一种莲藕复合果蔬饮料的工艺研究

对莲藕汁饮料的生产工艺进行研究,将莲藕经过清洗、去杂、切片、护色、打浆和糊化后,添加淀粉酶酶解淀粉后得到莲藕汁,添加白砂糖、苹果浓缩汁、梨浓缩汁、哈密瓜浓缩汁、黄原胶复配,经过均质、脱气、超高温瞬时杀菌和无菌灌装后,制备出莲藕汁饮料。通过单因素试验与正交试验确定了淀粉酶的种类和莲藕汁的酶解工艺,得到α-淀粉酶的最优酶解条件为α-淀粉酶添加量10 U/g,酶作用pH值6.0,酶处理温度75℃,酶解时间50 min;确定了莲藕汁复合饮料的最优配方为莲藕汁添加量70%,白砂糖添加量3%,梨浓缩汁添加量2%,苹果浓缩汁添加量2%,哈密瓜浓缩汁添加量2%。     

山药核桃饮料工艺优化研究

研究山药核桃饮料的加工工艺,通过试验确定合适的工艺参数。山药核桃饮料的最佳配方为山药汁添加量20%,核桃汁添加量20%,蔗糖添加量6%;复合稳定剂配方为黄原胶0.02%,羧甲基纤维素钠0.04%,单硬脂酸甘油酯0.04%,蔗糖酯0.08%。应用上述工艺及配方获得的山药核桃饮料风味独特,营养丰富,口感良好,具有广阔的开发前景。     

山药核桃饮料工艺优化研究

研究山药核桃饮料的加工工艺,通过试验确定合适的工艺参数。山药核桃饮料的最佳配方为山药汁添加量20%,核桃汁添加量20%,蔗糖添加量6%;复合稳定剂配方为黄原胶0.02%,羧甲基纤维素钠0.04%,单硬脂酸甘油酯0.04%,蔗糖酯0.08%。应用上述工艺及配方获得的山药核桃饮料风味独特,营养丰富,口感良好,具有广阔的开发前景。     

海棠灵芝桂花复合饮料配方及稳定性研究

以海棠果、灵芝、桂花为主要原料,蔗糖、柠檬酸、β-环状糊精、黄原胶、CMC-Na为辅料,在单因素试验的基础上,通过正交试验和响应面试验优化海棠灵芝桂花复合饮料配方,并提高其稳定性。结果表明,海棠灵芝桂花复合饮料的最佳配方为：海棠果汁添加量50%,灵芝汁添加量6%,桂花汁添加量12%,蔗糖添加量100 g/L,柠檬酸添加量0.2 g/L;复合稳定剂配方为：黄原胶添加量0.3 g/L,CMC-Na添加量0.4 g/L,β-环糊精添加量0.6 g/L。按此配方制备的复合饮料产品外观呈橙黄色,口感酸甜柔和,具有海棠果、灵芝、桂花的香气。     

东北黏玉米汁饮料工艺研究

利用东北地产黏玉米作为主要生产原材料,确定东北黏玉米汁饮料的工艺条件为料水比1∶6,液化酶(α-淀粉酶)、糖化酶用量及各自的酶解时间和酶解温度分别是0.25%,90 min,78℃和0.2%,3 h,50℃。确定玉米汁饮料调配时各组分的添加量,玉米糖化汁为75%,柠檬酸为0.3%,白砂糖为5%,氯化钠为0.2%,此时的玉米汁饮料风味最佳。成品的灭菌温度和时间分别是95℃,5 min。     

双酶法辅助制备玉米醇溶蛋白

以玉米蛋白粉为原料,采用双酶法辅助制备玉米醇溶蛋白,先用耐高温α-淀粉酶和糖化酶对原料中的淀粉进行酶解,再用无水乙醇进行脱色脱脂。正交试验结果表明,玉米蛋白粉的最适液化条件为液化温度85℃,p H值6.5,液化时间90 min,α-淀粉酶添加量20U/g;最适糖化条件为糖化温度60℃,pH值5.0,糖化时间120 min,糖化酶添加量300U/g。通过与传统方法比较,原料经过除杂处理后,降低了产品的吸光度,提取率达到25.7%,玉米醇溶蛋白含量达到92.3%。     

食用木薯饮料加工工艺优化

以华南9号食用木薯为材料,在单因素试验的基础上,采用正交试验设计方法对制备食用木薯饮料的酶解条件、调配配方及稳定性等工艺条件进行优化研究。结果表明,最佳酶解工艺条件为:耐高温α-淀粉酶添加量80 U/g,酶解温度85℃,酶解时间120 min;最优调配配方组合为:8%白砂糖+0.2%植脂末+0.04%柠檬酸;复合稳定剂最佳添加量为:蔗糖脂肪酸酯0.04%,分子蒸馏单甘酯0.04%,微晶纤维素0.02%和卡拉胶0.04%。经该工艺生产的食用木薯饮料风味独特,口感细腻,稳定性良好。     

锦灯笼饮料的制作工艺研究

以锦灯笼为原料制备一款东北特色的锦灯笼饮料。以锦灯笼果汁添加量、蔗糖添加量、柠檬酸添加量、稳定剂CMC添加量为考查因素进行单因素试验,采取正交试验筛选出最优工艺。结果表明,锦灯笼果汁添加量10%,蔗糖添加量15%,柠檬酸添加量0.2%,稳定剂CMC添加量0.15%为最佳工艺条件,在此条件下制得的饮料口感最佳,具有锦灯笼独特风味,且酸甜可口、质地均匀、入口细腻。     

稳定剂对玉米汁水溶性膳食纤维饮料影响的研究

研究稳定剂对玉米汁水溶性膳食纤维饮料稳定性的影响,确定最佳稳定剂添加量。利用酶法分离提取水溶性膳食纤维,并加入玉米汁饮料中,以产品的感官评分和混浊稳定系数为指标,通过单因素试验和正交试验对稳定剂进行筛选,确定提高产品稳定性的最佳稳定剂添加量。稳定性研究表明,黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠对玉米汁水溶性膳食纤维饮料的影响较大;单因素试验结果表明,黄原胶最佳添加量为0.12%,海藻酸钠最佳添加量为0.10%,羧甲基纤维素钠最佳添加量为0.15%;正交试验结果表明,复配稳定剂最佳配方为黄原胶添加量0.12%,海藻酸钠添加量0.20%,羧甲基纤维素钠添加量0.15%,此时产品的稳定性较好。稳定剂复配使用可以增加玉米汁水溶性纤维饮料的稳定性,并能得到良好的感官性状。     

明列子玫瑰悬浮饮料的研制

以明列子和新鲜玫瑰花作为生产原料,加入蔗糖、稳定剂、柠檬酸等配料制作悬浮饮料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化悬浮饮料的最佳工艺为:选用复合型稳定剂阿拉伯胶与CMC,质量比为2∶3,添加量为0.2%,pH调节至4.0,蔗糖添加量7.5%,明列子添加量0.3%,玫瑰花汁添加量(体积比)35%,该工艺生产的悬浮饮料口感清爽,颗粒均匀饱满,花香浓郁,色泽亮丽。     

玉米须苦瓜复合饮料研究

利用酶法提取玉米须中多糖功能成分,榨取苦瓜汁并经脱色处理,经科学调配后加工制成玉米须苦瓜复合饮料。结果表明,采用响应面试验设计和优化酶法提取玉米须多糖的最佳工艺条件为纤维素酶添加量4.2%,酶解温度50℃,pH值5.5,酶解时间2 h,多糖提取率为10.65%。采用单因素试验和正交试验,确定复合饮料的最佳配方为玉米须多糖提取液30%,苦瓜汁20%,木糖醇6%,柠檬酸0.15%,β-环状糊精0.3%,以及稳定剂组合CMC和黄原胶添加量分别为0.1%和0.1%,所制得的复合饮料口感清爽、风味独特。     

联合酶解法提取马铃薯渣膳食纤维的研究

为了将马铃薯提取淀粉的废弃物——马铃薯渣变废为宝,利用联合酶解法提取薯渣中的膳食纤维。分别通过单因素试验和正交试验来确定α-淀粉酶和糖化酶联合酶解法提取膳食纤维的最佳工艺条件。首先,在保证糖化酶酶解工艺条件不变的情况下,以膳食纤维百分含量为评价指标,利用单因素试验和正交试验确定提取马铃薯渣膳食纤维α-淀粉酶的工艺条件;然后,利用确定的条件进行α-淀粉酶酶解,再利用单因素试验和正交试验确定糖化酶酶解的最优工艺条件。确定的酶联法提取膳食纤维的最优工艺条件为先添加300 U/g的α-淀粉酶(酶解时间60 min,酶解温度55℃,p H值6.5);灭活酶后,再利用糖化酶进行酶解,添加250 U/g的糖化酶酶解(酶解时间30 min,酶解温度65℃,p H值4.0)。在最佳组合条件下,试验取平均值得到膳食纤维百分含量为76.92%,同时提取后的膳食纤维其持水性和持油性显著高于马铃薯渣。     

酶解法制取南瓜汁饮料的研究

以南瓜为主要原料,探讨了酶解法生产南瓜汁的工艺条件,得到南瓜最佳酶解条件为南瓜与水比例2：1,果胶酶用量0．05％,pH5,酶解1．5h,温度55℃,出汁率可达到48．7％。南瓜汁饮料中含南瓜原汁30％,蔗糖7％,柠檬酸0．12％。添加0．075％CMC—Na和0．075％黄原胶,能有效地避免南瓜汁饮料在贮藏期间出现的分层与沉淀现象,保持良好的产品外观。     

核桃银耳复合饮料的研制

以核桃、银耳为主要原料,研制出核桃银耳复合饮料,并通过正交试验对复合饮料的配方和复合稳定剂配比进行了优化。结果表明,核桃银耳复合饮料的最佳工艺配方为核桃浆添加量25%,银耳汁添加量25%,蜂蜜添加量12%,pH值6.5;复合稳定剂配比为CMC-Na添加量0.10%,黄原胶添加量0.20%,单甘酯添加量0.09%,蔗糖酯添加量0.05%。     

红枣石榴汁复合保健饮料制作及其感官评价

以怀远石榴和红枣为原料、益寿糖为甜味剂、柠檬酸为护色剂和酸味剂、黄原胶为稳定剂加工复合型保健饮料,采用正交试验结合模糊数学评判法进行感官评定。结果表明,影响复合饮料口感最大的是红枣汁与石榴汁添加比例,甜味剂的添加量次之。最佳工艺条件为石榴与红枣汁配比3∶1,甜味剂添加量10%,柠檬酸添加量0.02%,黄原胶添加量0.20%。在该配方下所得红枣石榴汁复合饮料色泽美观、风味独特,有一定开发价值。     

山药核桃乳饮料的工艺研究

以山药、核桃、全脂乳粉为主要原料,开发出一种新型的乳饮料,并对其加工工艺、稳定剂配方进行探讨。结果表明,山药核桃乳饮料的最佳工艺配方为山药汁添加量25%,核桃汁添加量15%,全脂乳粉添加量8%,白砂糖添加量10%;最优稳定剂配比为CMC-Na添加量0.10%,卡拉胶添加量0.09%,黄原胶添加量0.08%,单甘酯添加量0.20%。该产品口感细腻、风味独特、营养丰富。     

玉米淀粉制取葡萄糖的工艺研究

以玉米淀粉为原料,采用酶法进行液化、糖化制备葡萄糖,并对工艺条件进行分析探索,通过正交试验确定最佳工艺条件：α-淀粉酶加入量为15U/g淀粉、淀粉乳质量分数为35%、液化时间为40min;糖化时,糖化时间为51.5h、糖化加糖化酶为120U/g淀粉。在此工艺下,得到DE值为98.21的葡萄糖溶液。     

响应面法优化山药葡萄复合饮料的制作

以山药和葡萄为主要原料制备复合饮料,采用单因素试验得出山药与水的最佳配比为1∶6(g∶g);在单因素试验基础上,经Box-Behnken响应面优化法,最终确定山药葡萄复合饮料的最佳配方为白砂糖添加量5.17%,柠檬酸添加量0.16%,山药汁∶葡萄汁配比值0.59,在此配方下山药葡萄复合饮料感官评分为92.10分。采用正交试验确定了产品的最佳稳定剂配方,即黄原胶添加量0.15%,CMC添加量0.30%,海藻酸钠添加量0.10%。     

红树莓山药复合保健饮料的研究

以红树莓为主料,山药、木糖醇为辅料,黄原胶为稳定剂,开发一款具有抗衰老、抗炎症及保护心血管等保健作用的复合饮料。首先,以出汁率为评价指标,用果胶酶酶解红树莓,依次通过单因素试验和L_9(3~4)正交试验,确定了红树莓的最佳酶解条件,即酶添加量0.35%,酶解温度30℃,酶解pH值3.0,酶解时间120 min。进一步以感官品质作为评价指标,通过单因素试验,确定红树莓汁、山药浸提液、木糖醇和黄原胶的添加量。在此基础上,采用四因素三水平L_9(3~4)正交试验,优化了饮料的最佳配方,即红树莓汁添加量25%,山药浸提液添加量12%,木糖醇添加量8%,黄原胶添加量0.02%。     

荞麦饮料酶解工艺研究

未经处理的荞麦饮料具有极不稳定的性质,通过单因素试验和正交试验,利用α-淀粉酶的酶解作用,将淀粉大颗粒降解为可溶性糖,确定荞麦饮料最佳酶解工艺,以提高其稳定性。试验表明,料液比1:8,α-淀粉酶酶解温度65℃,酶添加量0.4%,酶解时间60 min为最佳酶解工艺,各因素对荞麦饮料DE值的影响主次顺序为酶解时间酶添加量酶解温度,对荞麦饮料DE值的影响表现为酶解时间极显著、酶添加量显著、酶解温度不显著。此条件下生产的荞麦饮料香味浓郁、口感好、稳定性较好。