菜籽油酶法脱胶条件优化

[目的]寻找菜籽油的最佳脱胶工艺。[方法]利用磷脂酶Lecitase Ultra对菜籽油脱胶条件进行优化,通过单因素试验、正交试验并结合生产成本确定最佳脱胶条件。[结果]最优脱胶条件：加酶量为66.67 mg/kg,起始pH为5.5,反应温度为40℃,反应时间为4.5h。在最优条件下进行脱胶,菜籽油含磷量为5.46 mg/kg。[结论]在最优条件下脱胶效果良好。     

小粒咖啡脱胶技术研究进展

本文主要介绍了小粒咖啡豆的几种脱胶工艺技术方法,包括自然发酵法、微生物脱胶法、化学脱胶法、物理脱胶法。并分析了在脱胶过程中需要注意的事项,以期为咖啡的加工提供参考。     

亚麻脱胶技术

亚麻纤维包埋于茎秆的韧皮部,必须经过“脱胶”,去除果胶、半纤维素和木质素等非纤维素物质（统称为胶质）,才能获得用于轻纺的纤维,实现其使用价值。脱胶是连接亚麻种植与纺织加工的桥梁和纽带,是亚麻产业中的关键环节,脱胶质量的好坏直接影响着亚麻纤维的产量、质量乃至农民、企业的经济收入。目前,生产上普遍采用雨露沤麻法和生物脱胶法,均利用微生物及其酶对亚麻的胶质进行降解,下面简单介绍技术方法特点等。     

黄麻生物脱胶研究进展

脱胶是黄麻纤维加工过程中基础而又关键的工序,脱胶的效果会直接影响黄麻麻纤维的品质和利用价值.综述了黄麻生物脱胶研究的发展现状和前景,并针对黄麻生物脱胶技术存在的诸多问题,提出了黄麻生物脱胶研究中急需开展的几项工作.     

麻纺原料的酶法脱胶技术

在麻类作物的韧皮中含有大量的纤维素和一些胶杂质,由于胶杂质使纤维胶结在一起,因而麻纤维不能直接用来纺纱。必须先行脱胶。脱胶是麻纤维初步加工中的一道重要工序,它将韧皮中的胶质去除,使麻纤维相互分离。麻的脱胶方法各不相同,主要有化学脱胶和生物脱胶两种。生物酶法脱胶在麻纺原料加工中的应用和研究逐渐受到重视,本文将着重对酶法脱胶进行初步的探讨。     

苎麻生物脱胶研究进展

苎麻生物脱胶是一种绿色环保的脱胶方法,相比化学脱胶法,生物脱胶具有提高精干麻质量,不损伤纤维,无污染等优点。生物脱胶技术成为国内外苎麻研究者的研究热点,也是未来苎麻脱胶的主要发展方向。综述了生物脱胶的研究进展。     

苎麻脱胶工艺的研究进展

苎麻纤维是我国主要的纺织原料之一。苎麻脱胶是获得优质苎麻纤维的最基础、最关键步骤。本研究探讨了常规苎麻脱胶工艺及新型脱胶工艺流程及存在的问题,分析了生物脱胶在苎麻脱胶中的应用前景。     

亚麻脱胶技术

本文介绍了雨露沤麻、生物脱胶等对亚麻的胶质进行降解脱胶技术。     

亚麻微生物脱胶技术的研究──1脱胶菌株的筛选

采用不同地域的１６个样品．分离脱胶菌１４８株，其中麻田土获脱胶菌１０５株，获得率居首位（３５％）．复选后６０ｈ完成亚麻脱胶的有９株，占所分离脱胶菌的６．１％；７２ｈ完成亚麻脱胶的１９株，占所分离脱胶菌的１２．８％，５株６０ｈ完成脱胶的菌株性能测定表明，它们均不分解纤维素，亚麻沤制后纤维外观性状优良；亚麻纤维中果胶残留量均合要求，Ｋｅ３４和Ｌｅ１０两株脱胶菌尤为突出，果胶钙含量为４．４３％和４．８％，折合果胶酸量为４．０７％和４．４１％；出麻率以Ｋｅ３４和Ｌｅ１０两株脱胶菌最高，分别为３１．１３％和３０．９２％，故均为微生物脱胶的优选菌株．     

射频脱胶介质与参数对亚麻原茎脱胶质量的影响

亚麻原茎收获后需要经过水沤或雨露脱胶以制取纤维,但这2种方法耗时长、有污染,本文利用射频介电加热进行亚麻原茎脱胶。为研究射频脱胶方法,明确脱胶介质与功率、温度和处理时长对亚麻脱胶质量的影响方式,进行了3组对比试验,脱胶质量则通过脱胶效果和纤维力学性能两类指标进行综合评价。通过组内与组间麻茎失重率的分析得出,无水射频较有水射频脱胶会增加脱胶效果;并且不管何种脱胶介质,增加射频功率、温度和处理时长都会改善脱胶效果。通过亚麻纤维力学性能的比较分析得出,相比于原麻纤维,无水射频频脱胶后纤维的拉伸性能显著降低(P0.05),而有水射频脱胶时增加温度和处理时长则有使拉伸强度增大的趋势。综合考量,亚麻原茎短时水沤后采用有水射频脱胶能够获得较优的脱胶质量,可以成为一种亚麻原茎绿色、高效的增值化处理方法。     

亚麻微生物脱胶技术的研究：Ⅲ脱胶菌株适宜生长繁殖条件？…

对两脱胶菌株Ｋｅ３４及Ｌｅ１０的生长繁殖条件进行了测试。结果表明，它们的适宜扩繁培养基以豆饼粉培养基为最佳、其次为麦芙皮培养基，其中豆饼粉的含量以３％为宜；最适培养温度为３５￣４０℃之间，最适ｐＨ值为７．０（中性）；但是，以３％的豆饼粉培养基，ｐＨ值取其自然，培养效果也很理想，在优选各项测试的条件下，测定它们的生长曲线，并结合涂片镜检观察菌体变化，最终确定两脱胶菌株Ｋｅ３４及Ｌｅ１０，以３％的豆饼     

提高红麻沤洗脱胶技术浅见

<正> 红麻沤洗是红麻加工中的一个重要环节,直接影响纤维的产量和品质。脱胶的好坏,既关系到麻农的收入,又关系到麻纺工业的使用。脱胶适度的麻,纤维柔软,拉力强,杂质少,色泽好。在麻纺工业上可优麻优用,使工艺过程正常,并可提高织机的产量和成品质量。脱胶过度,纤维受到破坏,强力下降。脱胶不充分,纤维粗硬,且硬块、硬皮多,杂质多,色泽差,可纺性低。目前,广泛采用的脱胶方法是微生物脱胶——利用天然水源,在细菌分泌的果胶酶作用下,进行脱胶,即红麻沤洗。笔者就近年出现的红麻质量问题,谈谈红麻沤洗脱胶过程中需要注意提高的几项技术。     

茧丝脱胶剂的筛选

[目的]筛选最佳茧丝脱胶剂。[方法]分别以碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠、亚硫酸钠、醋酸钠、钨酸钠、柠檬酸钠、草酸钠、钼酸钠为脱胶剂对茧丝进行脱胶处理（在100℃条件下,1g茧丝加入50ml脱胶液中脱胶30min,洗净后进行第2次脱胶）,比较不同脱胶剂的脱胶效果。[结果]碳酸氢钠浓度为3～6g／L时,茧丝脱胶率为27．14％～28．65％,继续增加碳酸氢钠浓度茧丝脱胶率增加不大;碳酸钠浓度为0．3g／L时,茧丝脱胶率达27．10％,继续增加脱胶液浓度会使丝素受到损伤;硅酸钠浓度为0．4g/L时,茧丝脱胶率为28．67％;亚硫酸钠浓度为3g／L时,茧丝脱胶率为25．53％;其他化学试剂的脱胶效果均不理想。[结论]碳酸氢钠、碳酸钠、硅酸钠、亚硫酸钠等均为较理想的茧丝脱胶剂。     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究Ⅵ.酶学特性及脱胶试验

为提高亚麻酶法脱胶的效率，对环状芽孢杆菌（Bacillus circulans）A6以亚麻为碳源产生的酶制剂特性及脱胶条件进行了研究．结果表明，A6菌是1株高效的脱胶菌，摇瓶振荡加菌脱胶，12h即能完成，其产生的酶制剂包含大量的果胶酶，酶作用的最适反应pH为9．0，酶作用的最适反应温度为50～60℃，酶在pH7～8，30℃条件下能保持稳定，高温（30℃以上）下易失活，利用酶液进行亚麻脱胶的纤维光泽明亮，颜色呈黄白色，纤维表面残留物少，手拉纤维强度大于水沤法脱胶纤维．     

红麻细菌脱胶研究初报(一)

<正> 在红府的初加工过程中,沤洗是一项重要的工艺。以往,国内外应用最广的是天然脱胶法。随着生产的发展,这种方法存在的缺点与问题越来越突出,如需水源多,严重污染环境,危害人畜健康,与水产养殖业发生矛盾等。为了解决这些问题,国内外研究利用微生物进行脱胶,取得了一些成就。近几年我们研究用细菌对红麻脱胶,现将研究结果报道于下。     

亚麻纤维脱胶技术及在复合材料领域的应用与研究进展

亚麻(Linum usitatissimum L.)是一种古老的作物,在人类历史上扮演着重要的角色。为了研究亚麻纤维作为可再生材料在生产生活中的应用,综述了亚麻纤维的生物学特性、亚麻纤维脱胶方法与表面改良技术的最新研究进展及其在复合材料领域中的应用,探讨了亚麻纤维的应用前景,旨在为亚麻相关的研究提供理论基础。     

高效清洁型红麻生物脱胶技术

中国农科院"高效清洁型红麻生物脱胶技术"是麻类研究所通过引进国际先进生产工艺,利用本所选育的专用菌种研究形成的一种用于红麻脱胶的高新技术成果.其基本技术原理是:将少量具有脱胶能力的菌种接种到红麻韧皮上,在人工控制条件下,这些菌种利用红麻韧皮中的胶质作为培养基进行生长繁殖,形成一个"胶养菌-菌产酶-酶脱胶"的生物大循环,直到韧皮纤维间的胶质彻底崩溃为止.