加酶饲料预消化处理工艺研究

饲用酶制剂多为复合酶制剂 ,对饲料的作用效果除与饲料的温度、水分及酶作用的时间长短有关外 ,还与酶制剂中酶的组成及酶的用量等因素密切相关。我们在进行了温度、水分及酶作用时间等因素初步研究的基础上 ,进一步比较了酶制剂种类与酶添加量等对加酶饲料进行体外预消化处理效果的影响。1　材料与方法1 1　试验设计与地点　本试验采用 2× 2因子设计。处理因素与水平包括饲用酶制剂种类 (市售复合酶和粗制酶 )与酶添加量 ( 0 5 %和 1 % )等。以加酶未处理饲料和不加酶饲料原样的合计为对照。每个处理组设 3个重复 ,共 1 2个处理样品和6…     

加酶饲料体外预消化工艺的可行性研究

饲用酶制剂作为一种新型高效饲料添加剂,已日益为人们所重视。但饲用酶制剂作为一种生物活性物质,有其最适的作用环境条件,这些条件与动物消化道中存在的环境条件差异很大;此外,高温、高压、强酸、强碱等环境条件均会使其失活或活性降低,体外测得的饲料酶活性并不能完全说明酶在动物体内的应用效果。本文结合现行的饲料加工工艺及部分试验的结果,对加酶饲料体外预消化工艺的可行性进行了初步的探讨。     

加酶预消化蛋鸡饲料应用效果的研究

本试验旨在研究加酶预消化饲料对蛋鸡生产性能、蛋品质及养分表观代谢率的影响.选用罗曼商品代蛋鸡300只,按试验要求随机分为4组,每组5个重复,每个重复15只蛋鸡.分别饲喂无酶制剂饲料(对照组)、普通加酶饲料(加酶组)、预消化工艺Ⅰ饲料(预消化Ⅰ组)、预消化工艺Ⅱ饲料(预消化Ⅱ组),饲喂28 d.结果表明,与对照组相比,2种预消化加酶饲料均可显著地提高蛋鸡产蛋率(P<0.01)和饲料转化率(P<0.01),且预消化Ⅱ组略高;预消化Ⅱ组和预消化Ⅰ组蛋壳强度、蛋壳厚度、蛋黄颜色均优于普通加酶组和对照组,但各组间差异不显著(P>0.05);2种预消化加酶饲料组蛋鸡能量和钙表观代谢率均显著高于对照组(P<0.05),且预消化Ⅱ组升幅略大,粗蛋白质表观代谢率也有提升,但差异不显著(P>0.05);预消化Ⅱ组和Ⅰ组磷表观代谢率均显著高于普通加酶组(P<0.05)和无酶制剂对照组(P<0.01).山此可知,加酶预消化饲料对蛋鸡生产代谢有明显改善作用,且以预消化工艺Ⅱ饲料效果最伟.     

加酶预消化饲料对断奶仔猪生长和养分表观消化率的影响

为研究体外加酶预消化饲料对断奶仔猪生长与养分消化率的影响,选用28日龄断奶杜长大仔猪80头,按试验要求随机分为4组,每组2个重复,每个重复10头,分别饲喂基础饲粮颗粒料(Ⅰ组)、基础饲粮预消化颗粒料(Ⅱ组)、普通加酶饲粮颗粒料(Ⅲ组)、加酶预消化饲粮颗粒料(Ⅳ组),预试期7 d,正试期28 d.结果表明,Ⅳ组仔猪日增体质量(P<0.05)和饲料转化率(P<0.05)显著高于Ⅰ和Ⅱ组,腹泻率极显著低于Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ组(P<0.01);Ⅳ组仔猪能量和钙表观消化率均高于Ⅰ和Ⅱ组(P<0.05),但与Ⅲ组比较差异不显著(P>0.05);Ⅳ组仔猪磷表观消化率显著高于Ⅲ组(P<0.05)、Ⅰ和Ⅱ组(P<0.01),Ⅳ组粗蛋白表观消化率虽略有提升,但与其它3组相比差异不显著.加酶预消化饲料可提高断奶仔猪对饲料养分的消化,进而促进其生长.     

饲料预消化——饲料加工新模式

<正>1畜牧业对饲料工业技术需求1.1畜产品市场需求变化当前,养殖业进入集约快速发展阶段,畜禽养殖数量和畜产品产量已经接近峰值,截至2016年全国猪肉产量5 299万t,禽肉产量1 888万t,禽蛋产量3 095万t(陶莎,2017)。约2030年我国将进入人口老龄化高峰,人口红利即将消失,对动物性食品的消费量将逐渐降低。此外,城     

微生物酶饲料添加剂与加酶饲料和酶化饲料

酶作为添加剂用于饲料，早在60─70年代就开始研究，许多动物生理学家曾担心，添加外源酶会破坏内源酶或者抑制内源酶的产生。80年代的大量研究表明，外源酶的添加不仅不会破坏抑制内源酶，而且能帮助和促进动物的消化吸收。从而肯定了酶在饲料中的应用。1微生物酶饲料添加剂动物对饲料的消化利用率通常为20％─40％左右，有一半以上作为粪便被排出体外。造成饲料利用率低的主要原因有以下两方面。从动物自身来说，不同动物的消化道中的酶系不同。杂食动物具有较高活性的淀粉酶、蛋白酶，但缺乏纤维素酶，而草食动物的瘤胃中由于生长着大量…     

饲料预消化技术的研究进展

饲料预消化技术是根据不同原料的具体特性模拟动物的消化过程,进行特定前消化处理的新型饲料加工工艺,可缓解畜禽的消化压力,提高饲料的转化效率,进而改善畜禽的生长性能,减少饲料原料的浪费和排泄物对环境的污染,对畜牧业的可持续发展有巨大的优势,在饲料行业具有广阔的应用前景。本文就饲料预消化技术的种类、对饲料营养价值的影响以及在畜牧业中的应用展开综述,并对未来的饲料加工领域提供理论基础。     

饲料预消化技术的研究进展

阐述了饲料的预消化技术的研究现状,现阶段饲料预消化技术应用的主要方向。饲料经过预消化,可最大限度地提高饲料营养成分的可消化状况,减少抗营养因子和有害杂质,以达到提高动物对原料营养物质的消化吸收利用率,同时实现动物营养保健的目的。     

罗非鱼饲料预发酵处理工艺研究与应用

开发出一种安全、高效的罗非鱼饲料预发酵处理工艺,为罗非鱼规模化、生态健康养殖提供有效的技术支撑。以罗非鱼全价饲料为原料,利用塑料薄膜袋,采用固态厌氧发酵的方法,对发酵菌种接种量、糖蜜添加量、含水量和发酵时间等关键因素进行优化研究;在此基础上,对饲料预发酵处理工艺进行验证,并通过饲养试验研究预发酵饲料对罗非鱼生长和抗病力的影响。结果显示,在饲料中添加4%植物乳酸杆菌、0.3%蜡样芽孢杆和4%糖蜜,加水调节饲料含水量30%,调节pH值6.5,搅拌均匀,分装入厚实的塑料袋中,绑紧袋口,在室温下固态发酵24 h,在此条件下获得饲料中菌体数量最高且工艺稳定。用预发酵饲料养殖罗非鱼,可有效提高罗非鱼的生长性能和抗链球菌病的感染能力,增加感染病菌后的成活率。此预发酵处理工艺可在罗非鱼养殖区域大面积示范推广应用。     

秸秆饲料加酶处理技术

1挖窖 选择地势高燥，地下水位低．离畜禽舍近的地方，挖长方形、四方形或圆形的坑，大小以草、畜的多少而定，窖可分为永久性和临时性窖，永久性窖用砖、水泥砌成；临时性窖只是挖一土坑．四壁光滑不倒塌就行。另外也可用缸、塑料袋作窖。     

秸秆饲料加酶处理技术

1 挖窖 选择地势高燥，地下水位低，离畜禽舍近的地方，挖长方形、四方形或圆形的坑，大小以草、畜的多少而定。窖可分为永久性和临时性窖，永久性窖用砖、水泥砌成；临时性窖只是挖一土坑。四壁光滑不倒塌就行。另外也可用缸、塑料袋作窖。     

秸秆饲料加酶处理技术

饲料酶添加剂是由单酶和多酶组成的复合制剂，在一定的温湿度等外界条件下直接作用于秸秆等底物，通过一定时间内对秸秆中含有的大量纤维素、半纤维素的细胞壁进行降解破坏，使其成为结构简单的小分子物质，进而释放细胞内容物，改善饲料中粗蛋白质、淀粉和脂肪的消化，从而提高了秸秆营养价值、畜禽适口性以及秸秆消化率等。酶化饲料具有以下优点：①适口性好，采食量大。     

为什么你的饲料需要预消化?

正在当前饲料行业的发展形势下,行业内人们耳熟能详的热词总是围绕着无抗、发酵、生物技术,又或者是电商、互联网+、智能畜牧业等,对于预消化似乎总是不冷不热。现阶段通过发酵、酶解、膨化等技术预先对原料进行处理,以提高饲料利用率等为目的,都是饲料预处理的范畴,其实预消化也是一种预处理的方法,只是较其他方法更系统。那么,什么是饲料预消化技术呢?饲料预消化技术是指在动物机体     

加酶饲料喂断奶仔猪试验

加酶饲料喂断奶仔猪试验＠李骅，张喜忠，陈剑波，韩一超，唐克礼￥山西省农科院畜牧所加酶饲料喂断奶仔猪试验山西省农科院畜牧所李骅，张喜忠，陈剑波，韩一超，唐克礼１材料和方法１．１试猪选择试猪来源于１９９５年８月中、下旬出生的断奶（３５日龄）大白、长白杂优仔猪共...     

微生物发酵葡萄籽粕预消化工艺参数研究

试验旨在优化微生物发酵处理葡萄籽粕的工艺条件.试验以酸溶蛋白含量、挥发性盐基氮含量、酸性洗涤纤维为考核指标筛选出优势菌种酿酒酵母.在此基础上,以酸溶蛋白含量为指标,对影响酿酒酵母发酵葡萄籽粕相关的4个因素(底物含水量、发酵时间、发酵温度和菌液接种量)进行优化.试验表明,微生物发酵葡萄籽粕的最佳工艺为底物水含量45％、发...     

应用加酶饲料需注意的问题

加酶饲料具有提高饲料营养利用率和饲料报酬，减少仔畜断奶应激和畜禽发病率等作用，而日益被广泛应用。但在制备加酶配合饲料和用于养殖生产中，需注意以下问题，才能取得较理想的效果。1．由于饲料组分中含有蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素、半纤维素、果胶等多种成分，因此单一特性的酶用于配合饲料，效果不会理想。饲用酶剂应含复合酶系，以增强对各营养组分的酶解作用，复合酶还有协同和增效作用。2．畜禽的消化生理条件决定了饲用酶系既应在酸性（胃内）也要在近中性环境中（肠内）有较强的酶解力和稳定性。生产的饲用酶系，其酶解催化反…     

预消化技术,让饲料营养价值更好释放

正2018年4月20日,农业农村部发布了《农业农村部办公厅关于开展兽用抗菌药使用减量化行动试点工作的通知》(农办医[2018]13号),决定开展兽用抗菌药使用减量化行动,并组织制定了《兽用抗菌药使用减量化行动试点工作方案(2018-2021年)》,确定了各地兽用抗菌药使用减量化行动试点养殖场数量以及养殖端减抗和限抗时间表。同时,农业农村部兽医局局长冯忠武也表示,药物饲料添加剂将在2020年全部退出。这无疑加速了饲料减     

预消化处理肉鸡加酶日粮中非淀粉多糖酶解效果的研究

文章旨在研究4种单体NSP酶制剂(木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶和甘露聚糖酶),经过预消化处理工艺后,对肉鸡日粮中的非淀粉多糖的酶解情况,为进一步研究NSP酶制剂在肉鸡日粮中的合理利用提供参考依据。结果显示,不同的NSP酶添加量对肉鸡日粮的预消化处理效果有着显著的相关关系,木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶的最佳添加水平分别为250、350、300、200 mg/kg;初步确定的预消化处理参数是:温度45℃、时间60 min、水分35%。本试验条件下,结合相关的数据分析,试验日粮中最佳酶制剂组合是:木聚糖酶186 mg/kg、β-葡聚糖酶440 mg/kg、纤维素酶337 mg/kg、甘露聚糖酶200 mg/kg(P<0.01)。研究表明,加酶日粮经过预消化处理后,可以有效地降解其中日粮的非淀粉多糖,提高日粮的营养利用率。     

酶解蛋白质饲料工艺参数的研究

试验旨在研究不同发酵时间对酶解效果的影响。无菌条件下混合有益菌制剂(酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌)和蛋白质饲料并加水发酵使蛋白质酶解,结果表明:在试验期内蛋白质饲料发酵酶解后粗蛋白质、肽以及酵母菌和芽孢杆菌随着饲料发酵天数延长呈上升趋势。