小龙门吊选材配合装卸桥作业的工艺分析

近十年来,装卸桥在福建省贮木场的卸归装作业中得到了大量的应用,甚至用以完成卸选归装的全部贮木场作业。由于装卸桥选材存在效率低、能源与设备浪费,以及贮木场分散分点卸车作业方式与划片分区包干的管理方法,近年来又出现了一种选材方式——小龙门吊选材。即由一台装卸桥配一台小龙门吊组成一个生产作业单元来完成汽车到材原木的卸、选、归、装作业,俗称“大吊配小吊”。其工艺流程是:装卸桥卸车→小龙门吊选材→装卸桥归装。     

小径材选材方式的研究

目前在东北和内蒙古林区的木材生产中,由于森林资源结沟的变化,木材的径级有明显减小的趋势。小径级木材比重的增加对整个木材生产,特别是给当前的贮木场选材作业带来了很多新问题. 一、问题的提出和分析 1.问题的产生当前东北与内蒙古林区贮木场选材主要是采用纵向输送机来完成的单根连续式选材.这种选材方式在木材径级减小时,作业生产率下降,生产费用     

浅谈贮木场卸车机械的选型

选择好贮木场的卸车机械是提高木材生产率的重要问题之一。文章通过对鹤北林业局贮木场使用过的三种卸车机械(木架杆兜卸机;木架杆固定缆索起重机;龙门吊起重机)的主要性能指标、优缺点、经济分析(年投资额及年消耗费用)对比分析可知,龙门吊起重机是贮木场卸车作业的理想设备。虽然龙门吊一次性投资较大,但它所创造的效益是显著的,它具有目前国内贮木场卸车作业机械的全部优点,为上、下道工序的衔接带来了极有利的方便条件,还可为合理选材,提高经济材比重提供保障。     

谈可拆链式选材输送机的推广问题

为改变全国各贮木场造材、出河机械设备机型复杂,设备陈旧,零部件不统一,而影响木材生产的状况,从而提高选材设备标准化和零部件通用化指标.林业部于1981年颁布了“LH型原木纵向环链输送机型式、基本参数与技术条件”(LY521～522-81),“LB型原木纵向     

用“每元产值工资含量办法”实现企业产品产值最大化

目前,在国有森工企业因木材减产、木材市场需求等企业外部环境的变化导致内部经济形势紧张的情况下,如何将减产后宝贵的木材在贮木场造材工序上实现最大效益选材的问题,是企业上下关注的焦点和急需解决的问题,笔者因此提出采用“每元产值工资含量办法”,供读者参考。国有森工企     

谈林区贮木场原木剥皮的必要性

1原木剥皮的必要性林区的贮木场，是使林木先成采伐和运输最终形成商品材的原木存贮处。随着社会主义市场经济的到来，愈显示出其重要地位。贮木场的另一功能使是木材加了生产的第一个阶段，为木材加丁准备原料。贮木场的基本任务是采取一切必要和可能措施，尽可能提高经济材出材率和木材利用率，提高原木等级车或产品的经济价值。从此意义而论，可以将贮木场理解为木材加丁的第一车间、此外．贮木场也是国库所在，存贮保管着国家的重要物资。与此同时，贮木场及时纳州、发运和销售木材。原木作为商品向外界批发和零售，因此，它又是一个大…     

兜卸木材时防止运材車辆傾复問題的探討

原条运材是采运工业发展中的一项先进的成功经验,在我国东北、内蒙古地区得到了比较普遍的推广。苏联和其他国家也认为这是充分利用森林资源、合理利用木材的一项有效措施。原条到达贮木场后,必须采用机械卸车,目前主要采用兜卸机和拉卸机两种。我国在推行原条运材的初期,个别贮木场曾应用过拉卸法,但近来都采用了兜卸方式。这是因为它的效率高,辅助作业少,砸车轻等缘故。兜卸机由绞盘机和兜卸设备组成,     

吉林省贮木场生产设备评述

解放以来,我省根据木材生产的需要,森工企业先后恢复及建成贮木场十九处。由初期单一的原木和手工作业,逐步发展为原木与林产工业的综合性场(厂)区。生产工业上也从原木直接到楞场为原条新材,机械化作业比重上升到90％以上。但各类生产设备类型较多现对其初步评述。一、卸车在单一原木到材阶段,卸车则全部为手工作业。一九五五年开始原条生产后,在监江、大石头等贮木场架设兜卸机,随后在各场推广,一九六三年后在汪清等贮木场架设固定式缆     

森工系统光荣名录——荣获全区森工系统一九八五年度先进单位、先进集体、先进个人名单

先进单位玉林地区木材公司梧州地区木材公司西江木材水运局柳州木材厂贵县贮木场北海市木材公司武鸣拷胶厂容县松脂厂岑溪松香厂宁明松香厂 先进集体名单南宁木材厂贮木工区百色贮木场供销科永福贮木场贮运车间柳州木材厂葛亮木材收购运输站柳州木材厂小板加工厂塘库贮木场经营科金城江贮木场供销调拨股西江木材水运局蒙江贮木场西江木材水运局船舶修造厂桂林林机厂装配车间梧州木材厂纤维板车间融安贮木场水面区机船班广西林业基建工程公司第三工程队桂林贮木场贮运车间五班泅涧山采育场供销财务科贵县贮木场贮运车间南宁地区林业汽车队修…     

纵向输送机选材的木材充满系数的研究

一、引言纵向输送机是一种广泛应用于我国贮木场选材作业的连续性机械设备,具有效率高、工艺适应性好的特性,宜于实现选材作业的全盘机械化和自动化生产。全国贮木场共有396条纵向选材输送机,完成选材任务量的60％以上。所以对实际生产中输送机选材生产率高与低和经济效益优与劣的研究就有一定的价值,而纵向输送机选材作业时的木材充满系数又是决定选材生产率高低及其使用性能好坏的一个关键因素,因此本文仅对纵向输送机选材作业时的木材充满系数作一初步研究。     

如何改变贮木场库存原木降等的被动局面

如何改变贮木场库存原木降等的被动局面西南林学院斗遂，阿峨贮木场是我国商品材的集散地，是国家的木材仓库。通过采，运、贮、调把森林资源变成商品材的这一主要部分最终在这里体现它的经济价值。理想的贮木场是到材后经过贮存期，然后调拨时，木材保持原来的等级标准，...     

200频电站自动控制

贮木场全体同志,在毛主席革命路线指引下,在场党总支的正确领导下,高举“鞍钢宪法”的旗帜,大搞技术革新、技术改造运动,取得了较好的成绩。200频电站自动控制的研制成功,每年就给国家节约三万另六百六十度电,价值一千二百多元。贮木场木材生产历年来是用三台200频电站,供七个造材台,八台K—5电锯截木     

可拆链式输送机在选材作业中的应用

可拆链式输送机在选材作业中的应用（１５０００１）哈尔滨酿酒厂金宏达（１５０３２４）黑龙江省平山林业制药厂安允龙收稿日期：１９９７－０４－０３１输送机应用概述选材作业是贮木场各道生产工序中的动脉。一定的选材形式，基本上决定了贮木场木材生产的作业方式和楞...     

南方集体林区贮木场的典型分析——桂北林区贮木场的调查

南方集体林区贮木场到材量越来越少,已成为一个严重问题。本文就桂北林区贮木场的现状进行分析,试提出几点改革的意见。一、贮木场现状桂北林区是广西的主要林区,也是我国南方的重点林区之一。它有6个区直贮木场(包括柳州木材加工厂)。其中柳州木材加工厂、桂林、永福、庙头三个贮木场是50年     

森铁改公路对贮木场改建的影响——谈柴河林业局贮木加工厂改建设计

由于情况的不断变化,一些森铁老局改变了木材运输方式,迫使贮木场也得作相应的改变。如柴河、绥阳以及桦南等林业局都已经或即将遇到这样的问题。贮木场的到材方式对贮木场设计、运营来说都是一件大事,它涉及到生产工艺、设备选型和总图运输布置等等方面的问题,在改建设计中如何结合现状处理好这类错综复杂的问题,直接影响到贮木     

木材初期腐朽的诊断方法

木材在采伐后,若不及时运出和处理,经过一段时间就会腐朽。如在贮木场存放半年或一年的马尾松,就可能由一等材降为二等材、三等材,直至不能使用。这是因为木腐菌和木材害虫的作用而使木材降低(或失去)了使用价值,即使在加工厂或在使用后,也常常由于菌、虫的侵袭而过早地受到损坏。为了减少或抑制这种损害以及对初期腐朽的木材进行处理,必须采用简便而可靠的测试方法及时地进行检测以判明木材是否腐朽以及腐朽程度。     

对东北林区贮木场机械选型的探讨

我国东北林业企业的生产方式在六十年代以前,基本上是人力手工业季节性生产,而贮木场仅是一个转运站。1964年开始,伐区生产的原条直接运到贮木场,因此贮木场逐渐地有了卸车、造材、选材、归楞和装车等工序,从转运站变成了用机械装备起来的大型工场。合理地确定贮木场生产工艺流程和选择各工序的机械设     

试谈大兴安岭林区贮木场技术改造中的几个问题

试谈大兴安岭林区贮木场技术改造中的几个问题薛伟，许恒勤，袁　伟（黑龙江省木材采运研究所）（大兴安岭地区科委）我国林区贮木场是贮存、保管、加工和销售木材产品的基地，是森工企业木材生产的重要阶段。因此，贮木场场址的选择、设备的选型和配置，直接影响到企业的...     

层楞与密实楞对比试验

减少木材贮存期的降等变质损失,是贮木场工作的重要任务之一。地处亚热带的福建省各林业企业其年木材生产量多集中在上半年到达贮木场,尤以2—5月份最为集中,约占全年任务60%以上。在此到材高峰时期,因受外调车皮数量限制,难以及时调拨,木材库存急骤增加。不仅楞高大、通风差,且时值长达2—3月的梅雨季节。此时平均气温在20℃左右,空气湿度大,木材含水量高,是真菌繁衍滋生的季节。因此,贮木场每年都有大量木材变质降等。选择适宜的愣堆结构型式,是减少木材损失,提高贮木场经济效益的重要措施之一。本文仅就福建贮木场用得最多的密实楞     

贵州省木材加工厂贮木场实现装卸、归楞作业机械化

贵州省木材加工厂,是省内较大的木材加工企业,厂内的贮木场也是较大的最终贮木场。到材流向广,树材种多,贮运量大。原用人工装卸车,不但工人的劳动强度大,还常影响生产任务的完成。为了更好地支援社会主义建设事业,广大革命职工,遵照毛主席“自力更生,艰苦奋斗,破除迷信,解放思想”的教导,高举“鞍钢宪法”的伟大红旗,组成了以工人为主体,有革命干部、技术人员参加的三结合的实验小组,因地制宜,根据贮木场情况,群策群力,于1966年5月,试制成功了第一台固定式缆索起重机。经过几年来的生产实践,