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分析了我国进口多层压机MDF生产线在水洗工段、纤维干燥工段以及热压工段存在的问题,在此基础上,提出了水洗工段、纤维干燥工段以及热压工段等的改造设计方案。 相似文献
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通过对年产3万m~3中密度纤维板生产线铺装成型工段气力输送系统的设计,以及在设计中注意管网平衡计算、合理选择系统的技术参数及输送装置,实现干纤维的回收及输送,保证中密度纤维板生产线的正常生产. 相似文献
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粉尘污染是大多数中密度纤维板厂存在的问题。广东威华梅州中纤板厂是一家年产6万m3的中密度纤维板厂,全套设备为国产设备,由于诸多方面的原因,该厂纤维回收利用和通风除尘系统运行效果极不理想,大量散失纤维,严重污染环境,不仅有害员工健康,而且浪费原材料。经研究设计,对该系统进行了一系列的改进,取得了明显的效果(本文所述只针对铺装工段的纤维回收系统,砂光粉尘另外配有一套独立设备)。 相似文献
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金明哲 《林业机械与木工设备》2005,33(6):56-56
蒸球是造纸行业常用的设备,多用于造纸厂蒸煮工段。它是回转的球形受压容器,球体采用A3R容器用钢板或20号锅炉钢板焊接而成。蒸球属于间歇式化学浆蒸煮设备,通过它使植物纤维原料同适量的化学药品一起在适当的压力下被加热,使纤维原料中的木素溶于药液中,通过纤维原料和药液充分混合,使纤维素得以离解成所需纸浆。 相似文献
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在我国 ,相当数量的人造板厂所用的胶粘剂均为自制 ,制胶工段通常是按通用型工艺进行设计。由于许多人造板厂规模较小 ,采用通用型制胶工段设计 ,使得相当一些设备利用不足 ,且不便于操作。对此 ,笔者就所在工厂制胶工艺流程和设备选择的经验作一简要介绍 ,供同行参考。1 制胶工艺流程分析塞罕坝人造板厂是单一生产中密度纤维板的工厂 ,年生产能力 2万 m3 / a。制胶工段按通用型工艺设计 (如图 1) ,选用设备如表 1。但在实际生产中发现 :(1)由于生产的胶全部自用 ,且产品单一 ,所以无须贮1.真空泵 2 .缓冲罐 3 .甲醛吸料罐 4.甲醛泵… 相似文献
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刨花板生产线主要分备料工段和成型工段,料仓是备料工段的主要设备之一,无论生产规模多大,料仓是必不可少的设备。料仓按用途可分为木片料仓、湿刨花料仓、表芯层料仓(或干刨花料仓)等;按形状可分为矩形料仓、圆形料仓。圆形料仓结构简单、制作容易,占地面积小,应?.. 相似文献
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中密度纤维板生产车间主要分为削片间、水洗间、中密度纤维板车间和热能中心4部分,其生产工艺划分为剥皮与削片、筛选与水洗、纤维制备与施胶干燥、铺装与热压、毛板处理以及裁板等工段.中纤板废水主要来源于木片水洗和热磨挤出水,其水质成分类似于制浆造纸工艺中的化学机械浆废水,其中含有纤维素、半纤维素、糖类、树脂类、单宁、果胶质及大量的泥砂、树皮等.这类废水不仅具有较高的CODcr、BOD5及SS,同时具有很高的色度和浊度. 相似文献
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从芷江化肥工业有限公司节能减排技改出发,分析了该公司造气和锅炉工段技改前后的实际情况,结果表明:造气工段技改后节能减排、经济和社会效益取得了明显成效。 相似文献
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刨花板生产线打磨机着火是经常发生的,为对打磨工段进行改造,笔者对工艺设备及原料进行了分析,在此基础上,采取增加磁选辊筒、改造重物分离器结构、改变筛网网孔尺寸和安置旋转给料器等4项工艺及设备的改造措施,有效控制了打磨工段着火,大大减少了火情几率。 相似文献