紫外分光光度法测定玫瑰花和玫瑰花渣中的总黄酮含量

以芦丁为标样,用紫外分光光度法分别对玫瑰花和提取过精油的玫瑰花渣中的黄酮类化合物含量进行了测定。结果表明,玫瑰花和玫瑰花渣中总黄酮含量(以芦丁计)分别为3.30%和3.13%,测定的平均回收率为98.2%,RSD为0.95%。此法操作简便、快速、准确,可作为检测玫瑰花中总黄酮含量的一种方法。     

玫瑰花冠茶总黄酮提取的工艺优化

玫瑰中富含黄酮,其抗氧化作用可以阻止细胞的退化、衰老和癌症的发生。基于玫瑰花中黄酮的强大功效,采用有机溶剂浸润的方法,从丰花玫瑰的花冠茶中提取了黄酮。通过单因素控制法优化得到了黄酮最佳提取工艺:花渣中加入40%乙醇,体积为花渣质量的100倍,在65℃条件下,浸润1 h后可以获得丰花玫瑰最大黄酮提取率5.50%±0.20%,为玫瑰黄酮的工业化生产奠定基础,对玫瑰花资源的开发利用提供依据。     

玫瑰花精油的提取

采用生物学与化学相结合的方法,对玫瑰花在开花期间精油含量的变化进行了研究;采用单因素和正交实验的方法,运用方差分析、多重比较等统计手段,对水蒸气蒸馏提取玫瑰精油过程中影响精油出油率的各种因素及工艺参数进行了研究。     

超声提取柑橘皮中总黄酮的研究

选用超声法提取柑橘皮中的总黄酮,将单因素试验分析与正交试验相结合,得到超声法提取柑橘皮中黄酮类化合物的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶25,提取液pH值8,提取时间60min,提取次数3次,在此条件下总黄酮提取率为2.68%。     

玫瑰花渣的再利用研究进展

玫瑰花渣是从玫瑰花中提取玫瑰精油时产生的废弃物,但其具有很高的再利用价值,如提取利用类黄酮、色素、多糖和膳食纤维等。近年来,对玫瑰花渣的利用成为当今的研究热点。基于此现状,通过综述玫瑰花渣的再利用研究进展,以期为今后的进一步研究提供参考。     

超声辅助提取蜜柑皮总黄酮的工艺优化研究

采用超声波辅助乙醇提取蜜柑皮中的总黄酮,单因素试验考察原料粒径、超声功率、超声温度、超声时间、乙醇体积分数、料液比对总黄酮提取率的影响,并采用响应面法对工艺条件进行优化。结果表明,原料粒径40~80目、超声功率225 W,超声温度79℃,超声时间20 min,乙醇体积分数70%,料液比1∶45的条件下,蜜柑皮(干基)总黄酮的提取率最高,为1.043 8%,比传统方法提高了14.76%。     

超声联合酶法提取紫花苜蓿总黄酮及其抗氧化性能研究

采用超声联合酶法提取紫花苜蓿总黄酮,利用响应面法对该提取工艺进行优化,并对其提取物进行体外抗氧化活性研究。结果表明,超声联合酶法提取紫花苜蓿总黄酮的最佳工艺为:液料比40:1,超声时间为55min,超声温度为60℃,在此条件下紫花苜蓿总黄酮的提取率达9.928mg/g,与理论值的相对误差为0.40%,相比于其他传统方法,提取量大大提高;此外,紫花苜蓿总黄酮拥有良好的清除DPPH和·OH自由基的能力,其半数清除浓度(IC50)分别为14.31μg/mL及28.23μg/mL。     

玫瑰花蜡质提取工艺的研究

以玫瑰花为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验研究提取温度、提取时间、料液比对玫瑰花蜡质提取率的影响。结果表明,影响玫瑰花蜡质提取效果各因素的主次顺序为:提取温度料液比提取时间;玫瑰花蜡质提取的最佳工艺条件为:料液比1∶15,提取温度60℃,提取时间2 h,提取率为2.65%,提取的粗蜡质中二十八烷醇的含量为23.16%。     

响应面法优化米口袋总黄酮的超声提取工艺

旨在采用超声波辅助法提取米口袋中总黄酮并对工艺进行优化。在单因素实验的基础上,确定料液比、超声温度、超声功率、超声时间4个因素的Box-benhnken的实验设计。以总黄酮的提取率为响应值,采用响应面法优化米口袋总黄酮的提取工艺,建立并分析各因素与指标值的数学模型。最佳工艺参数为:料液比1:40 g/m L,超声温度45℃,超声功率300 W,超声时间60 min,总黄酮提取率理论值为8.08%,实际值为8.22%,相对标准偏差为0.33%。本实验方法具有操作简便、提取时间短和成本低等优点,可为后期米口袋的研究提供理论依据。     

响应面法优化超声辅助提取桑叶总黄酮工艺研究

为研究不同提取条件对桑叶总黄酮提取率的影响,以便优化桑叶总黄酮的提取工艺条件。选取液料比、超声时间和超声温度为影响因子,在单因素试验的基础上,进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验设计。以桑叶总黄酮提取率为响应值,进行响应面分析,优化超声辅助提取桑叶总黄酮的提取条件。试验结果表明,超声辅助提取桑叶总黄酮的最佳工艺条件为：75%乙醇,在液料比为50:1、超声温度64℃,超声45 min后,桑叶总黄酮提取率理论值可达到4.29%,验证值为4.23%。实验结果为确定桑叶总黄酮的超声辅助提取工艺提供了实验依据。     

超声辅助酶法提取米渣中蛋白的研究

米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高。大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺。近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响。分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响。并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1∶10,超声功率500 W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1 650 U/g,酶解温度55℃。在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80%。     

酶—超声提取金丝枣渣多糖方法的研究

采用酶—超声提取法,从金丝枣渣中提取多糖,用苯酚—硫酸比色法测定多糖含量。探讨了提取金丝枣渣多糖的工艺条件,为酶—超声提取在工业生产上的应用积累参数。结果表明,提取金丝枣渣多糖的最佳工艺条件:提取时间为20min,浸提剂倍数为40,pH值为5.5,提取次数为2次,提取温度为50℃,酶加量为1.5%,多糖提取率为37.13%。此方法是一种简单快捷和高效的提取方法。     

微波技术提取冰糖脐橙皮中的总黄酮

采用微波技术,用碱性乙醇水溶液浸提、盐酸酸析,从冰糖脐橙皮中提取总黄酮。以总黄酮得率为评价指标,用紫外可见分光光度法检测,L16(45)正交实验筛选出的最佳工艺条件为:料液比1∶10,乙醇体积分数为60%,微波时间5min,微波功率350W,NaOH质量分数为1%。按优选的最佳工艺实验3次,总黄酮得率为6.11%,相对标准偏差(RSD)为0.43%(n=3)。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

超声波辅助提取沙棘果渣中的粗多糖

研究了超声波提取时间、固液比和提取温度等因素对多糖提取量的影响,并通过正交试验得到了超声波提取沙棘果渣多糖的最佳工艺参数为：超声波提取时间20min、固液比为1g：50mL、提取液温度为60℃,在此条件下沙棘多糖的提取量为88．09mg／g。     

苦水玫瑰花红色素提取及其稳定性初步研究

在单因素试验的基础上,通过正交试验法优化苦水玫瑰花红色素的提取条件,并对其稳定性进行研究。结果表明,苦水玫瑰花红色素的最佳提取条件为：提取剂选用80%的乙醇,pH为2,料液比1∶60（g/mL）,浸提时间60 min;苦水玫瑰花红色素在pH＜6的酸性条件下较稳定,在碱性介质中极不稳定,在70 ℃以下较稳定,但对光较敏感,食品添加剂蔗糖和VC对其稳定性影响不大（色素吸光值变化幅度在10%以内）。该色素对还原剂Na2S2O3有一定的耐受能力,而对氧化剂H2O2的耐受性较弱,金属离子Na+、Al3+、K+、Ca2+对色素的稳定性无明显影响,而Fe2+和Fe3+对该色素的稳定性影响较大。     

超声辅助提取冷破碎苹果皮渣中多糖的工艺优化

采用正交试验设计方法从冷破碎苹果皮渣中提取多糖,研究了超声提取功率、提取温度、提取时间、料液比对多糖提取效果的影响,确定了冷破碎苹果皮渣多糖的最佳组合。结果表明,冷破碎苹果皮渣多糖最优提取条件为:提取时间为120min,料液比为1∶40,提取温度为70℃,超声功率为200W,在此条件下可得最大提取率9.53%。     

柚子皮总黄酮提取工艺的研究

以柚子皮为试验原料,采用乙醇浸提法从柚子皮中提取总黄酮,研究柚子皮提取总黄酮的最佳工艺条件。结果表明：在提取温度为90℃的情况下,提取时间2 h,乙醇浓度50%,稀释倍数20倍时总黄酮提取率最高,达0.607%。     

山茱萸总黄酮提取工艺的研究

以乙醇为提取溶剂,用温浸法从山茱萸中提取总黄酮,并通过单因素考察和正交试验优化工艺条件.结果表明,在优化工艺浓度为40%、料液比1:15、温度为70℃的水浴中25 h的工艺条件下,总黄酮的得率为8.61%.