苏福马推出连续压机配套新产品

近年来,我国人造板机械制造水平不断提高,但10万m3/a以上的连续平压薄板生产线仍依赖进口。为了满足我国人造板产业发展的需求,缩短与国际先进水平的差距,苏福马机械有限公司在不断推出独具特色的人造板多层压机成套设备的同时,把为连续压机生产线配套的大产能、宽幅面产品作为产品开发的重要方向。在宽幅面贴面压机批量出口欧洲后,2007年又推出"2 4"8′薄板砂光线和8′规格锯两个新产品,打破了目前国外产品垄断国内市场的格局。     

中国纤维板行业技术进步入选项目案例(Ⅵ)

课题名称:BM1111/15/23型热磨机申报单位:苏福马机械有限公司1基本情况苏福马机械有限公司研发的BM1111/15/23型热磨机为年产8万m~3中(高)密度纤维板生产线的制纤主机设备或相当产量造纸生产线的制浆主机设备。该设备是在综合和吸取了国内、外磨机的先进技术基础上开发的,其成功研制填补了国内42″/44″规格大产能热磨机的空白。     

中纤板成型工段板坯纵横锯的使用与维护

在中纤板生产过程中,成型的板坯是带状连续的,在周期式热压工艺中需要将板坯锯切成一定的规格才能进行热压及后续加工.板坯纵横锯的作用就是将连续的板坯锯切成一定规格的单张板坯,为后续的加工提供方便.板坯纵横锯一般布置在中纤板生产线的预压机后面,因为经过预压后的板坯,厚度已大大减小并具有一定的强度,此时的板坯能够承受锯切加工和后续的运输而不会被破坏.     

下锯法对落叶松规格材出材率及质量的影响

分别采用毛板下锯法(SDR技术)和四面下锯法,进行兴安落叶松规格材锯解加工的试验研究.结果表明,四面下锯法加工规格材的出材率较高,且高等级规格材的得率亦高.通过分析对比两种下锯法加工规格材的优缺点,为规格材的工业化锯解加工提供技术依据.     

跑车带锯制材的局限性及提高锯材出材率的措施

我省几乎所有制材厂生产线都是跑车带锯制材生产线。这种制材生产线能加工各种径级、不同形状、内部质量各异的原木,既可生产普通锯材又可生产专用锯材。然而,这种单一模式制材生产线不利于节约木材。1 我省带锯制材的特殊性 日前,我省锯材规格质量极差,造成了木材的严重损失。导致锯材规格质量差的主要原因是设备精度低、操作和管理人员素质低下,这种状况难以在短期内根本改变。 一般认为,带锯制材锯路损失小,对低质原木能     

中国林业产业(人造板与松香行业)创新获奖项目案例(Ⅲ)

<正>项目名称:BM1114/15/45大型热磨机研究与开发申报单位:东北林业大学(二等奖)1项目简介东北林业大学与镇江中福马机械有限公司共同研发的.50/54英寸(型号:BM1114/15/45)热磨机是中密度板生产线和制浆造纸工业生产中的关键设备之一。该项目主要为年产15万~18万m~3中密度板生产线和相当产量制浆造纸生产线配套,解决国内大产量     

行业简讯

新型原木加工高效双轴圆锯为满足现代木材加工对高效率和灵活性的要求,一种将原木锯解加工成规格锯材和标准方材的新型双轴圆锯被成功开发,并被广泛用于原木锯解生产。新型双轴圆锯生产线的采用微机采集原木数据,配合锯切方案数据库以及变频和伺服控制,大大提高了加工效率和精度,使得高速、大量生产成为可能。与传统使用的开料排锯相比,双轴圆锯机的优势主要表现在:1)无需原木径级预分类。双轴圆锯机的上下共有4根轴,轴间距可调整;每轴装有6套位置可调的圆锯片。在接收到计算机发出的指令后,通过液压伺服机构,立刻调整锯片锯轴位置,完全避免…     

辉煌仅代表过去苏福马更注重未来——2007年度苏福马机械有限公司新产品发布会侧记

由苏州苏福马机械有限公司组织的"八呎宽幅面砂光机和8‘X16’规格锯生产线"新产品发布会于2007年9月21～23日在江苏省宿迁市和苏福马机械有限公司所在地举行。参加这次     

安通为瑞典家具巨头Kinnarps提供一站式板式家具生产线

<正>由欧立华科技获悉,德国安通(Anthon)公司与瑞典家具行业巨头Kinnarps公司合作,安通为Kinnarps量身定制了一套大批量板材锯切线和非常灵活的批量size-1生产线解决方案。德国安通大批量板材锯切线LNB-D/LNB 58.5/25,5此锯切线采用角锯系统,带有一个纵锯和横锯。两个锯的最大锯切高度为180 mm,进料板材的厚度范围是3~50 mm,可锯切刨花板、中/高密度纤维板、胶合板和蜂窝板等多种素板或层压板。Kinnarps要求生产线上家具的所有部件都能够分开,     

原木等级及径级对规格材质量及出材率的影响

选用不同径级和质量等级的兴安落叶松原木,采用毛板下锯法和四面下锯法加工规格材,并检测分析了不同等级规格材的出材率。结果表明,原木径级在26～28cm时,规格材出材率较高;原木的等级与径级,及下锯法与原木径级交互因素,对规格材的出材率有显著的影响。要提高规格材出材率,应根据规格材尺寸优化匹配各因素。     

信息短波

▲德国推出PSS3000便携式板材锯 德国Oberdort的Mafell公司推出一种质量轻的PSS3000便携式板材锯,用来锯切各种大规格人造板,也可锯切实木板。该锯主要组成部分为:①圆盘锯;②导板,由两段各长1500mm的板固定拼接为3m长的导板,导板上带有齿条,圆盘锯的小齿轮传动装置与其啮合;③用于调节255～1250mm锯切宽度的平行挡板。工作时可调节进给速度,通过可调的终端止挡件确定锯切长度。在锯切行程终点,自动断开并升起,回到原始位置。该锯的输入功     

苏福马公司3个产品被认定为“江苏省高新技术产品”

2014年11月，江苏省科技厅公布了2014年度第3批江苏省高新技术产品名单，苏福马公司自主研发的BCD1400砂光锯切生产线、BCD2400砂光锯切生产线、日产330 m3普通刨花板生产线3个产品被认定为“江苏省高新技术产品”称号。     

中国纤维板行业技术进步入选项目案例(Ⅳ)

课题名称:麦秸中密度纤维板生产线申报单位:沈阳重型机械集团有限责任公司1基本情况秸秆板是一种新型的建材。近年来,沈阳重型机械集团有限责任公司投入大量资金,与国内科研及国外相关部门合作,开发与研制1～10万m~3麦秸板成套设备,取得突出成果。2005年7月完全国产化的第一条采用秸秆为原料的生产线(1.5万m~3/a)在山东正式投入试运行,同年11月通过了项目     

危害大樱桃的樱实叶蜂属(膜翅目:叶蜂科)一新种

樱桃实叶蜂幼虫蛀食野生樱桃幼果,导致樱桃提前落果。国内多个省区有报道樱桃实叶蜂危害严重,但其种类均尚待澄清。本文记述采自甘肃省、幼虫蛀食大樱桃幼果的叶蜂科一新种:武氏樱实叶蜂Analcellicampa wui NiuWei,sp. nov.。本种与陕西、河南、湖北、湖南、四川等地分布的丹凤樱实叶蜂近似,其区别是:各足基节端部、转节全部和后足胫节大部黄褐色,触角第2节浅褐色;中胸胸腹侧片被毛,无明显光裸区;前翅Sc脉游离段位于1M脉上端内侧并远离1m脉,R+M脉段等长于1m-cu脉,显著短于1M脉;后翅2A脉很短,约等长于cu-a脉;腹部第1背板缺口深三角形,内缘直;锯腹片亚端部锯节明显宽于中部锯节,中部锯节节缝显著,锯基腹索踵宽大。对3种樱实叶蜂的COI基因进行测序,其中武氏樱实叶蜂与丹凤樱实叶蜂COI序列的K2P距离为7.29%,武氏樱实叶蜂与黄褐樱实叶蜂COI序列的K2P距离为8.54%。为方便害虫鉴定,提供实叶蜂族分属检索表和3种樱实叶蜂分种检索表。     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

两种锯解方式的计算机模拟配料与比较

随着锯材的规格化、标准化以及制材生产工艺水平的发展,在制材厂生产专用锯材和毛料供应生产单位,具有重要的经济意义。锯材锯解为毛料主要有两种加工方式:①锯材纵向锯解后再横截为毛料,即所谓“纵-横向方式”;②锯材先横截再纵向锯解为毛料,即所谓“横-纵向方式”(图     

单板条平行成材(PSL)研究现状及发展趋势

单板条平行成材(PSL)是由窄单板条沿木纤维长度方向定向成型的一种新型木质复合材料。PSL可用生产单板层积材(LVL)或胶合板的剩余窄小单板做原料,单板条涂饰胶粘剂,按轴向排列方式连续送入成型槽进行规格铺装,铺装成型的板坯再持续送入具有微波处理功能的压机,经四面挤压制成大幅面的PSL,最后锯解成要求的规格尺寸。由于单板条的随机铺装,单板条中的天然缺陷如节子、斜纹和幼龄材等分散在板坯中,使PSL的力学性能更加均匀稳定。     

专业化制材的原木合理下锯法

在生产小规格干燥成材的制材企业中,选择合理的原木下锯法具有重要意义。图1列举的2、3和4下锯图已在生产中广泛采用。下锯图2的锯解顺序是先将原木锯割成毛方和毛板,再将毛方锯成整边和不整边成材。当采用下锯图3和4用来锯解大径级原木时,先将原木锯割为两块或三块毛方,再将毛方锯解成整边和不整边成材。     

毛竹智能避节定长锯切设备设计

【目的】将整根毛竹锯切成特定长度规格竹段,是竹材初加工中最重要的工序,现有的毛竹锯切设备大多存在诸如机械化水平低、安全隐患大、人工成本高等问题,亟需设计制造出先进的锯切设备以推动竹材初加工产业的健康发展。【方法】采用图像采集技术和可视化分析技术,设计出1台基于可编程控制器(PLC)控制的毛竹智能避节定长锯切设备。【结果】在现有设备的基础功能上,增加了任意长度规格竹段的灵活定长(误差范围为±30 mm)、竹节的智能识别与规避、竹段的自动卸料与分选等功能,特别是达到了所得竹段两端30 mm内均不存在竹节的技术要求。对毛竹智能避节定长锯切设备进行了样机试验,定段准确率、避节准确率、分选准确率均达到100%,平均加工效率约达到27.37 m·min^-1,工作效率相比人工提升35%,劳动力成本降低80%以上。【结论】该设备的研发符合现阶段的生产需要,大幅提高了毛竹定长锯切设备的机械化、自动化水平,同时提高了加工精度和原料利用率,为后续建立1条连续化、智能化的竹材初加工生产线提供了条件。     

32mm系统家具的设计与制造技术(3)

1 32mm系统家具的生产设备 1．1生产过程概述板用开料锯裁切成规格板件,然后在封边机上进行封边,再在多排钻上完成结构孔和系统孔的加工。对于一些比较特殊的板件,还需要在其他的设备上进行精加工,然后才能进入到后面的工序中。