马铃薯全粉的制作与综合利用

马铃薯全粉与马铃薯淀粉的根本区别在于：全粉虽经干燥脱水，但以适当比例复水，即可重新获得新鲜的马铃薯泥，仍保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。     

马铃薯全粉的制作与综合利用

马铃薯全粉与马铃薯淀粉的根本区别在于：全粉虽经干燥脱水,但以适当比例复水,即可重新获得新鲜的马铃薯泥,仍保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。而淀粉制品不再具有马铃薯的风味和其他的营养价值。马铃薯全粉是食品加工的中间原料,可制成多种食品。     

马铃薯全粉的加工及利用

众所周知，马铃薯除含9％～25％的淀粉外，还含有较丰富的维生素，其中维生素C含量与同等量的苹果中维生素C相当。除此之外，马铃薯中还有人体所需的矿物质和多种氨基酸。马铃薯全粉实际上就是将马铃薯熟化加工制成干粉。它保持了马铃薯天然风味和营养物质，是食品加工的中间原料，可制成多种食品。     

浅议马铃薯全粉

中国人对马铃薯淀粉并不陌生,包括对马铃薯淀粉的种类、性能、用途及加工工艺,而对作为在食品加工业中有着广泛应用的一种重要原料——马铃薯全粉,着较为陌生,实际上马铃薯全粉在马铃薯加工产业链中有着特别重要的地位。本文重点概述马铃薯全粉的含义、种类、性能及用途,使人们对马铃薯全粉有更加全面的了解和认识,在食品产业链中积极而广泛的应用马铃薯全粉,从而进一步发挥马铃薯全粉的作用。     

马铃薯全粉膨化食品的加工技术

本主要论述了膨化技术在马铃薯全粉食品加工上的应用,提出马铃薯全粉食品生产应用新技术－－双螺杆挤压膨化工艺的生产技术和发展前景。     

马铃薯及甘薯全粉的加工与应用

我国甘薯(红薯、地瓜)和马铃薯的种植面积和产量均居世界第一位。我国也是甘薯和马铃薯及其制品的消费大国。这不仅给甘薯和马铃薯全粉的生产     

马铃薯全粉热干面制作工艺研究

热干面是湖北的特色小吃,在武汉人早餐中占有重要的地位,随着国家马铃薯(Solanum tuberosum)主食化的推进,在武汉以热干面作为马铃薯主食化的载体,对于推动马铃薯主食化战略具有相当大的作用。以马铃薯全粉为原料,针对马铃薯全粉添加后面团中面筋蛋白含量下降的问题,探讨马铃薯全粉添加量、碱添加量、食盐添加量以及谷朊粉添加量对马铃薯热干面蒸煮特性、感官品质以及质构特性的影响,采用单因素试验及正交试验,确定了马铃薯全粉热干面最佳配方工艺,即全粉添加量为30%,谷朊粉添加量为5%,加碱量为0.4%,加盐量为1.0%。     

马铃薯全粉系列产品的研制

本文探讨了用马铃薯全粉生产的油炸土豆食品，膨化土豆食品和焙烤土豆食品的最优化配方和最佳工艺流程。     

脱水马铃薯加工技术

脱水马铃薯丁是一种高质量的马铃薯食品,可用于各种食品中如罐头肉、马铃薯沙拉等,其主要加工工艺包括原料清洗、去皮、切分、浸泡、烫漂、脱水和包装等,要求产品呈白色或淡黄色、半透明、质坚易碎,为片状或     

马铃薯生全粉护色工艺研究

为更好地对马铃薯生全粉颜色进行保护,以马铃薯为主要原料,通过单因素试验和正交试验研究马铃薯生全粉加工过程中的护色时间和不同护色剂的添加量对马铃薯生全粉品质的影响.结果表明,当护色时间为40 min,以0.6％柠檬酸+0.25％L-半胱氨酸+0.6％抗坏血酸作为复合护色剂,对马铃薯生全粉加工过程中的褐变情况可以进行有效抑制.     

淀粉及全粉加工马铃薯新品种腾薯1号

腾薯1号是以庄薯3号为母本,以克新2号为父本组配杂交而成。2007～2008年在全省区域试验中,7个试验点折合平均产量26 877 kg/hm2,比对照陇薯6号增产14.8%。该品种每100g块茎干物质24.16 g、维生素C含量24.84mg,淀粉含量20.81%,粗蛋白质含量2.45%,还原糖含量平均0.217%。是一个高淀粉、低还原糖、高维生素C的优质马铃薯新品种,适宜淀粉及全粉加工。     

马铃薯全粉的品质特性·加工工艺及应用研究进展

近年来,马铃薯全粉的开发应用已成为研究热点,国内许多研究机构和食品厂都致力于开发以马铃薯全粉为原料的新产品。总结近几年来国内外关于马铃薯全粉的品质特性、加工工艺,以及在食品加工中的应用研究,旨在为马铃薯全粉的利用与产品的开发提供参考。     

脱水藕干的制作

原料选取→去泥、去皮→清洗→切块→护色→浸泡→烫漂→挂浆→热风干燥→计量、包装→成品。     

脱水绿豆芽加工工艺优化

[目的]优化脱水绿豆芽加工工艺,为绿豆芽及其他芽菜类产业化开发提供科学依据.[方法]以陕西汉中当地新鲜绿豆芽为原料,以感官评分、色泽、复水比及成品率等为评价指标,通过单因素试验和正交试验对脱水绿豆芽加工工艺中漂烫、保脆及热风干燥环节进行研究,确定最佳工艺参数;并测定分析脱水对绿豆芽中营养成分含量的影响.[结果]脱水绿豆芽的最佳加工工艺参数为:漂烫环节漂烫温度95℃、柠檬酸浓度0.20%、漂烫时间3.0min;保脆环节CaCl2浓度0.4%、浸泡时间60 rain;热风干燥环节干燥温度55℃、干燥时间2.5 h、承载量0.05 g/cm2,经优化工艺加工后的脱水绿豆芽中各营养成分保存较好,粗纤维和灰分含量基本维持不变.[结论]采用优化后的脱水工艺生产获得的脱水绿豆芽营养成分可得到最大程度保留,复水后口感清脆爽口,总体品质较好,该工艺可在实际生产中推广应用.     

马铃薯全粉生产过程中的质量控制

本文探讨了以马铃薯为主要原料生产马铃薯全粉的生产工艺、质量控制措施及质量指标。通过以上工艺更好地保全了马铃薯的风味物质和营养成分,并增加了马铃薯的附加值。     

青海马铃薯全粉品质特性研究

以三种不同品种马铃薯(乐薯1号、青薯168、下寨65)为原料制备马铃薯全粉,探究三种马铃薯全粉的外观品质、理化及功能特性。结果表明：三种马铃薯全粉的品质特性均存在显著差异,其中下寨65全粉色泽好、感官品质最佳,其灰分及脂肪含量最高,具有较高的持水能力、乳化性及溶解度,适宜加工水分含量较高的产品;青薯168全粉的粗纤维含量最高,具有较高的持水能力、持油能力、乳化性、乳化稳定性及复水稳定性,适宜加工酥性马铃薯产品;乐薯1号全粉的淀粉及水分含量最高,具有较高的乳化稳定性及复水稳定性,可直接用于复水要求较高的休闲食品的加工。本研究可为马铃薯全粉加工专用品种的选择及相关产品的开发利用提供理论依据。     

马铃薯全粉火腿的研制及营养价值评价

以马铃薯全粉为原料,以感官评分和质构特性为指标,通过单因素试验和正交试验对影响马铃薯全粉火腿质构特性和感官评分的因素如瘦肉比例、全粉添加量、大豆分离蛋白添加量、水分添加量等进行优化。结果表明,当瘦肉比例为96%、全粉添加量为10%、大豆分离蛋白添加量为6%、水分添加量为40%时,制备的马铃薯全粉火腿感官评分最高,为87.4。与市售火腿相比,马铃薯全粉火腿的蛋白质含量较高,且脂肪含量较低,更适合各类人群食用。     

烫漂时间对速冻马铃薯的影响研究

对烫漂时间对马铃薯片的品质影响进行了研究。结果表明:(1)随着烫漂时间的增加,马铃薯片的硬度逐渐减小;(2)烫漂后马铃薯片中Vc含量大量减少,但与漂烫时间无明显关系;(3)随着烫漂时间的增加,马铃薯片中的酶失活程度增加;(4)随着烫漂时间的增加,马铃薯片的褐变度值逐渐减小,并在60s后逐渐趋于平稳。结合烫漂时间对马铃薯片的硬度、Vc含量、酶失活程度、褐变度的影响以及燃料等消耗成本的考虑,确定用100℃沸水烫漂厚度为0.5cm的马铃薯片时的最佳烫漂时间为60s。