PLC在胶合板热压机电气控制中的应用

目前国内胶合板生产企业大多采用多层框架式热压机(贴面压机、预压机工作原理与多层压机相同).针对现有热压机采用继电接触控制,使压机的控制线路较为复杂、触点太多而故障率高的问题,提出在热压机控制系统中采用PLC控制,可省去部分继电器和闭锁触点,简化控制线路,提高设备可靠性.     

变压器用大幅面绝缘纸板热压成型机组开发设计

介绍了变压器用大幅面绝缘纸板热压成型机组新的结构型式,并对其中的预装机、装板机、热压机和真空吸盘式卸板机进行了简单介绍。     

山本热压机结构原理分析

1热压机主要技术参数山本热压机是我国进口的大型30层带装卸板机的全自动热压机,其用于加工胶合板。热压机的主要技术参数为:总吨位600t;油缸柱塞直径Φ400mm;压机层数30层;热压板厚度40mm;热压板间隙60mm;最大加工幅面4'×8';蒸汽管路由不锈钢管编织而成。2热压机生产工艺流程压机整个热压过程如下:用叉车把预压好的胶合板毛坯送放到辊台上,辊台传动辊由电机带动行星减速器驱动;传动辊把胶合板毛坯送到升降机上(升降机安有辊台),其最上层胶合板毛坯用人工推到热压机前端传动滚的传送胶带上(传送胶带必须对准装板机最上层),然后胶合板毛坯被…     

3′×7′纤维板热压机的改造

13′×7′纤维板热压机简介我厂原使用的3′×7′纤维板热压机系西北人造板机器厂生产的带装卸机和滚筒输送装置的热压机，其主要技术参数见表1。由于3’X7’纤维板市场逐步被4X8‘纤维板市场所占领，为抓住市场机遇，及时调整产品结构，我厂于1997年将原3’X7’纤维板热压机进行技术改造。表13’X7’纤维板热压机主要技术参数23’“7’纤维板热压机的改造由于我厂使用的胶合板热压机净开档偏小，不能生产涂胶板、浸渍纸水泥模板等新产品，为适应市场发展的需要，我厂决定利用3’X7’纤维板热压机，改造、组装3’X7’胶合板热压机和4X8’…     

热压机在刨花板生产中的性能对比及经济分析

在刨花板生产线上,热压是比较关键的工序,热压机是人造板制造的重要设备之一,它是刨花板生产线上的主机,决定着最终产品的质量和产量。目前刨花板制造业中,由于受连续式热压机的价格限制,多数厂家使用的以多层和单层热压机为主。下面我们就目前单层热压机和多层热压机在刨花板生产中的使用,进行性能和经济分析对比。1热压机在刨花板生产中的性能分析1.1单层热压机单层热压机在我国刨花板发展的历程中,属于第二代研发热压机。相比多层热压机,其优点如下:①不需要配套预压机和装卸板机等设备,使生产线总体上得以简化,给运行操作和维修带来方便…     

热油炉在胶合板生产上的应用

胶合板生产线中使用热源的设备主要有干燥机、热压机，这两套设备的温度能否保持稳定，是保证胶合板质量达到标准的至关重要的因素之一。采用热油炉加热是解决这一问题的有效办法。热压机采用热油炉加热这种方式已被许多人造板生产厂家认识并利用，但在胶合板行业中干燥机利用热油炉加热还属新事物（危险较大）。黑龙江省亚布力人造板厂技术部门经过认真研究，报上级主管部门批准后，于1996年5月利用该厂原有热油炉，将原有蒸汽加热的网带干燥机改为热油炉加热。改造后运行已经达6个月，实践证明这种加热方法是经济可行的。（1）网带干燥机…     

卧式多层热压机机架热力耦合分析及结构改进设计

卧式多层热压机较立式多层热压机在生产能力方面实现了新的突破,更适用于胶合板产业的发展。为研究热力耦合效应对卧式多层热压机机架力学性能的影响,以80层4’×8’卧式多层热压机为研究对象,根据胶合板热压工艺及卧式多层热压机的结构特点,确定闭合保压阶段机架的受载情况;利用有限元方法分别对力载荷和热力耦合效应作用下的机架状态进行分析。结果表明：在热力耦合效应作用下,机架的应力值和变形量显著增加,实际工况下机架不能满足卧式多层热压机闭合保压阶段所需要的强度和刚度要求。基于分析结果,对机架结构进行改进设计;经验证,改进后机架结构满足设计要求,为卧式多层热压机机架结构改进设计提供新的设计思路和手段,具有实际工程应用价值。     

人造板多层热压机同时闭合装置专家系统设计——压机参数的确定

要合理地设计人造板多层热压机同时闭合装置,必须对诸多参数加以确定,如压机的结构参数;压机的开启角、终止角以及压机的其它参数等.本文以纤维板、刨花板、胶合板等人造板热压机同时闭合装置为例,介绍其专家系统设计时的参数确定.     

DeviceNet现场总线在覆铜箔板生产线中的应用

1 工艺过程及控制系统概述推拉板小车将板坯逐层装入装料升降机架中,移动装卸料架从装料升降机架中拉出板坯,送入真空热压机。真空热压完毕后,移动装卸料架又从真空热压机中拉出板坯送入冷压机。板坯经冷压定型后,再由移动装卸料架从冷压机中拉出压制好的成品板送入卸料升降料架。最后由推拉板小车将成品板送出。     

热塑性树脂胶合板板坯热压过程中影响温度变化的主要因素

以聚乙烯薄膜为胶黏剂、桉树单板为原料制作多层热塑性树脂胶合板,并对影响制作过程中板坯温度变化的主要因素进行研究,以便更好地控制产品质量,提高生产效率,减少能源消耗。研究结果表明:板坯含水率对热塑性树脂胶合板热压所需时间有显著影响,降低板坯的含水率,能明显缩短板坯热压至要求温度所需时间;当板坯含水率较高时,通过提高热压温度能明显缩短热塑性树脂胶合板的热压时间,当板坯含水率较低时,对热压时间的缩短则不如板坯含水率较高时明显;所使用的厚度0.08 mm以下的聚乙烯薄膜不会阻碍热量在板坯中的传递,对板坯温度的变化没有明显影响;板坯从热压机推移至冷压机的过程中,板坯与外部环境接触,表面温度会快速下降,如果下降过大会使板材表层的胶合强度明显降低,因此在确定热压温度参数时,应考虑板坯从热压机推移至冷压机过程中可能产生的温度损耗,才能保证板材的强度。     

连续平压热压机的发展历程与应用拓展

通过对人造板连续平压热压机发展的回顾,总结双钢带连续平压热压机跨行业借鉴及取得技术进步的历程;并介绍连续平压热压机在胶合板、三层木塑复合人造板及有机玻璃(PMMA)板领域的应用拓展情况。     

CB-120型胶合板纵横裁边机

由黑龙江省合江林业科研所研制的CB—120型胶合板纵横裁边机于1992年9月研制成功,现已交付用户使用.这种裁边机适用于边长为2G～100cm,厚度为3～21层各种规格的胶合板裁边.     

覆塑竹帘胶合板"冷-热-冷"胶合新工艺的生产性模拟试验

覆塑竹帘胶合板"冷-热-冷"胶合新工艺实验室研究结果表明,在2台压机上分别完成热压胶合和冷却定型工艺是可行的,只是必须使热压机和冷压机的工作过程同步,并且应尽量缩短板坯从热压机出板到进入冷压机冷压的间隔时间,以保证成板的胶合质量和表面质量。     

中纤板生产中热压机的日常维护与保养

热压机是中纤板(MDF)生产中的关键设备之一.热压机根据工艺要求向板坯提供热量和压力,从而生产出符合要求的中纤板.热压机性能的优劣直接影响到产品的质量和产量.热压机的结构多种多样,故其种类较多,分类方法也很多.按热压机工作方式可分为周期式压机和连续式压机;按加压方式可分为平压机和辊压机;按层数多少可分为单层压机和多层压机;按机架结构形式不同可分为柱式、框式和箱式压机.在中纤板生产线中,各种压机均有应用.其中在我国多层压机用得最普遍,下面就谈谈上海人造板机器厂有限公司中纤板生产用多层热压机的维护保养,以供中纤板生产企业借鉴.     

胶合板热压机自动加压装置

热压胶合是现代胶合板生产的一种主要方法。热压机是完成胶合板合板坯加压的主机,它主要靠油液传递压力,完成合板加压。在胶压过程中,对液压系统的性能要求主要有以下几点。1、热压机快速闭合,以免胶层在受压前就固化,影响胶合质量。因此要求液压系统在短时间内能提供大量的低压油。2、快速加压与保压,热压板闭合以后要求输送一定数最的高压油对合板坯进行加压,并且密封要好,使板坯受压稳定。     

板材卸垛机的性能结构

在木材干燥过程中需要对板材进行码垛和卸垛，这些工作如果由人工来完成，则劳动强度大，生产效率低。使用板材卸垛机，不但大大减轻了劳动强度，而且提高了工作效率。１结构组成板材卸垛机由机架、卸料链、压料架、垫条挡块、导轨、传动滚筒等组成。２工作原理２．１板材的下卸在干燥室干燥完的材垛，由转运车或叉车将其转送到升降台１上（见图），然后靠升降台将材垛缓慢升起，直至材垛上面一层板料与卸料运输链的压料架相接触。压料架的两端各装有两个被动链轮，分别由各自的主动链轮带动。两个主动链轮间隔１８００ｍｍ，由一个功率为２…     

SM—400T合板预压机

绥化木材综合加工厂于1978年自制一台 SM—400T 合板预压机。该机预压工艺是胶合板生产的一项新工艺。预压后的板坯,初步胶合成型,便于送入热压机,利于实现无垫板操作。经预压后的板坯平整,增大与热压板的接触面,可减少热压时间,提高热压机生产效率。1978年自制一台 SM—400 T合板预压机,并改造和自制涂胶机、升降台、运输链等辅助设备,建成一条采用预压工艺生产胶合板的流水线。自1979年夏季正式投产以来,经过生产实践证明,效果良好。     

改进网带式单板干燥机提高热能利用效率

在胶合板生产中,是利用燃料的化学能通过燃烧发出的热能,把水加热变成过热蒸汽,再把含有热能的过热蒸汽输送到干燥机的加热器内,把空气加热,变成热空气,热能被单板内的水分吸收蒸发,达到干燥单板的目的。胶合板生产消耗大量的热能,平均生产一立米胶合板需要煤碳0.5—0.7吨,蒸汽总费用七十元左右,约占胶合板成本费的十分之一,因此,必须研究如何有效的利用热能,降低生产成本,节约能源,提高机械效率。我厂胶合板车间,有一台使用多年的网带式干燥机,这台设备结构简单,由入板架、四个干燥分室、一个冷却室和出板架组成。在每个分室的两侧各装有一台轴流式风机,在每台风机的两侧各装有一台螺旋翅片式散热器,两台风机一台是吸气,另一台是压气,热空气在机体内形成横向循环。(如图示)     

新适用型热压机简述

1热压机结构与主要技术参数新适用型热压机是笔者帮助民营企业设计、制造并安装的。热压机的层数为五层,采用横向入板,可压制4'×6'幅面的胶合板。热压机是钢板与槽钢焊接组合的框架式结构;热压板的蒸汽回路采用钢板隔条焊接而成;采用四组柱塞直径为Φ180mm的油缸;液压系统由高、低压泵,手动阀,溢流阀,滤油器,油箱,压力表和电机等部件组合而成;油路系统用冷轧无缝钢管连接;采用大油桶做油箱,且各种液压元件均安装在油桶上。2液压系统工作原理当液压系统启动时,低压泵先接通,液压油使4个柱塞上升并推动热压板闭合(压板闭合前已有胶合板板坯放…     

胶合板热压中的水加热

胶合板热压中的水加热王月光，朱桂芹，孙兴华（黑龙江省方正林业局人造板）（黑龙江省南岔林业局）（黑龙江省尚志国营林场公司）在规模型胶合板生产中，热压机的加热介质通常选用水蒸汽。这是由于过热蒸汽的温度很高，能满足胶合板板坯中的胶粘剂快速固化要求。但蒸汽需...