶松华夫板的工艺研究》通过鉴定

由南京林业大学木材工业系和黑龙江省图强林业局共同承担的《落叶松华夫板的工艺研究》课题于1991年7月20日在北京通过技术鉴定. 本研究以落叶松为原料,先用专门设备加工出大片刨花,然后施加液态酚醛树脂胶,最后经铺装热压制成华夫刨花板.本课题着重就原木处理和刨花制备工艺,胶粘剂施加方式和热压工艺等关键工序进行了一系列研究试验,并对原木的剥皮、去节、软化及脱脂提出了建议,同时就华夫刨花的制备方法、后续生产过程中如何     

微米木纤维模压制品形成的试验装备与工艺

研究微米木纤维模压制品形成的专用模压设备,阐述试验方法,介绍初步的模压工艺.根据其方法可制备密度达1.30 g·cm-3、握钉力达2 450 N、孔深50 mm以上的压制木零件,超过现有纤维或刨花制品的性能.本文提出的微米木纤维模压制品工艺方法,可以制备具有超高密度和超高强度的异型曲面零件,一次成型,提高原料利用率,并简化异型曲面零件加工工序.将细胞裂解理论、微米切削技术转化到工程应用,有效利用了废劣材、次小薪材,通过细胞重组和模压成型,提高了木材出材率.文中给出试验的初步工艺参数是经过多次试验获得的宝贵经验,对有志于该方向的产品开发将起到重要的借鉴和推动作用.     

木/塑纤维复合工程材料工艺试验研究

木纤维形态、合成纤维及其预处理、胶粘剂品种、卷材的均匀性、热压工艺对复合材料模压制品物理力学性能的影响进行了系统研究。试验结果表明,选用适当的制浆工艺、纤维预处理剂、专用胶粘剂和热压工艺,且板坯制造工艺合理,复合材料模压制品各项技术性能指标可以达到一汽大众ＴＬＶＷ４９４标准     

木／塑纤维复合式程材料工艺试验研究

木纤维形态、合成纤维及其预处理、胶粘剂品种、卷材的均匀性、热压工艺对复合材料模压制品的物理力学性能的影响进行了系统研究。试验结果表明,选用适当的制浆工艺、纤维预处理剂、专用胶粘剂和热压工艺,且板坯制造工艺合理,复合材料模压制品各项技术性能指标可以达到一汽大众ＴＬ－ＶＷ４９４标准。     

彩色定向结构刨花板的研制

彩色定向结构刨花板（ＯＳＢ）是利用染我后的大片刨花为表层,本色刨花为芯层,施 后一次热压成型,经简单处理后用于有色彩要求的场所。本研究主要探讨染色工艺对刨花表面相对自由基浓度的影响及由此产生的对胶合性能的影响。研究结果表明,不同染料和染色工艺对刨花表面的相对自由基浓度有显著影响,染色对ＯＳＢ无不良影响     

树脂含量对相思树皮模压制品的影响

以马占相思和厚荚相思树皮粉为原料,采用单因素试验法,探讨不同树脂含量对模压制品的密度、吸水厚度膨胀率、静曲强度和内结合强度的影响。试验结果表明,树脂含量对模压制品密度、吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量和内结合强度均有显著影响。随着树脂含量的增加,模压制品的各项物理力学性能都会提高。在压力36 MPa、时间8 min、温度160℃的条件下,树脂含量为15%时,模压制品吸水厚度膨胀率低,静曲强度和内结合强度均优于中密度纤维板,并达到家具类模压刨花制品一等品要求。     

解决刨花板“松边”问题的技术关键

刨花板生产中出现的“松边”问题对其成品质量、等级均产生极大影响，直接关系到企业的经济效益。通过对刨花板生产中刨花原料的选定、刨花含水率、施胶量、投料量、热压参数的确定及锯边几个主要工序进行技术攻关，从根本上解决了“松边”问题。     

五项国标在沪通过审查

2008年4月9—11日，全国人造板标准化技术委员会在上海组织召开了《成型胶合板》、《人造板及其制品中甲醛释放量快速测定方法——气体分析法》、《木质楼梯》、《人造板尺寸的测定》和《模压刨花制品，第2部分：室外用》等5项国标的审查会。     

定向刨花板产业在中国的发展机遇

国外定向刨花板行业状况 根据《LY/T1580-2010定向刨花板》的定义：定向刨花板（Oriented strand board,OSB）是由规定形状和厚度的木质大片刨花施胶后定向铺装,再经热压制成的多层结构板材,其表层刨花沿板材的长度或宽度方向定向排列。     

LK稳温管道式烟气干燥机

LK稳温管道式烟气干燥机是新一代干燥设备，由湖南省林业工业研究所高级工程师李云强（邮编：410007电话：5524804）经多年研究研制的一种高效、节能、德温、无污染经济实用的干燥设备。已在湖南、湖北、江西、广东、广西、浙江、贵州、河南等省太多厂家使用，深受用户好评。该机适应于干燥锯屑和一切直径不大于1．5毫米，长度不大于30毫米的植物纤维和竹木刨花。它可以用于年产5000立方米、3000立方米刨花板生产线原料刨花干燥的配套设备，也可用于模压制品、机制木炭、木粉生产碎料的干燥。它不同于滚筒式干燥机之处是应用高温、高速和气…