轴数控线切割刀具半径补偿算法的研究

在两轴数控C型刀具半径补偿算法的基础上,推出了四轴联动刀具半径的补偿算法,分析了三维直纹面上下同形和上下异形面刀补的几种类型及相应的刀补对策     

数控铣编程中的刀具补偿

介绍了数控铣编程中刀具半径补偿及长度补偿的概念，并说明了两种补偿的方法。     

刀具半径补偿在数控加工中的应用

目前绝大部分数控系统均具有刀具半径补偿功能,在加工过程中充分利用这一功能可大大提高加工效率,减少编程工作量,保证加工精度.主要探讨刀具半径补偿功能在数控加工中的应用.     

椭圆形镜框加工中的控制系统设计

阐述了应用单片机控制步进电机实现对椭圆形镜框的加工,可有效提高加工效率.在加工复杂镂花镜框时通过刀具的半径补偿可保证工件的加工精度.     

提高木门五金件孔槽加工精度的探讨

介绍国内外木门五金件孔槽数控加工设备的研究现状,分析木门定制化生产对加工精度的影响;并从系统误差控制、加工参数选择、刀位轨迹生成和刀具半径补偿等方面,对改进木门五金件孔槽专用设备加工精度提出建议。     

无卡轴旋切机控制模型与系统设计

从无卡轴旋切机的原理出发。推导出刀具进给速度与驱动辊转速，驱动辊直径，圆木外径。切削厚度等参量之间的函数关系。并依据该变速进给模型。设计出新型的无卡轴旋切机控制系统。结果表明，该系统提高了单板的加工精度与木材的利用率。     

豪迈强化复合地板生产线工艺关键

20 0 1年 ,松江胶合板厂从德国豪迈公司引进了强化复合地板生产线 ,年设计生产能力 52 0万 m2 。该强化复合地板生产线主要是由纵向和横向双端铣组成 ,纵向为四轴 ,横向为五轴 ;纵向刀具的组合为预切刀、成型刀、精修刀、卡扣刀 ,在横向上除前述 4种刀具外 ,多一把切角刀。双端     

铺装机运行速度的电液比例补偿控制

介绍了一种压力补偿与速度反馈闭环补偿相结合的铺装朵电液比例闭环速度控制系统，较好地解决了铺装机运行速度不稳定的问题，详细叙述了系统组成及工作原理，并且给出了微分改进型PID数字控制器算法。     

纤维微米切削理论与微米木纤维形成机理研究

分析了木材在传统切削中由于尺寸效应存在所产生的缺陷,提出微米木纤维加工理论,在微米量级的水平下重新解释木材的切削加工过程与切削方式.并从端向、横向和纵向分别对切削过程进行分析,进而从微观理论上解释木纤维微米级切削时刀具刃口圆弧半径、切削厚度的确定以及刀尖圆弧半径和微米加工厚度的选择.     

迈克·威力公司推出新型强化复合地板专用机型

保护森林、保护自然环境逐渐成为人类的共识，以中纤板或刨花板为基材的强化地板近来迅速的在中国得到推广和普及。强化地板在中国市场的需求量[WTBZ]1999年为3500万m2,2000年预计会猛增到5000万m2。 面对中国强化地板市场的迅速扩大，作为行业的领导者，德国威力公司在中国烟台的子公司于2000年初推出一款三轴加工强化复合木地板专用纵向开槽机，并在面世几个月后又对该机型进行了一系列重大改进，使之更趋于完美和先进。 该机器刚一面世，便有人有这样的疑问：该三轴机器的加工质量会不会不如市场上的四轴、五轴或六轴机器的加工质量？这首先要弄清一个问题，产品质量的好坏与刀轴的数量多少没有直接的关系，也就是说，产品的精度不只由刀具的数量决定，而主要是由高精度的定位基准和加工过程的稳定性来决定的。威力的三轴机器刀轴位置精度高，基准靠板极其精确，而且地板左右两边榫和槽的形式及位置由一套刀具确定，使加工出地板的直线度和高差大大超过国家地板的标准，决不会逊色于市场上的任何一款机器。 ]该款机器在第一底刀装两个预切锯片，可将强化地板坯料进行定宽并校直预切，而且该预切锯片选用特殊的切削角，逆时针方向转动保证切削无崩边现象，减少后面的成型铣刀的损耗，加工原理相当于四轴机器，降低了刀具的成本。另一方面，威力三轴机器采用特殊的双层台面结构，很好地解决了强化地板机器的台面磨损问题，大大延长了台面的使用寿命；台面即使磨损，也可以以一个非常低的成本更新台面，且完全保持最佳的加工精度。另外，该机秉承了威力机器的传统优点：厚重的机身由具有减振性能的铸铁加工而成，保证了刀轴和进料系统的平稳运转；贯穿式、无链条万向轴传送进料动力，加之特殊形状的送料胶轮，使工件进料更平稳、顺畅。全封闭的防护盖使噪音小、粉尘污染少。此外，强化地板加工企业感到非常麻烦一点是频繁换刀、对刀，而且对调校要求高，而威力传统的数显对刀系统快速准确，大大降低了废品率，提高了设备的使用效率。完善、及时的售后服务和完备的零部件供应，更让您完全没有后顾之忧。 在中国即将加入WTO的前夕，强化地板行业正面临一个千载难逢的发展机遇·威力加工强化复合木地板专用纵向开槽机，是生产强化地板不可多得的好设备。     

JL10—60型锯链链轴高频感应加热淬火自动送料装置

ＪＬ１０－６０型锯链链轴高频感应加热淬火自动送料装置富裕林札厂孔德生，盛华君，郑克学１研制送料装置的意义ＪＬ１０－６０型锯链（节距１０．２６ｍｍ）是安装在油锯、电锯上进行树木采伐和造材用的链式刀具。锯链由切齿链片、传动链片和连接片通过链轴铆接成环形链...     

木窗双端复合精铣加工机床刀轴优化设计北大核心

欧式木窗截面结构复杂,可利用双端复合精铣机床,以3根刀轴安装不同刀具进行木窗的加工。其中主铣型刀轴功率最大,体积最大,其性能好坏对木窗的加工质量具有较大的影响。为提高该轴的刚度,同时降低制造成本,通过计算切削力与切削功率,选择合适的电主轴,并基于ANSYS Workbench中的直接优化算法,以主铣型刀轴的轴伸各尺寸为输入参数,最大变形量、质量和体积为输出参数,对刀轴轴伸进行优化设计。结果表明:经过优化设计后的刀轴一阶固有频率为2019 Hz,静刚度增加10%,质量和体积减少2%,机床性能显著改善。     

数控车削加工高精度圆弧

分析了在无半径补偿功能的数控车床上精加工圆弧或锥度时易产生误差的原因,指出为解决这一问题应在编写数控加工程序时对圆弧刀尖进行补偿计算,求得刀位点（假想刀尖点）在加工过程中的坐标值,从而有效地解决过切或欠切等问题。     

无锯末切削的螺线锯

列宁格勒试验站研制了一台螺线锯实验样机,主要用于横截木材。如果锯齿切削刃的最大半径与最小半径之差值(如图)大于原木的直径,那末该锯一次就能把原木截断。反之,原木在锯截时,要绕轴转动2～3次。     

谈承载梁间距对运材汽车行车轨迹的影响

１承载梁间距对运材车行驶曲线半径的影响如图所示，设ＯＢ＝Ｒ，ＯＡ＝Ｒ１，则Ｒ＝ＢＣ·ｃｔｇ　式中：　－主车外轮转向轴主销中心距转向轴中心的距离。由上式可见，Ｒ与承载梁间距Ｌ无关，而Ｒ１与Ｌ有关，若承载梁间距Ｌ小，则Ｒ１将大。为此要求道路曲线半径大，对道路投资较大，不符合实际应用情况。若承载梁间距Ｌ取值小，则　就小，而实际上，在曲线上行驶时，一般要求车辆有较大的灵活性，能通过小半径曲线段，所以Ｌ还会影响原条运材汽车的灵活性。２承载梁间距对运材汽车抗侧滑的影响当汽车在曲线段行驶时，将产生离心力使车辆…     

双端铣加工强化复合地板常见的质量问题分析

2001年,松江胶合板厂从德国豪迈(Homag)公司引进了强化复合地板生产线,年设计能力520万m2。强化复合地板生产线主机是由纵向和横向双端铣组成, 纵向为4轴,横向为5轴。刀具的组合为预切刀、成型刀、精修刀、卡扣刀;横向多一把切角刀。双端铣的进料方式是通过式进料,进给速度可达到100m/min,生产地板能力可达80片/min(每片地板规格为1208mm×190 mm×8mm),与双端铣配套的是蓝帜(leitz)刀具。虽然这样的设备和刀具组合非常先进,但因影响产品质量的因素较多,故在生产过程中也会出现强化复合地板香蕉变形、波浪高差及崩边等质量问题。     

草坪打洞刀具运动轨迹的分析

介绍了打洞刀具的几种常见形式，从刀具的入土形式和刀具的滚动形式两方面对打出洞的质量进行了分析，确定了刀具运动的理想曲线。     

专利简介

专利简介卫生木筷倒圆角刨床这种刨床是在刨体的上下两侧分别设置有一对短刨头和一对长刨头，短刨头和长刨头均可绕轴转动，在短刨头和长刨头的前后两端分别安装有可调式刨口及切削刀刃，它可生产出不同形状棱角和无毛刺的木筷，不需要经常更换刀具，延长了刨床的使用寿命...     

不用跟刀架车削细长轴的方法

在各种机械设备中,细长轴应用较多.由于细长轴加工困难,存在着刚性差、易振动等影响加工精度的因素,因此,提高细长轴的加工质量和效率,是一个值得探讨的问题.在此,只着重对45号钢和普通合金钢、径长比在1:30左右的细长轴,不用跟刀架车削工艺特点和刀具的合理使用做一介绍.     

面向轴类零件误差检测的虚拟检测单元研究

虚拟检测技术是对虚拟加工的扩展和深入研究,能为虚拟加工环节提供误差检测以便进行误差补偿。本文利用VC 6.0和WTK软件构建了针对轴类零件的误差检测单元,实现了轴类零件误差的自动检测。