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马铃薯全粉的制作与综合利用 总被引:1,自引:0,他引:1
马铃薯全粉与马铃薯淀粉的根本区别在于:全粉虽经干燥脱水,但以适当比例复水,即可重新获得新鲜的马铃薯泥,仍保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。 相似文献
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马铃薯全粉与马铃薯淀粉的根本区别在于:全粉虽经干燥脱水,但以适当比例复水,即可重新获得新鲜的马铃薯泥,仍保持了马铃薯天然的风味及固有的营养价值。而淀粉制品不再具有马铃薯的风味和其他的营养价值。马铃薯全粉是食品加工的中间原料,可制成多种食品。 相似文献
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众所周知,马铃薯除含9%~25%的淀粉外,还含有较丰富的维生素,其中维生素C含量与同等量的苹果中维生素C相当。除此之外,马铃薯中还有人体所需的矿物质和多种氨基酸。马铃薯全粉实际上就是将马铃薯熟化加工制成干粉。它保持了马铃薯天然风味和营养物质,是食品加工的中间原料,可制成多种食品。 相似文献
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热干面是湖北的特色小吃,在武汉人早餐中占有重要的地位,随着国家马铃薯(Solanum tuberosum)主食化的推进,在武汉以热干面作为马铃薯主食化的载体,对于推动马铃薯主食化战略具有相当大的作用。以马铃薯全粉为原料,针对马铃薯全粉添加后面团中面筋蛋白含量下降的问题,探讨马铃薯全粉添加量、碱添加量、食盐添加量以及谷朊粉添加量对马铃薯热干面蒸煮特性、感官品质以及质构特性的影响,采用单因素试验及正交试验,确定了马铃薯全粉热干面最佳配方工艺,即全粉添加量为30%,谷朊粉添加量为5%,加碱量为0.4%,加盐量为1.0%。 相似文献
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[目的]优化脱水绿豆芽加工工艺,为绿豆芽及其他芽菜类产业化开发提供科学依据.[方法]以陕西汉中当地新鲜绿豆芽为原料,以感官评分、色泽、复水比及成品率等为评价指标,通过单因素试验和正交试验对脱水绿豆芽加工工艺中漂烫、保脆及热风干燥环节进行研究,确定最佳工艺参数;并测定分析脱水对绿豆芽中营养成分含量的影响.[结果]脱水绿豆芽的最佳加工工艺参数为:漂烫环节漂烫温度95℃、柠檬酸浓度0.20%、漂烫时间3.0min;保脆环节CaCl2浓度0.4%、浸泡时间60 rain;热风干燥环节干燥温度55℃、干燥时间2.5 h、承载量0.05 g/cm2,经优化工艺加工后的脱水绿豆芽中各营养成分保存较好,粗纤维和灰分含量基本维持不变.[结论]采用优化后的脱水工艺生产获得的脱水绿豆芽营养成分可得到最大程度保留,复水后口感清脆爽口,总体品质较好,该工艺可在实际生产中推广应用. 相似文献
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以三种不同品种马铃薯(乐薯1号、青薯168、下寨65)为原料制备马铃薯全粉,探究三种马铃薯全粉的外观品质、理化及功能特性。结果表明:三种马铃薯全粉的品质特性均存在显著差异,其中下寨65全粉色泽好、感官品质最佳,其灰分及脂肪含量最高,具有较高的持水能力、乳化性及溶解度,适宜加工水分含量较高的产品;青薯168全粉的粗纤维含量最高,具有较高的持水能力、持油能力、乳化性、乳化稳定性及复水稳定性,适宜加工酥性马铃薯产品;乐薯1号全粉的淀粉及水分含量最高,具有较高的乳化稳定性及复水稳定性,可直接用于复水要求较高的休闲食品的加工。本研究可为马铃薯全粉加工专用品种的选择及相关产品的开发利用提供理论依据。 相似文献
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