HACCP在复合性膳食纤维生产中的应用

介绍了HACCP的概况、基本原理和膳食纤维的重要作用,并具体阐述HACCP体系在复合性膳食纤维生产中的危害分析、确定关键控制点、建立纠偏措施等的制定和实施过程。     

HACCP在酸奶生产中的应用

危害分析关键控制点(HACCP)是近年来受世界各国重视并作为食品行业的一种新的产品质量安全保证体系。包括 :选择优质的原辅料 ,保证物料灭菌效果 ,保证良好的菌种活力 ,控制好发酵终点 ,快速冷却成品 ,良好的作业环境卫生等。HACCP通过确认、分析、预防和控制生产过程中可能发生的微生物、化学和物理危害来保证产品质量安全 ,最大限度地降低风险。将HACCP系统运用到酸奶生产中 ,可以预防酸奶生产中质量问题的发生。1　危害因素分析(HA)酸奶生产中常出现的问题有发酵缓慢和涨包。1 .1　发酵缓慢引起酸奶发酵缓慢主要有以下几方面的原…     

HACCP在糕点类食品生产中的应用

本文阐述了在糕点类食品生产中建立HACCP体系,保障食品安全的重要性,同时对食品中的危害按照生物危害、物理危害和化学危害进行了分析,确定关键控制点,提出了预防措施,对确保糕点类食品安全有着重要的意义。     

HACCP在芦柑浓缩汁生产中的应用

本文介绍了危害分析关键控制点(HACCP)的原理及其在芦柑浓缩汁生产中的具体应用,确立了芦柑浓缩汁的关键控制点及临界参数和纠正措施。     

HACCP体系在名优乌龙茶加工中的应用研究

探讨HACCP在名优乌龙茶加工中的应用,并对名优乌龙茶加工过程中各个环节可能造成的危害进行物理、化学、微生物的分析,进而确定出关键控制点、监测方法、纠偏措施,从而提高产品质量。     

HACCP体系在速冻猪肉生产流程中的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是国际上认可和接受的食品安全保证体系,主要是对食品中生物、化学和物理危害进行安全控制。运用HACCP管理体系的基本原理分析速冻猪肉加工工艺中潜在的危害及控制措施,确定关键控制点,建立HACCP质量管理体系,可以将速冻猪肉产品可能出现的危害降至最低程度,确保速冻猪肉的生产安全。     

HACCP在L-组氨酸生产中的应用

为保证L-组氨酸的安全生产,提高产品质量,对其生产过程的各个环节存在的潜在生物危害、化学危害和物理危害进行风险分析.确定原辅料验收、精密过滤、金属探测这3个关键控制点,并制定了HACCP计划表,设定了关键限值、监控频率与措施、纠正措施、档案记录和验证程序来监控关键控制点.HACCP体系的实施降低了组氨酸生产中的危险因素,可有效提高L-组氨酸的质量安全,同时也为HACCP体系在氨基酸生产中的应用提供了一定的参考.     

HACCP原理在高校食品加工制作过程中的应用

在跟踪高校食堂食品加工制作全过程的基础上,运用HACCP原理对其可能出现的食品安全危害环节进行了分析,确定了原料验收、储存、烹调加工、保温售卖、餐具消毒5个关键控制点及参考关键限值和监控方法、纠偏措施,确保食品的生产加工达到安全标准,以达到预防食品安全问题发生的作用。     

HACCP 体系在食品行业中的应用研究进展

危害分析和关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP）是一种食品安全管理 体系,可有效预防物理性、化学性、生物性危害,降低风险。在总结 HACCP 体系的特点、发展历史、应用流 程等基础上,归纳出各食品安全管理体系的特点与联系,分析了其在国内外食品生产流通不同阶段的研究及应 用进展,并对企业如何选择食品安全管理体系提出建议,同时还特别关注了 HACCP 体系在中小食品企业中的 应用。基于前人研究可以得出,应用 HACCP 原理来指导生产而非应用完整的 HACCP 体系,可以提高中小食 品企业的生产管理水平、有效降低危害风险。     

HACCP体系在冻煮杂色蛤肉工艺中的应用

杂色蛤是中国四大养殖贝类之一,是一种营养价值很高的食材,采用冻煮杂色蛤肉的方法可提高贝肉品质,增加风味。将HACCP体系引入到冻煮杂色蛤肉生产过程中,对杂色蛤肉生产的各个环节进行危害程度分析,建立了批判性思维模型,可以有效识别、评估和控制各个环节的潜在危害。本文探讨了如何将HACCP体系应用在水产品生产工艺中,找出了关键限值(CL),确定了原料接收、蒸煮、金属检测、X光机检测四个环节作为关键控制点(CCP),结合工艺对判别树进行了改进,分析了体系的关键因素,构建了冻煮杂色蛤肉生产的HACCP体系。最终我们发现危害分析关键控制点(HACCP)系统也可以用作预防措施,并提出了体系中存在的潜在风险,希望为为养殖企业提供参考和帮助。     

HACCP在甘薯茎尖净菜生产中的应用

危害分析与关键控制点(HACCP]是一种保证食品安全的预防性管理系统。在本研究中,HACCP被应用在甘薯茎尖净菜的生产过程管理中,它包括四个关键控制点:原料采摘和验收、清洗、包装、运输,提出了加工过程中的关键操作卫生操作规范、监控测定方法及修正措施,为甘薯茎尖净莱的生产和品质保障提供理论借鉴。     

HACCP在超高温灭菌乳生产中的建立及应用

本文以超高温灭菌乳生产为例,通过对其生产过程进行危害分析,确定关键控制点,制定相应的关键控制措施,对危害进行有效控制,建立HACCP管理体系,确保乳品的安全性,提高企业的管理水平。     

HACCP应用现状及前景

随着经济全球化步伐的加快,食品安全是当今世界食品生产和流通中最受重视的问题。实施以食品安全为核心的质量保证体系已经成为各国政府、企业界和学术界关注的热点。起源于美国的“危害分析与关键控制点”(HACCP)因其科学性、实用性和有效性得到许多国家的认可和采用,正在成为世界公认的能有效保障食品安全的质量保证体系。HACCP计划是一个预防食品发生安全问题,监测、控制食品危害的管理系统和工具,它被用来防止、减少、避免、排除可能对食品安全速成的危害。学习HACCP的先进经验对制定我国食品安全方面的条例、法规和产业化政策具有重要意义。     

畜产品安全生产应用HACCP分析

利用HACCP原理,通过对畜产品安全生产流程中各个环节存在的问题和潜在危害的分析,确定生产过程中的关键控制点,并确定与各关键控制点相适应的临界值,以利于监控措施和纠偏措施的实施,从而为安全畜禽产品生产研究提供理论指导。     

HACCP系统在番茄酱制品生产及质量控制中的应用

HACCP是一种预防产品质量控制的系统 ,主要探讨HACCP体系的原理及其在番茄酱制品生产及公众的实施及应用。     

HACCP在传统食品“叫化鸡”加工中的应用

以"叫化鸡"加工为研究对象,根据HACCP的7个原理,描述加工工艺流程,并对加工过程中可能的危害进行分析,确定了4个关键控制点,并制定各个关键控制点的监控程序和纠偏措施,建立了"叫化鸡"生产的HACCP控制体系。     

HACCP在速冻西兰花加工过程中的应用

通过分析速冻西兰花生产过程中存在和潜在的危害,确定原料、烫漂、速冻、包装4个关键控制点,制定HACCP计划表,为保证速冻西兰花的质量安全提供了依据。     

高钙奶生产过程中的HACCP体系建立与应用

依据危害分析及关键控制点(HACCP)体系的原理,对高钙奶生产加工的各个工艺步骤进行危害分析,确立原料生鲜乳验收、超高温瞬时杀菌和无菌灌装3个关键控制点,建立各关键点的限制、监控和纠偏措施。高钙奶生产过程的HACCP体系的应用,保障了整个生产流程的监控效果,提高了产品质量的控制水平,可为安全生产提供技术支持。     

原料奶微生物HACCP控制体系的研究

系统评价了昆明雪兰牛奶有限公司来自6个机械挤奶规模化奶牛场、6个机械挤奶奶牛合作社和6个手工挤奶奶站的原料奶的微生物指标，研究了原料奶生产贮运过程关犍控制点和控制措施。结果表明：(1)机械挤奶规模化奶牛场原料奶、机械挤奶奶牛合作社原料奶和农户手工挤奶站原料奶细茵总数分别平均为346875cfu／ml(60750～180000cfu／ml)、155206cfu／ml(2950～812500cfu／ml)和2385167cfu／ml(298500～6700000cfu／ml)；芽孢总数分别为424cfu／ml(30～2380ofu／ml)、102cfu／ml(10～310cfu／ml)和762cfu／ml(70～2270cfu／ml)；耐热芽孢总数分别为100cfu／ml(5～610cfu／ml)、45cfu／ml(10～100cfu／ml)和102cfu／ml(10～350cfu／ml)；嗜冷茵数分别为2366cfu／ml(42～5900cfu／ml)、1912cfu／ml(90～4600cfu／ml)和6082cfu／ml(1075～18000cfu／ml)。(2)牛奶中微生物数量第1滴至第5滴奶中最高，随后有明显下降。(3)刚挤下牛奶，贮藏前、后的牛奶，运输前、后的牛奶中微生物数量逐渐增加，其中运输前、后增加最多。(4)通过挤奶时对奶牛乳房采用一次性纸巾清洁、废弃头三把奶、乳头药浴、牛奶贮藏温度维持在4～8℃、采用奶槽车运输将温度保持在4～8℃等措施，原料奶中微生物数量明显减少。     

临泉县生姜片干制中HACCP体系的建立

探讨危害分析与关键控制点(HACCP)体系在生姜片干制中的应用。以临泉县生姜片为例，对生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析，确定关键控制点、关键限制、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持程序，将生产过程的危害因素降低到最低限度，从而提高产品质量。