小型收割机的安全使用与保养

<正>1做好收割前的准备1)检查收割机的主要技术状态。检查刀片是否完好,刀刃是否锋利;检查刀片是否铆紧,不得松动;检查刀片动刀与定刀之间的间隙是否保持在0.8~1.5mm之间范围内;检查压刃器与动刀间的间隙不超过0.5mm;检查护刃器前端是否在同一直线上;检查各扶禾器是否在同一直线上,前后左右偏差不得大于5mm;检查上下输送带张紧度是否适中;检查各连接部位螺钉、螺母有无松动;检查各润滑部位是否良好;检查各部件运转是否灵活、无碰撞、卡滞现象;检查各升降、操纵机构是否可靠;     

小型收割机的使用

1.收割前的准备。检查收割机的技术状态。检查内容:刀片是否完好,刃口是否锋利;刀片在刀杆上应铆紧,不得松动;动刀片和定刀片之间的间隙为0.8～1.5毫米;压刃器与动刀片间的间隙不超过0.5毫米;护刃器梁和动刀杆无变形,所有护刃器前端应在同一直线上;各扶禾器应在同一直线上,前后左右偏差不大     

联合收割机的检修与保养

切割器技术状态的检查。主要是检查刀片是否完好无损,刀片固定是否牢靠,刀片间隙、压刃器间隙是否正确,动刀与护刃器中心线是否重合。 脱粒装置的技术检查。主要检查脱粒间隙及均匀性是否符合要求。注意滚筒应逐根检查纹杆,钉齿滚筒要一排一排地检查钉齿,更换滚筒上的任何一个零件后都要做平衡试验,以防振动。 零部件安装位置的检查。链式逐稿器相邻链箱     

联合收割机使用前的检查与调试

1.割台部分。主要检查分禾器、拨禾轮有无变形或损坏,刀片是否完好无损,调整刀片间隙和压再器间隙使其符合技术要求,确保动刀与护刃器中心线重合。然后将动刀与驱动机构脱开,用手拉动割刀总成能够无涩滞地往复运动,则表明切割器调整正确。 2.检查割台推动器及输送槽。主要是螺旋搅龙     

4GL—140型麦稻收割机的调整

一、切割器的调整 1.间隙调整。动定刀片前端间隙为0.8mm,后端1.5mm,压刃器和摩擦片之间的间隙不得超过0.5mm。如不符合要求,应通过调整压刀器、调直刀杆、维修护刃器、加减垫片、更换刀片等方法解决。 2.动刀行程的调整。动刀行程起止线,应与定刀片中心线重合,允许偏差为5mm。如不符合要求,可调整连杆长度。     

浅谈联合收割机主要技术状态的检查

由于收割的时间短任务重．因此在准备和检查机具时应严肃认真．事先排除隐患．力争在作业中不出故障或少出故障．充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前应进行培训。1．护刃器和动刀杆不应有变型．所有护刃器前端应在同一直线上．割刀运动应自如．不得有卡滞。2．护刃器的紧度要合适，保证护刃器定刀片与动习时有轻度接触。3．刀片完整锋刊。刀片在刀杆上应柳紧．不应有松动。动刀片和定刀片之间的间隙，前端不大于0．5晋米．后端不大干1毫米．割刀处于两端极限位置时，扩刃器中心线与动刀片中心线应重合．偏差不大于0．5毫米。4．投术轮…     

联合收割机作业前的检查

由于收割的时间短任务重,因此在准备和检查机具时应严肃认真,事先排除隐患,力争在作业中不出故障或少出故障,充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前更应进行培训。 1.护刃器和动刀杆不应有变型,所有护刃器前端应在同一直线上,割刀运动应自如,不得有卡滞。     

4GL-140型麦稻收割机的调整

1.切割器 ①间隙调整。动、定刀前部应紧贴,但允许前端有0.8毫米,后端有1.5毫米的间隙,压刃器和摩擦片的间隙不得超过0.5毫米,但也不能压得过紧。否则,可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。②动刀行程的调整。动刀行程起止线,须与定刀片中心线重合,允许相错在5毫米内,否则应调整连杆长度。③检查动刀片和护刃器螺栓。若动刀片齿残缺超过三分之一须更换,若刀片和护刃器螺栓有松动,须铆牢和紧固。     

往复式切割器的调整

为了保证收割机有良好的工作质量,检修后使用中应对切割点进行以下几项检查调整: 一、整列调整:护刃器安装好后,各护刃器尖端的间距应相等,且应在同一水平线上。检查方法可用拉线检查,在两侧的护刃器尖端拉一直线,中间各护刃器的尖端允许在直线上下高低差3mm。定刀片也应处在同一水平面上,用直尺检查,5个低刃偏差不得大于0.5mm,如不符合要求,应重新铆合,否则,作业中容易引起塞刀、崩齿和撕拉茎秆等故障。 二、对中调整:当割刀处在极端位置时,所有动刀片的中心线与相应护刃器的中心线均应     

4LD-2B背负式收割机的调整与常见故障分析

<正>1割台部分容易出现的故障与调整(1)割刀无法割断作物和夹草。原因:①动刀和定刀重合度不够。松开刀头和刀条弹片连接螺栓,把割刀摆臂转到极限位置,然后把动刀调到刀片中心线与护刃器中心线重合位置(一般偏差2～3mm),再拧紧连接螺栓即可。②动定刀间隙过大。去掉压刃     

4GL-140型麦稻收割机的调整

４ＧＬ－１４０型麦稻收割机的调整１．切割器（１）间隙调整动、定刀前部应紧贴，但允许前端有０．８毫米后端有１．５毫米的间隙，压刃器和摩擦片的间隙不得超过０．５毫米，但也不能压得过紧。如不符合上述要求，可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。（２）动刀行程的调整动刀行程起止线，须与定刀片中心线重合，允许相错在５毫米内，否则应调整连杆长度。（３）检查动刀片和护刃器螺栓若动刀片齿残缺超过三分之一须更换，若刀片和护对器螺栓有松动，须将其铆牢和紧固。２．输送带（１）输送带张紧度的调整上、下输送带的张…     

联合收割机使用前的技术检查

为提高联合收割机的工作效率 ,保证使用的安全 ,在使用前应对联合收割机进行如下的技术检查 :1.切割器技术状态的检查　切割器的技术状态如何 ,将对联合收割机能否正常工作有着重要影响。检查的内容主要有 :刀片是否完好无损 ,刀片固定是否牢靠 ,动刀片与护刃器中心线是否重合 ,刀片间隙、压刃器间隙是否正确等。一般动、定刀片之间 ,前端间隙不应超过 0 .5ｍｍ ,后端间隙不应超过 1.5ｍｍ ,压刃器与摩擦片间隙不得超过 0 .5ｍｍ(也不能压得过紧 ) ,上述技术状态 ,可通过调整压刃器、加减垫片等办法来达到。动刀片在起、止两端位置上 ,动、…     

农机安全监理实用知识(续9)

（上接1999年第3期第22面）（4）割台部分。①切割部件铆合可靠,安装牢固。各定刀刃口、动刀片平面应保持在同一平面上,误差不大于0.5mm。②当刀杆长度大于3m时,刀杆窄面直线度为1.5mm,否则为1mm;刀杆宽面的平面度均为0．5mm。③动刀片齐全,每个刀片缺齿数不得超过5个,刀口不应有长于8mm的缺口或有3个以上小于8mm的缺口。④刀杆在护对器中的最大允许间隙为0.8mm。⑤压刃器与动刀片间隙不大于0.5mm,动刀片底面与护刃器刃口面或定刀片之间的最大允许间隙为0．8mm。⑥分禾器和扶倒器完好可靠。⑦螺旋输送器运送正常,与割台底板及后挡…     

新疆—2号联合收割机故障排除

一、作业中出现切割器漏割小麦现象,有的能听到动刀杆工作中有碰撞声出现此故障原因有二:①动刀头和弹片的固定螺栓松动或摆环箱中摆环轴轴承110磨损。造成动刀片中心线与护刃器中心线不重合而造成漏割。②新疆—2号收割机的护刃器为整体式。收获67hm~2小麦后,护刃器两边磨钝,造成切割阻力增大,致使出现漏割。     

半喂入联合收割机的结构、使用与维修(连载)

(六)割刀总成 1.结构 由动刀片、定刀片、动刀杆、刀架、压刃器、调整垫片等组成。 2.技术要求 ①动刀片与定刀片间隙合适,刀片标准间隙一般为0.1～0.5mm,极限间隙为0.7mm。②割刀动作顺畅,无卡滞现象。③刀片无严重磨损,刀片齿纹无缺口。 3.调整与检修 ①割刀间隙的调整:松开固定割刀总成的5个螺栓,将割刀总成从收割机上拆下,清除泥土等杂物,松开压刃器固定螺     

联合收割机故障排除经验汇集

联合收割机故障排除经验汇集１．切割器漏割动刀杆处有碰撞声造成漏割的原因有动刀片与弹片的固定螺栓松动或摆环箱中摆环轴轴承磨损,使动刀片中心线与护刃器中心线不重合。新疆—２型联合收割机的护刃器为整体式,在收获了６００ｈｍ２～７００ｈｍ２小麦后,其护刃口两...     

联合收割机故障处理

1割台部分1.1切割器阻塞(1)原因:①割茬过低,切割器前簇土;②割刀间隙过大,塞草;③机器前进速度过快;④动、定刀片中心线偏移量过大;⑤动刀片和定刀片松动、脱落或钝化,护刃器损坏;⑥割台传动轴弯曲、断裂;⑦连杆断裂或轴承损坏;⑧球铰链小籼或摆块锥孔配合间隙过大;⑨切割器刀杆折断。(2)处理方法:停车,关闭发动机,清除障碍物,针对具体原因采取处理措施。①提升割台,提高割茬高度;②清除杂草,通过增减垫片调整压刃器松紧,动刀片与护刃器上的定刀片接合前端间隙应小于0.5mm,后端间隙小于1.5mm;③换档,降低前进速度,切勿用减小油门来减速;④…     

收割机切割部件的常见故障与修复

水稻联合收割机切割部件由刀杆、护刃器、压刃器等组成。刀杆和护刃器的主要故障有弯曲、扭曲、折断。压刃器的主要故障是磨损、间隙增大。其修复的方法如下：     

小麦联合收获机常见故障排除方法

1.割刀堵塞。原因是:动刀片与定刀片间隙过大,塞草;刀片或护刃器损坏;动刀片与定刀片配合位置不对中。排除方法是:调整刀片间隙或更换刀片和护刃器;调整割刀驱动机构上的连杆长度,使割刀在行程的两极位置时动刀片与定刀片对中。 2.拨禾轮打落籽粒太多。主要原因     

联合收割机常见故障及其排除方法

一、联合收割机部分 1.割台堵塞 (1)杂草过多,割茬过低。可适当提高割茬。(2)遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动,应立即停车,熄灭发动机,清除障碍物。(3)割刀间隙过大,塞草。动刀片与定刀片正确的剪切间隙为:前端不超过0.5mm,后端不大于1.5mm。间隙过大,秸杆切割不断,会阻塞割刀。要经常检查割刀及护刃器的紧固情况,