螺纹加工故障分析

加工螺纹是车床典型工艺之一,加工过程中的故障也最多,约反映机床总故障的70%以上.由于螺纹在加工过程中的故障涉及到车床的传动、结构、工装、刀具、环境及操作技术水平等诸多因素,因此,对螺纹加工的故障诊断几乎可以涵盖大部分的车床故障.     

普车竞赛中梯形螺纹车削方法的改进措施

梯形螺纹广泛应用于各种机床和机械设备中,梯形螺纹车削技术也是车床必须掌握的重要技能,但其具有较大的间距、齿和引线,且齿的两侧的表面粗糙度小,精度高,加工困难,因此梯形螺纹车削是竞赛中的重点和难点。笔者根据多年的指导经验,提出了改进梯形螺纹车削的方法,仅供参考。     

基于SINUMERIK 802S／802C系统数控车床螺纹加工

螺纹的类型很多，在数控车床中，对于不同系统的车床加工螺纹编程的指令也不尽相同，在SINUMERIK 802S／802C系统数控车床中对普通螺纹和梯形螺纹的加工分别加以分析，指出不同类型的螺纹的加工方法也不相同。     

CA6140卧式车床电气系统的检修

CA6140卧式车床是我国自行设计制造的车床,具有性能优越、机构先进、操作方便和外形美观等特点,是机械加工中使用极为广泛的一种机床,主要用来切削工件的外圆、内圆、端面和螺纹,也可用钻头或铰刀进行钻孔或铰孔。车床在运行中难免会发生各种故障,为了不影响生产,可以按照以下措施快速排除故障。     

车床传统加工工艺在数控车加工中的实现与改进

结合短轴类零件的连续加工、梯形螺纹等生产实例,介绍了数控编程中将数控技术与传统车床加工工艺相结合,并对传统车床加工工艺进行改进,以实现高质量、低成本的生产要求。     

锥螺纹的加工

锥螺纹（或油线）大都在专用机床上加工,为适应中小机械厂的加工需求,我们设计了一套专用车胎具,可以在普通车床（如C616车床）上加工锥螺纹。这套胎具,结构紧凑,操作简单,装卸方便,加工质量可靠。一、胎具的工作原理：螺纹要在长为1．斜角为a的圆锥上加工,必须车至根部。与圆锥相联的部分高出斜面,为H。如图1所示。螺纹与油线形状不同,但运行轨迹相同,只需改生车刀刀尖的形状,即可加工螺纹。此胎具设计原理如图2所示。刀杆1＃弹簧3压在沿块2上,沿块2上有与露件斜度相同的斜面。当滑块2左右移动时,刀杆1在弹簧3的作用下,沿…     

一例特殊的漏电故障处理

我院的加工中心承担着学生的车工实践训练.一日学生在实践训练时,发现机床金属部分有电击感.经检测,对地电压为50 V左右.电工师傅检查车床电气部分绝缘良好,无漏电部位,查找其他部位,连接正常.为解燃眉之急,笔者主动参与漏电故障的检查,顺利找到了这一特殊的漏电故障原因,并排除了故障.     

基于FANUC宏程序的螺纹数控加工及编程应用研究

目前,随着产品市场的竞争的激烈,传统的螺纹车削和丝锥板牙已无法满足生产的需要。采用三轴联动机床进行加工螺纹,改变了螺纹的加工工艺方法,并利用宏程序编程,取得了良好的效果。本文作者通过对宏程序在螺纹数控车削、铣削加工中的应用分析,指出数控铣削螺纹是一种有较大推广价值的新工艺,希望能为从事数控加工与编程的读者提供借鉴。     

梯形螺文首、尾丝扣毛刺处理工艺研讨

在机械加工中,螺纹连接、螺纹传动被广泛应用,文章通过多年实践经验总结出在车削螺纹工序,利用车床处理螺纹引扣、尾扣及牙顶毛刺的加工要领；优化生产工艺,为螺纹车削加工提供更大的利润空间、更好的质量保证的同时大大降低工人劳动强度.     

机床电器故障分析与解决措施研究

现代社会发展离不开机械制造,而机械制造业的发展中的主要功臣、主要加工设备就是机床。其质量、数量、自动化程度等直接影响着机械制造业的发展程度,进而对现代化发展都有着不可忽视的影响。文章就对机床的电器故障进行一下分析及其解决措施进行简单的研究。     

西门子数控机床回参考点故障分析与排除

数控机床的参考点是作为机床确立坐标系的重要依据,一旦参考点的确立发生故障,就会使加工零件坐标系的建立出现故障,影响加工速度和机床运行效率.研究西门子840D SL数控系统回参考点的工作原理和工作方式,并根据现场故障现象实例分析和排除设备故障,从而提高排故的速度和机床运行效率.     

单片微机(8098)在旧机床改造中的应用研究

单片微机（８０９８）在旧机床改造中的应用研究西南农业大学陈贤源北京机床研究所黄祖广重庆市农机化学校王大友西南农业大学彭桂兰我国县级农机修造厂始建于五、六十年代，规模较小，布点分散，遍及全国各县、乡、镇。农机修造厂的加工设备主要为通用车床，其设备陈旧，...     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

数字控制机床作为制造精密零件的主要机械设备,其应用的重要性毋庸置疑.以螺纹零件为例,为使其符合精密化与批量化加工要求,并从根本上提升零件整体的制造质量,对数字控制机床加工螺纹零件所应用的螺纹切削、铣削、磨削、研磨、攻丝等数字控制机床加工技术进行深入分析,具有极为重要的现实意义,期望能够为现代工业的高速发展提供一些帮助.     

机床故障原因分析及检修线路设计

机床作为工业领域应用广泛的一种设备，其运行过程中，会出现各种故障。快速查找故障产生的原因，从而采取针对性的解决办法，是广大行业工作者关注的问题。文章针对机床故障产生的原因进行了分析，并对机床故障检修线路设计提出了相应的建议。     

对数控车床加工米制梯形螺纹的探索

梯形螺纹的截面尺寸较大,切削抗力也大,G76斜进式切削方法加工,及子程序分层次吃刀进入、左右交替切削方法加工,是避免扎刀现象的有效手段,都可以加工出高精度要求的梯形螺纹。用这两种方法加工梯形螺纹时,需要对螺纹几何参数、刀具几何参数、装卡找正、加工路线设计、编程技巧、三针测量法在线检测等所有要素和细节进行全面分析。在加工过程中,只有精心控制关键要素和每个细节,才能加工出高质量的梯形螺纹。     

普通车床数控系统的发展与技术优化研究

在我国当前背景下,对众多故障机床特别是一大批闲置普通机床开展优化优化,如何用消耗较小的成本尽可能迅速地使它们在社会经济发展中发挥效能、创造效益,近年来越来越被人们所关注。通过分析数控系统的发展方向,对普通车床数控系统技术优化展开探讨,旨在为如何促进普通车床数控系统技术优化有序开展提供一些思路。     

浅谈数控机床的维护及故障处理

随着现代加工技术的迅速发展,数控机床的使用数量急剧上升,我国已成为世界数控机床使用第一大国。不同的数控机床虽然在结构组成上有所不同,但在机床系统维护、故障处理等方面有它们的共性。本文主要研究数控机床的系统维护要求及故障处理。     

基于加工特征和机械系统性能的车床故障剖析

文章针对加工特征与机械系统性能的车床故障现状进行了合理分析,详细介绍了车床故障规律,车床故障原因,希望能够给相关工作人员提供一些参考帮助。     

车床数控加工与改造设计

机床制造业是我国机械制造业的基础,机械制造业中采用车床数控加工技术为企业生产带来了巨大的收益。所以,对于车床数控技术的研究科改进工作就显得尤为重要,通过对车床数控技术的采用可以提高机械制造产业生产效率,大大提升企业生产力,为企业获取更高的效益。文章通过对车床数控的改造方法和加工步骤进行了分析和介绍。     

车床加工精度控制的创新方法探讨

随着经济的不断发展,技术也在不断更新,技术在车床加工中的作用越来越重要,相应的车床加工中对技术的要求越来越高,文章将结合车床加工中对技术要求比较高的精度控制方面来探讨车床加工中的创新方法。