南式蜜枣煮制加工技术

1工艺流程选料→分级→清洗→切缝→糖煮→倒锅→烘烤→包装→成品.     

煮制红小豆的抗氧化特性分析

红小豆汤是中国一种传统饮食。通过对红小豆煮制时间、pH值、料液比的分析,研究了红小豆汤的抗氧化能力和煮制工艺。结果表明,红小豆汤的抗氧化物质主要来自于红小豆皮。在煮制红小豆时,时间应该控制在20￣30min,pH值在8.0左右,料液比为1∶30￣1∶40。红小豆汤的抗氧化能力在一定时间里(24h)比较稳定。     

不同压力煮制对鸡胸肉风味的影响

采用主观评定与电子鼻和固相微萃取气相色谱质谱联用仪（SPME-GC-MS）对常压、微压、高压3种熟制方式处理后的鸡胸肉进行风味分析。结果表明,不同压力煮制的鸡胸肉风味评分由高到低依次为：微压组＞常压组＞高压组。鸡胸肉经常压、微压、高压煮制后分别检测到57、63和55种挥发性物质,微压煮制更具优势。本研究为酱卤肉类的生产提供了新的方法与思路。     

杜泊羊和湖羊杂交二代的增重效果

<正>杜泊羊是重要的肉皮兼用型绵羊品种,该品种在良好的饲养管理条件下可达2年3胎。杜泊羔羊增重快,断奶体重高,胴体品质好,体表羊毛到春季会自行脱落,易管理,皮肤较厚,可以经受较恶劣的     

兵团集约化肉用羊杂交生产模式的选择与优化

当前,世界养羊业发展趋势是以毛为主转向以肉为主,从自由放牧向集约化饲养(舍饲)转变,从成年羊肉向羔羊肉生产转化,基本达到羔羊肉生产工厂化、饲养标准化、产品规格化的集约化水平,从而实现周转快、产品率高、成本低、经济效益好的高效养羊生产。肉羊产业化生产的关键是建立和     

香菇酱加工工艺研究

以香菇柄为原料,对香菇酱加工过程中的浸泡、清洗、脱水、切丁、油炸、调配、炒酱等关键工序的工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明,香菇酱加工的最佳工艺参数为:2 400 r/min条件下脱水3.5 min,菇丁切成8 mm~3,110℃条件下油炸5 min,140℃条件下熬酱8 min,110℃条件下炒制14 min,100℃条件下搅拌5 min。按上述工艺参数生产出的香菇酱呈半固态,色泽光亮油润,颗粒均匀,有肉质感、筋道、易嚼碎,具有香菇特有的香味,咸鲜适中、柔和适口。同时抽样检测产品各项理化、微生物指标均合格,质量稳定,生产工艺成熟。     

蚕豆酥化工艺研究

为了更好的利用蚕豆的营养,本研究选取浸泡时间、油炸温度和冷冻时间3个参数,通过正交试验确定最佳工艺参数。当浸泡时间16 h,冷冻4 h,油炸温度为140℃时,制作的油炸蚕豆各项感官指标较好。为制作香脆可口的油炸蚕豆加工工艺提供参考。     

亚麻籽脱毒工艺研究

考察了超声波辅助溶剂法对亚麻籽中生氰糖苷的去除效率,从经济性、安全性和脱毒效果的综合角度确定了该系统的最佳工艺参数。     

黄桃酒澄清工艺研究

以黄桃果实为原料,破碎榨汁后发酵成黄桃酒,通过不同果胶酶、复合澄清剂澄清处理以及黄桃酒与杏酒、鸭梨酒两种果酒的不同比例混合后再用澄清剂处理的方式,探讨不同处理方式对酒体澄清及稳定性的影响。结果表明,经800 mg/L诺奥果胶酶处理后混合30%鸭梨酒,再用400 mg/L PVPP和800 mg/L皂土进行澄清处理,能使黄桃酒快速澄清且酒体稳定性好。     

脆皮糊的工艺研究

脆皮菜肴入口松脆鲜嫩,是近年来较受欢迎的一道工艺菜。其外壳呈半透明状,色泽金黄,其制作关键是在调制脆皮糊。研究了脆皮糊的制作工艺,对制作脆皮糊的原理进行探讨,并对操作要点进行了论述。研究了在制作脆皮糊中,生粉、色拉油及泡打粉的用量对制糊效果的影响。通过正交试验,确定了最佳制糊方法:面粉200 g,生粉40 g,花生油40 g,泡打粉6 g,清水400 g。     

石榴发酵酒工艺研究

安徽淮北石榴适合于加工发酵果酒,经试验研究表明,发酵最适温度24℃,SO_2的最佳添加量30 mg/L,发酵时间6 d,最终发酵酒精度约为7%。     

波尔山羊杂交代肌肉中羟脯氨酸含量的测定及其与肌肉品质的关系

以波尔山羊与关中奶山羊级进杂交后代及关中奶山羊为原料,测定不同月龄样品肌肉中羟脯氨酸含量,分析比较羟脯氨酸含量与肌肉剪切力数据的相关性。结果表明,相同月龄不同品种羊肉中羟脯氨酸的含量存在显著差异(p<0.05),F2代最低,对照组关中奶山羊最高;相同代数不同月龄肌肉中羟脯氨酸的含量6月龄与8月龄之间无显著差异(p>0.05),但6月龄、8月龄与10月龄之间存在极显著差异(p<0.01);不同品种及月龄山羊肌肉中羟脯氨酸含量与剪切力程显著负相关(R=0.647 70>0.576=R0.05(10))。     

酸奶工业化生产工艺研究

以酸奶的发酵时间和产品的感官评分为指标,兼顾单批次产量及生产效益,对酸奶工业化生产发酵工艺进行研究.针对影响酸奶工业化生产的4个主要因素(发酵菌种、接种量、装积容量、搅拌速度)进行研究,首先通过单因素试验确定各因素的较优水平,在此基础上,对发酵菌种、接种量、装积容量、搅拌速度进行四因素三水平正交试验.确定酸奶工业化生产的最佳工艺为菌种选择汉森YC-X11,接种量0.2 U/L,装积容量80％,搅拌速度200 r/min.     

枸杞汁澄清工艺研究

为了获得稳定性较好的枸杞清汁,以枸杞汁为原料,设置果胶酶用量、温度、时间及pH值4个因素,以透光率为评价指标,根据正交试验优化的结果对果胶酶的澄清能力进行考查,探究澄清枸杞汁的最佳工艺参数与方法。结果表明,在1 000 m L枸杞果汁中添加果胶酶2.5 g,调节pH值至5,在50℃下酶解90 min,果汁透光率可达88.7%。该方法表明使用果胶酶澄清枸杞果汁效果明显。     

蒲公英饮料的工艺研究

主要研究蒲公英饮料加工过程中的护色、稳定及配方,通过正交试验确定蒲公英饮料最优配方:蒲公英汁料水比1∶5,打浆、过滤后进行调配;添加量为柠檬酸0.1%,白砂糖8%;复合稳定剂为0.06%黄原胶和0.18%海藻酸钠。     

蘑菇的冷冻干燥工艺研究

以双孢蘑菇为试材,用板层辐射传热法对其真空冷冻干燥工艺进行了研究,研究了蘑菇的褐变机理及防护措施,测定了蘑菇的共晶点温度,通过对冻干过程中的预冻温度、真空度、冷阱温度、升华温度与时间、解析温度与时间等参数的试验,及对冻干蘑菇片的复水性、感官品质进行测定和评价,并对蘑菇冻干前后的营养成分作比较,确立了蘑菇的最佳真空冷冻干燥工艺为：蘑菇切片厚5mm,在抗坏血酸质量分数为2×10^-4的溶液中浸泡60s-90s护色,预冻结至-30℃,在30kPa真空条件下,0．5h内升温至105℃保持2h,再经0．5h降温至80℃保持3h,进行升华干燥,然后在2h内由80℃降温至60℃保持4h,进行解析干燥。     

核桃油制取工艺研究概况

对常用的几种核桃油制取工艺进行了分析比较，并提出了适合我国工厂化生产的核桃综合加工工艺。     

香蕉片真空冷冻干燥工艺研究

以产品复水率、色差值、含水量和VC含量为指标,采用液氮快速冻结与真空干燥结合技术,对比热风干燥加工方式,进行了香蕉片的真空冷冻干燥研究;着重探讨了工艺参数(物料厚度、搁板温度和真空度)对真空冷冻干燥时间的影响,同时绘制出不同冻结速率下香蕉片的冻结曲线。试验结果表明,从缩短真空冷冻干燥时间和保证产品品质的角度考虑,较优的香蕉片真空冷冻干燥工艺条件为:物料厚度6～8mm,搁板温度43～47.5℃,真空度50～60Pa。     

香蕉花功能饮料工艺研究

以香蕉花浸提液、复合甜味剂、复合酸味剂、增稠剂、护色剂等为原料,通过单因素试验和正交试验,对香蕉花功能饮料进行工艺探讨和配方优化。结果表明,料水比1∶3,甜酸味剂阿斯巴甜0.015%,甜菊糖0.002%,安赛蜜0.03%,柠檬酸0.02%,柠檬酸钠0.01%,苹果酸0.01%,护色剂VC 0.012%,增稠剂羟甲基纤维素钠0.003%,果胶0.006%,在此条件下研制出的香蕉花功能饮料色泽鲜艳、酸甜可口,具有香蕉花特有风味,含有总酚、生物碱及DPPH自由基清除能力,对糖尿病患者、心血管患者有一定预防和治疗作用。