冷轧片取代热轧片后潜水电机冲片工艺的改进

潜水电泵是一种使用量大面广的提水排水机具，被广泛应用于工厂、农村、矿山、城镇。所以，提高潜水电机的性能，对节能降耗、减少农民支出有着重要的意义。根据国家经贸委1998年第16号令发布的《淘汰落后生产力，工艺和产品的目录（第三批）》取消热轧电工钢片的规定，     

老式潜水电机的节能措施

中小型老产品潜水电机比新系列潜水电机的效率低,主要原因是老产品的铜、铁耗比例欠佳,最高效率点不在额定负载点附近。要使这类老电机既能继续运行又能节电,就要设法提高其效率。如何提高效率达到节能运行呢?最经济的做法是结合电机大修更换绕组,将电机定子绕组用的导线线径适当加大,再根据具体情况改变绕组接线方式。这样,既不增加电机的铁损,又减少了铜损,在不增加大修费用的条件下达到提高电机效率的目的。现以5.5kW潜水电机为例,具体介绍如下。     

基于ANSYS的永磁电机转子冲片结构的优化设计

运用ANSYS的优化设计模块对永磁电机转子冲片隔磁桥附近的结构进行优化设计,采用APDL参数化设计通过拓扑形状优化功能确定冲片优化的初始区域,在此基础上运用尺寸优化功能确定最优的形状尺寸参数,最终结合工程化要求确定转子冲片的施工结构尺寸。电机最后通过最高转速试验表明文章运用的结构优化设计方法切实可行,满足工程化生产要求。     

充水密封式潜水电机的正确使用

１使用前应检查转子转动是否灵活。如有卡滞或过紧现象应及时排除。２使用前必须向电机内充满水，并拧紧放气、放水和注水丝堵。３测量电机的绝缘电阻在３ＭΩ以上方可下井使用。４充满水后下井前，要检查各处止口、调压模处、电缆出线口、轴伸处等是否漏水，确认密封良好...     

充水密封式潜水电机的正确使用

（１）使用前应检查转子转动是否灵活。如有卡滞或过紧现象应及时排除。（２）使用前必须向电机内充满水，并拧紧放气、放水和注水丝堵。（３）测量电机的绝缘电阻在５ＭΩ以上方可下井使用。（４）充满水后下井前，要检查各处止口、调压模处、电缆出线口、轴伸处等是否漏...     

充水密封式潜水电机的正确使用

1、使用前应检查转子转动是否灵活。如有卡滞或过紧现象应及时排除。2、使用前必须向电机内充满水 ,并拧紧放气、放水和注水丝堵。3、测量电机的绝缘电阻在 5MΩ以上 ,方可下井使用。4、充满水后下井前 ,要检查各处止口、调压模处、电缆出线口、轴伸处等是否漏水 ,确认密封良好后方可下井。5、电缆芯线或电机引出铜芯线严重氧化时 ,应除去氧化层后再绑扎牢固。如果电缆芯线是铝线 ,可采用铜铝过渡接头 ,若没有此种接头时 ,应先刮除导线上氧化物 ,再涂上医用凡士林才能绑扎。6、电缆与电机引出线联接绝缘处理可靠 ,不得漏水。在电缆联接处及…     

充水密封式潜水电机的正确使用

1、使用前应检查转子转动是否灵活。如有卡滞或过紧现象应及时排除。2、使用前必须向电机内充满水 ,并拧紧放气、放水和注水丝堵。3、测量电机的绝缘电阻在 5MΩ以上 ,方可下井使用。4、充满水下井前 ,要检查各处止口、调压模处、电缆出线口、轴伸处等是否漏水 ,确认密封良好后方可下井。5、电缆芯线或电机引出铜芯线严重氧化时 ,应除去氧化层后再绑扎牢固。如果电缆芯线是铝线 ,可采用铜铝过渡接头 ,若没有此种接头时 ,应先刮除导线上氧化物 ,再涂上医用凡士林才能绑扎。6、电缆与电机引出线联接绝缘处理可靠 ,不得漏水。在电缆联接处及两…     

充水密封式潜水电机的正确使用

充水密封式潜水电机的正确使用１．使用前应检查其转子转动是否灵活。如有卡滞或过紧现象应及时排除。２．使用前必须向电机内充满水，并拧紧放气、放水和注水丝堵。３．测量电机的绝缘电阻在５兆欧以上方可下并使用。４．充满水后下井前，要检查各处止口、调压模处、电缆...     

三叶片潜水搅拌机的数值模拟

为研究潜水搅拌机性能,应用三维造型软件Pro/E建立搅拌机叶片的三维实体模型,利用Gambit软件对污水处理水池进行非结构化四面体网格划分,在计算流体动力学软件Fluent 6.3平台上,采用动坐标系、RNG k-ε湍流模型和SIMPLE算法,对潜水搅拌机搅拌的污水处理池进行数值模拟,计算全池内流体的宏观流场与各个截面的速度分布,分析潜水搅拌机的轴向有效推进距离与水体截面有效扰动半径,同时对潜水搅拌机的功率进行了研究.计算结果表明：潜水搅拌机能使污水处理池内流体形成连续循环水流,流体轴向推进,径向扩散;池内流体充分搅拌,池内流体流速基本都在0.3 m/s以上,符合潜水搅拌机工作要求,故潜水搅拌机与该污水处理池相匹配;同时确定该潜水搅拌机可选取功率为3.0 kW的电动机.利用此方法,可为潜水搅拌机的实际工程应用提供一定参考依据.     

干式潜水电机的正压密封系统技术

干式电动机潜入水中运行，它的关键技术之一就是密封性能，尤其是动密封性能的保证，机械密封是一种密封性能好、功耗小的动密封装置，由于机械密封易发生偶然性故障，因此需要尽可能地降低机械密封的工作压力，以延长它的使用寿命。采用多组密封串联和组合密封，特别首道机械密封泄压技术，已经能达到降低机械密封工作压力，延长其使用寿命的作用。文章重点介绍的是一种后备技术措施－－正压密封系统，又称主动正压密封装置，采用这套装置，可使电机内压力地环境压力，既使机械密封失效，电机进水，仍能正常工作一段时间。     

提高小型潜水电机效率的途径探讨

通过对影响小型潜水电机效率因素的分析，找出了提高效率的措施，并指出了各种情况下存在的缺陷，提出了比较实用的提高效率的方法。     

潜水电泵电机烧毁的原因及对策

一台潜水电泵在运行时,电机突然停止转动,经检查是定子绕组被烧毁。其烧毁的原因可能有; 1.电动机长期超负荷运行,温度升高,使电机绕组绝缘层逐渐老化而失效。预防方法是:降低水流量,不要抽含沙量大的水,电机不要长期超负荷运行。 2.电机轴承、止推轴承损坏,或叶     

潜水电泵机械密封的改进

近几年来,干式电机的潜泵在不断地发展,因为它有机组效率高的突出优点。不过,这种机组对密封的要求也更高,密封稍不可靠,电机一旦进水,马上就有烧毁电机绕组的危险。本文着重于干式电机。这里谈谈其机械密封的改进,以供大家参考。     

多级潜水电泵的改进设计

分析了在含沙液体中多级潜水电泵寿命短的原因，并对其作了结构改进，试验表明，改进后的泵不仅其水力性能已有一定的提高，而且使用寿命也有了很大提高，满足了用户的要求。     

潜水电机转差率的数字测量及其误差分析

转差率是异步电机运行时的重要物理量,它是用下式定义的:?式中?为定子旋转磁场的转速(即同步转速),n为转子转速.通过换算,式(1)可变为:?式中f_1(或T_1)为电机定子电源频率(或周期);f_2(或T_2)为转子电流频率(或周期),一般在0.3～3HZ之间.如果能     

热轧温度控制对冷轧超深冲板深冲性能的影响

对冷轧超深冲板进行热轧温度控制的工艺试验研究,以期提高其深冲性能。试验结果表明：终轧温度越高,热轧态组织越细小均匀,热轧态织构越混乱,冷轧成品的有利织构{111}显著增强。随着卷取温度降低,渗碳体级别与AlN的析出均得到很好的控制。同时,采用润滑轧制可消除生产现场因设备原因导致的终轧温度偏低产生的混晶现象。工业性试生产表明,采用改进后的工艺,可获得深冲性能优良的冷轧超深冲板。     

潜水电泵运行时电机烧毁的原因及对策

潜水电泵运行时，电动机有时会突然停止转动。经我们检查，一般是走子绕组被烧毁。其烧毁的原因和防止方法是：1．因电动机长期超负荷运行，温度升高，使电机绕组绝缘层逐渐老化而失效。防止方法：降低水流量，不要抽含沙量大的水，电机不要长期超负荷运行。电机烧毁应更换。2电动机轴承、止推轴承损坏，或叶轮卡住未断开，导致定子电流突增而烧毁电机绕组。防止方法是注意正确操作。电机绕组烧坏后应修复或更换。3．电缆线有一相断线，防止方法是电缆应空架，电泵下水时不能使电线受力。4．三极保险丝不合格，粗细不同，电机短时超载时细的…     

QDX型单相潜水电泵电机的性能与应用

对常用的４种潜水电机的性能特点进行了分析，并给出了选择与应用的实例，提出了设计具有较优工作性能的单相潜水电机的要点。     

小型潜水电泵下轴承座的结构改进

首先来分析一下小型潜水电泵的受力情况。水泵在工作时将产生轴向和径向两个方向上的力，轴向力和径向力通过轴（轴台阶）传递到下轴承的内圈，再通过滚动体传到外圈及轴承座。而轴向力通过轴承盖又传到4—M6螺栓上、进而传利4－MIO。叩螺栓上，最后通过端环和机壳传到水泵上部的两个吊环上。滚动轴承的工作条件要求轴向和径向受力要均匀。这首先要求轴承室和轴承座的外止口有较高的同细度以保证轴承的径向均匀受力。而图1所示的结构则不利于同细度的保证和受力均匀性、因为在精加工轴承室和外止日时需要装失一把正刀和一把反刀，在转动刀…     

大型矿用潜水电泵接力排水系统的改进

针对我国矿山抢险排水中存在的问题。分析全贯流式轴流潜水电泵与大型矿用潜水电泵组成的接力排水系统存在的不足。研制开发了充油式混流潜水电泵与大型矿用潜水电泵组成的新型接力排水系统。现场运行的结果表明，改进后的排水系统具有排水能力强、运行可靠性高等优点，解决了地下开采矿井淹后抢险复矿工作中深部大流量排水、有效安全运行的问题。