菌类培养长细木屑加工原理及力学分析

随着人类生活水平逐渐提高,菌类以其极好的食疗和保健功能,需求量逐年增加,与此同时,菌类培养木屑的需求量也随之增加。目前普遍使用的术材粉碎机无法加工出有利于菌类培养所要求的长细木屑。分析菌类培养的长细状木屑的加工切削原理,进行主切削力计算,满足针对小径木的切削要求,保证锯片可加工长细状木屑,这为加工菌类培养长细木屑提供了理论依据。     

自走式四圆锯割灌机的设计

在分析和研究国内外割灌机以及灌木生长特性的基础上,设计了一种适应我国国情的自走式四圆锯割灌机,为我国灌木资源的有效利用提供技术支持。在对内蒙古、西藏和新疆等地区进行实地考察的基础上,确定了自走式四圆锯割灌机的设计方案,运用三维软件完成自走式四圆锯割灌机整体结构及关键零部件设计。首先介绍了整机的结构与工作原理,由于灌木切口的质量会直接影响灌木的再次生长,因此,主要分析了锯切所需的锯切力、进给速度、主轴功率等影响切削质量的关键要素,阐述了关键机构的设计原理与具体结构:支撑调节机构和拨挡机构。最后对样机进行了试验验证,试验结果证明:割灌机的切割质量可达预期设计效果,支撑调节机构可以调节灌木的伐根高度5 cm;拨挡机构可以实现被割倒的灌木朝同一方向倾倒,便于灌木的收集清理。该机器的设计符合预期设计要求。     

利用台式圆锯机改装裁板锯初探

台式圆锯机主要用途是在试验室里锯切试件或在工厂里锯些小材、小料,工作台面大都在600 mm ×800 mm之间,此类圆锯机不经改装很难锯切市场流通的1 200 mm×2 440 mm的标准板材。本文简要介绍了台式圆锯机的改装方法。     

屑片厚度和锯切宽度对锯切指标的影响

屑片厚度、锯切宽度对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究尚不多见。本文在切削速度不变的条件下进行了变屑片厚度、变锯切宽度试验,得出了切削力P、锯木功率N、锯木生产率S以及锯切比功K分别随以上二因素变化的试验曲线和回归公式,为纵截圆锯锯切理论的研究,提供了一定的参考。     

木材低切削量锯切中圆锯片组在线冷却系统的研制

在圆锯片组锯切过程中，高速旋转的锯片与工件发生摩擦会产生大量的切削热。当圆锯片温度过高时，其振动急剧增加，变形增大，严重影响加工精度和出材率，而且存在安全隐患，为此设计了木材锯切冷却介质制冷雾化在线冷却系统。介绍了该系统的结构、工作原理、主要技术参数及系统设计。     

毛竹智能避节定长锯切设备设计

【目的】将整根毛竹锯切成特定长度规格竹段,是竹材初加工中最重要的工序,现有的毛竹锯切设备大多存在诸如机械化水平低、安全隐患大、人工成本高等问题,亟需设计制造出先进的锯切设备以推动竹材初加工产业的健康发展。【方法】采用图像采集技术和可视化分析技术,设计出1台基于可编程控制器(PLC)控制的毛竹智能避节定长锯切设备。【结果】在现有设备的基础功能上,增加了任意长度规格竹段的灵活定长(误差范围为±30 mm)、竹节的智能识别与规避、竹段的自动卸料与分选等功能,特别是达到了所得竹段两端30 mm内均不存在竹节的技术要求。对毛竹智能避节定长锯切设备进行了样机试验,定段准确率、避节准确率、分选准确率均达到100%,平均加工效率约达到27.37 m·min^-1,工作效率相比人工提升35%,劳动力成本降低80%以上。【结论】该设备的研发符合现阶段的生产需要,大幅提高了毛竹定长锯切设备的机械化、自动化水平,同时提高了加工精度和原料利用率,为后续建立1条连续化、智能化的竹材初加工生产线提供了条件。     

行业简讯

新型原木加工高效双轴圆锯为满足现代木材加工对高效率和灵活性的要求,一种将原木锯解加工成规格锯材和标准方材的新型双轴圆锯被成功开发,并被广泛用于原木锯解生产。新型双轴圆锯生产线的采用微机采集原木数据,配合锯切方案数据库以及变频和伺服控制,大大提高了加工效率和精度,使得高速、大量生产成为可能。与传统使用的开料排锯相比,双轴圆锯机的优势主要表现在:1)无需原木径级预分类。双轴圆锯机的上下共有4根轴,轴间距可调整;每轴装有6套位置可调的圆锯片。在接收到计算机发出的指令后,通过液压伺服机构,立刻调整锯片锯轴位置,完全避免…     

树种和含水率对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究

为研究树种和含水率对纵截圆锯切削力、锯切功率和锯切比功等锯切指标的影响关系,笔者选择我国东北小兴安岭地区常见的9种树种,在恒定切削速度和进给速度的条件下进行了对比试验。一、试材试材选择小兴安岭产鱼鳞松     

木工圆锯片锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响

【目的】分析锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响,通过优化锯齿侧刃参数,解决圆锯锯切时进给速度提高与表面粗糙度增大之间的矛盾,为新型木工圆锯片设计提供参考和指导。【方法】提出微量零径向侧后角锯齿的概念,使用9种不同锯齿侧刃参数的圆锯片,以水曲柳和高密度纤维板为对象进行锯切试验,研究不同进给速度下径向侧后角和零径向侧后角段对锯切表面粗糙度的影响。【结果】随着进给速度增加,锯切表面粗糙度增大,径向侧后角减小,锯切表面粗糙度降低,无零径向侧后角段锯齿锯切形成的表面粗糙度均高于具有零径向侧后角段锯齿,特别是当零径向侧后角段由0 mm增加到0.5 mm时,锯切表面粗糙度下降最为明显。当零径向侧后角段大于0.5 mm时,侧刃的零径向侧后角段具有"以锯代刨"的作用,与零径向侧后角锯齿相比同样可起到改善锯切表面质量的作用。【结论】锯切表面粗糙度一定程度上取决于锯痕深度。在实际锯切过程中,仅有长度近似等于每齿进给量的锯齿侧刃部分参与切削,占侧刃总长度的很小一部分,微量零径向侧后角锯齿中零径向侧后角段长度比每齿进给量略大且越接近每齿进给量越理想。具有微量零径向侧后角段锯齿的圆锯片与零径向侧后角锯齿相比,同样可起到改善锯切表面质量的作用;在保持其他切削参数不变的情况下,微量零径向侧后角段锯齿还可以减小锯齿侧刃与锯路壁之间的摩擦。     

基于三维显微系统的木材切削表面粗糙度分析

以榆木、杨木和松木为试验材料,采用不同的测试模式、木材切面、放大倍数和切削加工方式对切削表面粗糙度进行测定评价,比较分析上述因素的影响。结果表明:测定模式对于粗糙度值有一定影响;同一树种、同一切面时,磨削表面粗糙度明显低于锯切和旋切,表面粗糙度值为锯切>旋切>磨削;榆木磨削加工中,显微构造明显部位的三切面粗糙度值为径切面>弦切面>横切面;放大倍数与木材显微构造有关,对表面粗糙度值有影响。基于试验结果提出,木材切削表面粗糙度测定评价宜采用先选定被测试件的评价部位,再确定满足精度等级的测试模式的两步法进行。     

基于阻尼振动的圆锯锯切噪声研究

基于阻尼振动原理,对7种不同圆锯进行原木锯切实验研究,分析其阻尼特性,结论是噪声大小和阻尼量有密切的关系,无声合金锯在实际使用中减振降噪效果最好.     

秸秆锯切式粉碎机的设计研究

为更好地利用农作物秸秆资源,本研究设计一款采用锯切方式粉碎秸秆的机器。文章主要介绍了秸秆锯切式粉碎机的设计思想、设计方案、基本结构以及工作原理,并对切削系统进行相应的力学计算。     

专利信息

高光洁度切光圆锯 该木工圆锯是把现在的圆锯片每个齿面上的三个刀刃，都用三把单刃刀取代；两个侧刀刃由切刀替代；横刀刃由断屑刀顶替。其切屑面积、切削角只相当于原来的１／１０～１／４。因此，就是加工最难加工的胶合板时也没有毛茬，且周边不掉渣。通过消除切刀刃的摆差，加工质量超过砂光质量，为木材表面加工和板式家具、细木工板封边前的精加工及胶合板锯边等行业提供了高精度锯削加工。该锯可谓高质量、高效率的新型圆锯。 （授权专利公告号：２４１００９７） 实木弯曲液压机 本机主要机构包括高频发生器、液压站、主机、位于主…     

数控双圆锯裁边机的研制

我国制材生产中,多采用先将原木锯解成毛边材,然后再用截边锯对毛边材进行加工的工艺。目前国内毛边材的加工设备,普遍存在结构简陋、制造精度低等不足。为提高木材出材率和板材加工精度,在分析国内外同类设备的基础上,研制出实用的数控双圆锯裁边机。     

纵剖优选锯主轴调整系统结构的设计与仿真分析

针对传统板材锯切设备大多数处于半自动化状态,且存在加工精度低、出材率低、安全性差等缺点,笔者提出一种用于毛边板材裁边的纵剖优选锯设备的主轴调整系统。通过对毛边板材的裁边工艺进行分析,利用三维软件对纵剖优选锯主轴调整系统结构进行实体建模,确定了纵剖优选锯主轴调整系统的总体结构。对主轴组件上的锯片切削力和切削功率进行详细的设计计算,完成了主轴调整系统的主轴组件、锯片调整组件等结构的设计研究。根据锯片滑台最大许用应力和最大变形量对其进行有限元静力学仿真分析,通过仿真结果校核得出的锯片滑台满足设计要求。设计的纵剖优选锯主轴调整系统结构具有适用于产品多规格、高出材率、高自动化和实用性强的特点。     

带锯,圆锯纵向锯切时功率和进给速度的计算

在带锯机和圆锯机的设计过程中,设计人员通常根据已知的工作条件选择相应的电机来满足木材锯切的需要。在选择电机时,首先要根据实际的工作条件,在考虑到各种影响锯切因素的前题下,准确地计算出进行切削时所需的功率。否则,将直接影响到电机功率的选择。影响切削功率的因素很多,在计算过程中能否把这些因素考虑准确,将直接影响功率计算结果的准确性。     

木材锯切锯齿锯料角对切向力和法向力的影响

采用开式和闭式切削对比方式,对不同锯切条件下侧刃参数中锯料角对切向力和法向力的影响规律进行研究,为刀具设计和加工参数的合理设置提供依据。研究发现:锯齿侧刃产生的力占总切向力的4.6%～20.2%,以侧刃切向力为主。当锯料角增加或切削厚度减小时,侧刃力占比呈减少趋势;随切削速度增加,侧刃切向力增大,但切削速度对侧刃法向力的影响不明显。在相同锯料角条件下,横向切削时的侧刃切向力最大。     

木屋梁多角度数控锯结构设计与研究

对木屋梁加工设备进行简要介绍,分析设计木屋梁多角度数控锯的合理性。通过对木屋梁多角度数控锯的工作过程的分析,确定木屋梁多角度数控锯结构的布局方案,利用solidworks软件对木屋梁多角度数控锯进行三维建模。完成了主锯组件、X、Z方向上移动组件和转动组件的结构设计及单位切削力、切削功率等主参数的设计计算。该设计使木屋梁多角度数控锯结构紧凑,调整方便,加工效率和加工精度高,大大提高了木屋梁多角度数控锯的工作性能。     

江西第三机床厂推出铝塑幕墙板修边机组

为满足装饰板行业对修边设备的需求,江西第三机床厂最近开发出大幅面铝塑幕墙板纵、横联合修边机组。 该机组由纵向锯边机、横向锯边机、纵横进板输送辊台、纵横出板输送辊台、升降转向辊台及吸尘、气动、电控系统等部件组成。其主要技术参数为:加工幅面:1600mm×4000mm;工作台面高:800mm;     

推台锯安全新技术

推台锯是木材和人造板加工最常用机器设备之一,对缺乏经验的操作者来说又是一种危险的加工设备,常引发操作者伤害事故（特别是手受伤）。其主要原因是缺乏足够的劳动保护和安全知识及不遵守安全规则。此前市场上推出的推台锯安全装置的基本工作原理是当操作者肢体接触圆锯片时,使圆锯片陕速制动并迅速摆离。