纤维板防水剂施加量的测试及分析

<正> 一、纤维板施加防水剂的机理纤维板是由木材或其它纤维原料经过分离再重新组合成的人造板,虽然在生产过程中木纤维的组织结构已重新排列,物理化学性质发生了某些变化,但木材纤维的亲水性和木纤维细胞壁的化学组成并没有改变,因此纤维板与木材一样具有吸湿和吸水性能. 为了降低纤维板吸湿和吸水作用,提高使用价值,在生产过程中必须施加防水剂,常用的防水方法是在浆料中加入憎水物质,应用最多的是石蜡.其防水机理系石蜡乳化后     

林产工业专利选摘

专利名称:一种中密度纤维板的生产方法专利申请号:02158208．4 公开号:CN1509854 申请日:2002．12．20 公开日:2004．07．07 申请人:呼和浩特海兴人造板有限公司本发明公开了一种中密度纤维板的生产方法,主要技术特征是生产原料中以柠条、沙柳、红柳等灌木为主要原料,以石蜡、脲醛胶为辅料。本发明主料、辅料配比合理。以灌木资源为原料生产中密度纤维板目前在国内市场上还未见到。利用柠条、沙柳、红柳等灌木资源生产的中密度纤维板,板面光滑、色泽美观、纤维细、密度适中,完全可以替代用木材资源作原料生产中密度纤维板。     

人造板用微胶囊石蜡防水剂的开发与应用

应用微胶囊包覆技术制备新型石蜡防水剂,介绍防水剂材料的特点及关键设备。在中密度纤维板生产线的应用实践表明,使用新型防水型比传统熔融石蜡节省成本15%~20%,产品性能满足GB/T 11718-2009《中密度纤维板》的要求。     

湿法中密度纤维板主要工艺试验报告

湿法中密度纤维板是以木质纤维为原料,施加一定量的胶粘剂及其它功能性的化学药剂,采用湿法生产工艺,经纤维分离、成型、热压等工序制成的一种中密度纤维板。湿法,是各国生产纤维板的主要方法,其产品目前主要是薄型硬质纤维板,品种比较单一,使用范围受到限制。为了加快我国纤维     

新型人造板防水剂

一种新型人造板防水剂已在国家林业局林产工业规划设计院临安化工制剂厂研制成功,被国家科技部批准为国家重点新产品。新型防水剂可取代传统的石蜡防水剂,适用于对中密度纤维板、刨花板、硬质纤维板的防水处理,亦适用对非木质人造板的防水处理。经过先后在浙江、江苏、广东、广西、福建等省区３０多家人造板厂推广应用,证明它具有提高人造板防水性能和力学强度的双重功效。同时具有简化工艺、降低成本、消除污染、降低游离甲醛含量和提高劳动生产力等优点。专家鉴定认为它生产工艺先进、产品性能独特,是对人造板防水材料和防水技术的一…     

阻燃中密度纤维板阻燃特性的研究

利用扫描电镜、氧指数测试仪、热重分析仪等仪器对采用了BL阻燃剂的中密度纤维板进行阻燃性能分析。结果表明：BL阻燃剂具有阻燃效果好、抑烟性、使用方便等优点，是一种优良的氮磷系膨胀型阻燃剂。压制的中密度纤维板，阻燃剂能均匀分布在纤维之间，燃烧时能促使纤维炭化，有效抑制燃烧。纤维板物理力学性能满足中密度纤维板优等品要求，阻燃效果明显，重量损失率低，燃烧失重率在7％以下，氧指数达到了难燃级48％的要求。     

我厂引进的直施石蜡设备系统存在的问题与改进

纤维板防水性能是一项重要技术指标,它是由生产过程中施加防水剂来保证的。用石蜡作为防水剂的施加方式有施加石蜡乳化液和直施石蜡两种。后者,工艺设备简单,不需乳化剂,成本低,防水效果相当。所以越来越多的纤维板厂改用直施石蜡,特别是采用干法生产的厂家。但直施石蜡系统自身存在的问题引起了施蜡工艺的不稳定。如直施石蜡的流量测试尚无较好的手段,又不能及时发现系统故障,等取样试验后发现时已造成了批量成品因     

对中密度纤维板、刨花板防水剂材料和工艺的选择

对中密度纤维板、刨花板防水剂材料和工艺的选择刘定之，吴英秋，吴少锋，庄伟生，周建红（广东省江门市蓬江化工研究所５２９０００）从６０年代至９０年代，我国应用于中密度纤维板（以下简称中纤板）、刨花板的防水剂一般均采用熔融石蜡法、石蜡乳化液法。９０年代，我...     

人造板生产的防水工艺

在纤维板、刨花板、中密度纤维板等人造板生产工艺中,防水处理是必不可少的一道工序,否则,因木质材料结合点多孔隙,一经吸湿、吸水后,成品板膨胀变型,强度降低,影响其应用范围和使用寿命。实践表明,防水处理效果的好坏,有两个关键,一是制胶,二是施胶。     

世界中密度纤维板有大发展

1982年堪称为中密度纤维板年,而八十年代将是中密度纤维板的lO年。一是因为这种材料在世界上越来越受到家具工业乃至其他行业的欢迎,二是生产中密度纤维板比起进口热带阔叶材及其它细纤维阔叶材合算。此外,全世界的设计人员都认为,中密度纤维板用于研制新产品时是一种使用范围不受限制的材料。目前,世界中密度纤维板生产发展极不平衡,以欧洲,美国的规模最大,其次是亚洲、大洋洲、非洲及拉美。欧洲包括土耳其在内共有16个中密度纤维板     

纤维板生产中肥皂粉石蜡乳化剂的应用及效果

<正> 硬质纤维板吸湿吸水后容易变形,影响质量,为了提高产品的防水性能,在生产中都要进行防水处理。目前,一般用石蜡作为防水剂。石蜡的施加方法有几种,多数厂是用乳化的方法把固体石蜡制成乳液,以便被浆料中的纤维所吸附。要制成乳液就必须使用各种乳化剂。我厂是七十年代末国产年产2000m~3(吨)纤维板定型设备,1981年扩建为双机(热磨机)     

怎样提高纤维板的防水性能

未经防水处理的纤维板,它的强度高于经过防水处理的纤维板,但这种纤维板易吸湿、不能防水,随着纤维板的吸湿吸水强度将逐渐降低,并发生一系列的尺寸变化,影响纤维板的使用性能.因此,在纤维板生产时,必须进行防水处理,以提高其耐水性能. 目前,各生产厂多采用施加防水剂处理法.防水剂处理是德国人易里格提出的,其机理是用憎水性物质的微粒堵塞纤维之间的空隙,使纤维表面覆盖一层保护膜,掩盖纤维的自由表面积,缩小了水与纤维的接触面,从而达到防水的目的.但由于憎水性物质与纤维表面的附着力很弱,在变化无常的大气作用下,极易脱落或龟裂.因此,施加     

纤维板喷蜡防水处理的试验报告

一、问题提出纤维板防水处理,基本上普遍采用表面活性剂乳化石蜡的方法制成O/W型乳液施加在浆料中,借助于沉淀剂的作用处理浆料,使产品获得具有一定的防水性能。防水处理的施胶过程,简言之,是溶化石蜡、分配石蜡的过程、此过程石蜡与纤维只能是吸附而不是键合,因此,在板坯成型浆料脱水的剪刃作用下,仍可分离,部分胶体粒子流失,白水变得混浊;石蜡微粒之所以能够部分留着在板坯中,主要靠吸附和机械过滤二种作用。     

稻草纤维板吸水性能的研究

研究不同石蜡乳液用量,不同的防水剂与脲醛树脂进行共混改性和共聚改性及不同胶黏剂等对稻草纤维板吸水性能的影响,并通过最终的经济分析,确定改善稻草中密度纤维板吸水性能的最有效可行的方法.结果表明,石蜡乳液不能作为改进稻草纤维板吸水性能的有效防水剂;各种防水剂与脲醛树脂共聚改性效果明显优于简单的共混改性,综合考虑认为5%三聚氰胺改性脲醛树脂为稻草纤维板最佳的防水型胶黏剂,每m3板材所耗胶的原料成本价为327元.     

我国中密度纤维板生产能力发展概况

对我国中密度纤维板生产能力的发展情况进行了简要回顾，提出其在发展过程中依靠科技进步，促进了我国中密度纤维板生产能力的发展。指出我国中密度纤维板生产起步于20世纪80年代初，20世纪90年代是我国中密度纤维板生产能力快速增长时期，进入21世纪我国已成为全球中密度纤维板生产量最大的国家。     

中密度纤维板纤维制备过程中应注意的事项

<正>近年来,我国中密度纤维板生产线的生产技术水平有了很大的提高,对促进我国中密度纤维板生产发展起到了积极的作用。但许多厂家由于对生产工艺的过程控制不当,整体管理水平相对薄弱,在中密度纤维板纤维制备过程中暴露出许多问题。通过对部分中密麟维板厂家调查研究,在纤维制备过程控制中最突工 _^ 出的影响有:原料树皮、職料仓、磨片直径及能源消耗等,笔者针对其与纤维质量、产量的关系进行归纳和分析,提出改进对策。     

预热处理对麦秆纤维板性能的影响

研究了麦秆在不同预热处理条件下，其纤维化学性质以及制得的中密度纤维板的性能，同时结合施胶量对不同预热处理麦秆纤维板性能的影响，探讨了在麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板生产中施胶量对板性能影响的重要性。结果表明，采用预热温度为160℃左右、预热时间5～7min的处理条件获得的麦秆纤维在16%左右的施胶量时，可获得满足GB/T 11718-1999标准的麦秆纤维/脲醛树脂胶中密度纤维板。     

我国中密度纤维板生产线新增现状

2001年年底前我国建成投产的中密度纤维板生产线为290条,年生产能力为821.9万m3,平均每条生产线的年生产能力不超过3万m3。2002年建成投产的中密度纤维板生产线为35条,年生产能力为172万m3,平均每条生产线的年生产能力约5万m3。2003年上半年建成投产的中密度纤维板生产线为18条,生产能力为127万m3。目前,我国已投入运行的连续平压中(高)密度纤维板生产线和连续辊压中密度纤维板生产线分别为12条和5条,其年生产能力分别为88.5万m3和23万m3。此外,正在建设中的连续平压中(高)密度纤维板生产线为11条,年生产能力为190万m3。在现有的中密度纤维…     

热风炉干燥机在中密度板生产中的应用与研究

在中密度纤维板生产过程中,纤维干燥是一个相当重要的环节。纤维干燥质量的好坏将直接影响中密度纤维板的质量。它不但要求在一定时间内将纤维含水率干燥到8％～12％,而且还要求在这段时间内纤维上附着的脲醛胶不被固化。另外,干燥机的热能消耗占整条生产线的 1/2还要多,节能是降低产品成本至关重要的环节。因此,在中密度纤维板生产线设计过程中,干燥机的形式选择和设计尤为重要。本文将在干燥机设计、结构与节能方面进行探讨.1 干燥机的工作原理 在中密度纤维板生产工艺过程中,木片在蒸汽压力中由纤维分离机磨碎变为细长的纤维。磨碎的     

室外型中密度纤维板的研制

主要探讨了以4，4’一二苯基一甲烷一二异氰酸酯（MDI）为胶粘剂生产室外型中密度纤维板的制造工艺，同时研制了MDI胶粘剂专门使用的脱模拟，以解决生产过程中的热压粘析的问题。实验还表明：用MDI胶粘剂生产的中密度纤维板，其物理力学性能达到了欧洲中密度纤维板工业标准（EMB－95）中室外型中密度纤维析的指标。