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采用微波辅助酶解法制备了玉米抗性淀粉,在固定的微波糊化条件下,考察了耐高温α-淀粉酶添加量和酶解时间、普鲁兰酶添加量和酶解时间对抗性淀粉收率的影响。结果表明:在耐高温α-淀粉酶添加量3 U/g干淀粉、酶解时间30 min,普鲁兰酶添加量8 U/g干淀粉、酶解时间4 h最佳实验条件下,抗性淀粉收率可达14.38%,实验结果可为微波辅助酶解法制备玉米淀粉提供依据。 相似文献
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以马铃薯淀粉为原料,采用压热法研制了抗性淀粉的制备条件。分析了淀粉乳浓度、压热时间、pH值以及冷藏时间对抗性淀粉产率的影响。在压热法制备的基础上,进行酶法处理,确定了耐热α-淀粉酶、普鲁兰酶的最佳用量,使抗性淀粉产率得到极大提高。 相似文献
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抗性淀粉提取工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
[目的]优化普鲁兰酶对大米淀粉脱支的工艺条件,以期获得较高的RS产率。[方法]以大米淀粉为原料,用普鲁兰酶对其进行脱支,采用L9(34)正交试验设计优化酶法制备RS的工艺。采用经AACC认定的76-13标准方法测定RS含量。[结果]各因子对RS产率的影响顺序为:加酶量>酶解温度>淀粉浓度>酶解时间,最佳因素水平组合为淀粉浓度25%,加酶量2.4PUN/g(干淀粉),酶解温度60℃,酶解时间14h。[结论]以大米淀粉为原料,采用普鲁兰酶对其进行脱支制备RS的最佳工艺为加酶量2.4PUN/g(干淀粉),酶解温度60℃,淀粉浓度25%,酶解时间14h,在此条件下RS产率为19.16%。 相似文献
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不同热处理方式对小麦抗性淀粉形成的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
以小麦淀粉为原料,利用压热法、酶法、酸法及其复合处理等方式制备小麦抗性淀粉.在对压热条件、α-淀粉酶和普鲁兰酶酶解条件、酸法条件优化的基础上,采用压热-酶法、微波-酶法复合处理制备小麦抗性淀粉.研究结果表明微波-酶法所制得的小麦抗性淀粉得率最高,其优化条件是:25%的淀粉乳在800 W微波条件下糊化2 min,α-淀粉酶量为2 U/g,酶解时间为20 min,酶解温度为85 ℃;普鲁兰酶量为4 U/g,酶解温度为55 ℃,酶解时间为3 h,然后4 ℃老化24 h,80 ℃干燥16 h,抗性淀粉的得率为17.36%. 相似文献
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抗性淀粉具有类似膳食纤维的作用,具有重要的生理功能和优良的食品加工性能.为了增加淮山产品的利用价值,通过单因素试验和均匀试验,利用微波-双酶解的方法来研究制备淮山抗性淀粉的工艺,得到其最佳制备工艺参数为:淮山淀粉乳浓度为15%,先用144W微波处理120s后,按6U/g干淀粉加入耐高温淀粉酶酶解75min,再按2U/g干淀粉加入普鲁兰酶酶解3h;酶解液经离心、老化、烘干、粉碎、过筛后即得淮山抗性淀粉样品,其中抗性淀粉得率为14.32%.研究结果可为淮山抗性淀粉的生产提供科学依据. 相似文献
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《新疆农业科学》2017,(10)
【目的】以Box-Behnken试验设计结合响应面分析法,优化鹰嘴豆抗性淀粉的制备工艺,并研究其结构特性。【方法】采用响应面法优化压热-酶法制备鹰嘴豆抗性淀粉的工艺参数,利用扫描电子显微镜、红外光谱及X-射线衍射分析方法,研究鹰嘴豆抗性淀粉的结构特性。【结果】鹰嘴豆抗性淀粉制备工艺条件如下:淀粉浆质量浓度为21%、压热时间41℃、酶解时间6.2 h、普鲁兰酶添加量3.9 U/g,此条件下平均得率为23.07%;鹰嘴豆原淀粉颗粒呈椭球形,而抗性淀粉呈方形或多角形;X-射线衍射图谱显示鹰嘴豆抗性淀粉的晶型为C型;红外光谱分析表明,抗性淀粉分子中未出现新的基团。【结论】优化的鹰嘴豆抗性淀粉制备工艺合理、可行,为鹰嘴豆抗性淀粉的生产提供了理论基础。 相似文献
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马铃薯抗性淀粉压热制备条件的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
[目的]提高马铃薯抗性淀粉的得率。[方法]以马铃薯淀粉为试验材料,以抗性淀粉得率作为评价指标,通过正交试验得出马铃薯抗性淀粉最优制备条件。[结果]结果表明,马铃薯抗性淀粉最优制备条件为:淀粉乳浓度30%,淀粉乳pH值6,压热温度120℃,压热时间40 min,抗性淀粉得率9.77%。[结论]加热-冷却处理次数对抗性淀粉的形成影响很大。随着次数的增加,抗性淀粉形成量也增加。 相似文献
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甘薯微孔淀粉的制备技术及吸附性能的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用淀粉糖化酶、α-淀粉酶、普鲁兰酶水解甘薯淀粉制备一种具有吸附功能的微孔淀粉载体。研究表明,淀粉糖化酶对生甘薯淀粉作用力最强;淀粉糖化酶水解制备甘薯微孔淀粉的最佳工艺条件是:温度45℃,pH值4,酶用量为1%,时间24h,水解率为51.52%。微孔淀粉对色素、水溶性维生素、油脂的吸附能力远远高于原淀粉。通过交联反应能明显提高微孔淀粉的结构性能和吸附性能。 相似文献