初试小型马铃薯收获机

辽宁省铁岭市农机推广中心引进哈尔滨大顺农杌开发有限公司生产的4SS型悬挂式薯类作物收获机和沈阳华源凯马生产的金牛万能管理机配套的根茎收获机，先后在铁岭县龙山乡、大青乡、昌图大洼镇进行了田间试验，现初评如下：     

马铃薯收获机挖掘铲有限元静力学分析

针对2种结构的马铃薯挖掘铲,采用ANSYS软件对其进行有限元静力学分析,挖掘铲有限元模型根据其安装位置和材料建立,载荷为土壤加载到铲面的张向力,通过求解挖掘铲的变形和应力分布,进行强度校核,根据分析结果选择出性能更好的挖掘铲,为挖掘铲的设计提供理论依据。     

马铃薯收获机机架结构的有限元分析

根据某型号马铃薯收获机机架的结构和受力特点,利用ANSYS建立有限元模型,确定荷栽及约束边界条件。并进行分析求解,得到位移和应力云图。计算结果表明,马铃薯收获机机架结构满足设计要求。     

马铃薯收获机升运带块茎运动碰撞分析

升运带运行参数(激振频率和幅度)是影响其工作性能的最重要的参数。为寻求升运带最佳运行参数,达到提高块茎脱泥效果并减少损伤的目的,对单个马铃薯块茎在升运带上的输送过程进行了模拟,分析了升运带运行参数对块茎碰撞效果的影响规律。基于分析结果,对块茎脱泥效果提出的一套评价方法,即碰撞次数多且块茎表皮碰撞点分布均匀时块茎的脱泥效果好,碰撞力低于碰撞损伤力时块茎损伤机率较小。研究结果表明:在所研究的激振频率和幅度的范围内,随频率和幅度的增加,块茎碰撞力增大,同时块茎碰撞次数减少且碰撞点分布更均匀。最后,得到了有利于块茎脱泥且块茎损伤机率低的升运带运行参数,为升运带的设计提供了量化性的评价体系。     

影响马铃薯收获机伤薯率因素的分析

结合马铃薯的种植情况及马铃薯收获机械的使用现状,对机械收获马铃薯过程中影响伤薯率的因素进行了简要分析。     

破解马铃薯收获机薯土分离难题

随着我国马铃薯产业的不断发展,种植面积的不断扩大、产量持续增长,实现马铃薯收获机械化成为必然趋势。以农户为单位的马铃薯种植户,由于地块大小和经济能力的限制,小型马铃薯收获机械成为其首选。但是由于小型马铃薯收获机的空间结构等设计因素的限制,收获作业的薯土分离效果不理想,埋薯率和伤薯率较高。设计一种薯土分离效果好、分离效率高的薯土分离机构,对于解决目前小型马铃薯收获机械存在的问题有着重要意义。     

某小型马铃薯收获机机架疲劳寿命分析

通过对某小型振动式马铃薯收获机的机架疲劳寿命进行有限元仿真分析,得出该款马铃薯收获机的机架易损部位为变速箱安装部位附近的支撑梁,在机具的日常维护及工作前应重点对易损部位的焊缝进行检修,避免因疲劳造成结构的失效。     

马铃薯种植机和收获机

2CM-2型全自动马铃薯种植机是集开沟、施肥、播种、覆土为一体的机械化作业机具，与带有动力输出的小型拖拉机配套，可一次自动完成施肥播种的全部作业。具有保墒、省土、节肥、播种一致性好等优点，能极大的提高生产率和经济效益。     

小型马铃薯收获机的正确使用

正2T S—700型小型马铃薯收获机主要由变速箱、传动链、振动轮、挖掘铲、升运链、限深轮、机架等部分组成。作业时,以6～8kw手扶拖拉机为动力,手扶拖拉机牵引收获机前进,挖掘铲将马铃薯和土层一起铲起,马铃薯和土壤一起进入到升运装置中,升运筛在输送过程中边输送、边振动,从而使破碎的土壤从栅板缝隙中落下,完成分离,马铃薯被直接条形铺放在地面上。一、收获机的安装2T S—700型小型马铃薯收获机与手扶拖拉机对接安装要在平坦的地面上进行。挂接时,卸下拖     

小型马铃薯种植收获机的推广应用

分析了小型马铃薯种植机、收获机应用在实际农业生产中存在的问题,提出了解决措施。     

马铃薯收获机薯秧分离装置设计与试验

针对北方粘重土壤条件下马铃薯收获过程中薯秧分离效果不佳的问题,设计了一种在不杀秧情况下既适用于大型联合收获机也适用于分段式马铃薯收获机的薯秧分离装置。通过对该装置升运过程中薯秧的运动学分析和分离过程中的力学分析,建立了一种弹性力学模型,确定了影响薯秧分离效果的主要因素,得到影响薯秧分离性能的摘秧辊转速范围和摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离范围等工作参数。以摘秧辊转速、一级升运分离筛主驱动辊线速度、摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离为试验因素,以含杂率为试验指标,在未进行杀秧作业的条件下进行田间试验,试验结果表明:当摘秧辊与一级升运分离筛主驱动辊距离为2. 5 mm、摘秧辊转速为9. 0 r/s、一级升运分离筛主驱动辊线速度为1. 6 m/s时,含杂率为2. 4%,优于国家行业标准。     

侧置式马铃薯联合收获机薯块运动分析与试验

针对我国侧置式马铃薯联合收获机收获过程中破损率大、收获效率低等问题，对设计的侧置式马铃薯联合收获机的输送系统进行了分析计算，创新地增加了导向辊；同时，对马铃薯在输送装置上的速度、能量变化及破损情况进行了分析，得出影响伤薯率的关键因素，并进行了仿真试验与田间试验。试验结果表明：在较优参数组合下，即导向辊直径为111.29mm、导向辊与横向传送装置的夹角为43.4°、横向传送装置线速度为1.52m/s时，导向辊造成薯块的等效应变最小，伤薯率为1.2%,明显低于未经参数优化的侧置式马铃薯联合收获机机收损伤情况，符合马铃薯收获作业要求。     

小型鲜薯制粉机的研制

本文介绍了小型鲜薯制粉机的总体结构设计、加工工艺特点、工作原理和关键设计参数的选择。该机可一次完成鲜薯（或豆类原料）的粗粉碎、磨浆、浆渣分离这三道淀粉加工的主要工序，适合农户就地加工薯类淀粉，发展农村商品生产。     

小型鲜薯制粉机的研制

本文介绍了小型鲜薯制粉机的总体结构设计、加工工艺特点、工作原理和关键设计参数的选择。该机可一次完成鲜薯 (或豆类原料 )的粗粉碎、磨浆、浆渣分离这三道淀粉加工的主要工序 ,适合农户就地加工薯类淀粉 ,发展农村商品生产     

小型鲜薯制粉机的研制

文章介绍了小型鲜薯制粉机的总体结构设计、加工工艺特点、工作原理和关键设计参数的选择。该机可一次完成鲜薯（或豆类原料）的粗粉碎、磨浆、浆渣分离这三道淀粉加工的主要工序，提出了薯制粉机的工艺特点和工作原理。     

大力推广手扶拖拉机配套马铃薯种植机、收获机

固原市马铃薯机械化生产起步早,2005年购机补贴在宁夏实施,农牧厅将补贴资金向山区马铃薯生产机具倾斜,并提高补贴额度,马铃薯机械化生产相对进入了较快的发展阶段。固原市适宜手扶拖拉机作业面积占全市总耕地面积的86.8%,如果大力推广手扶拖拉机进行马铃薯机械化生产,将使马铃薯机械化生产水平得到跨跃式发展。     

马铃薯收获机工作原理与伤薯问题产生机理研究

我国的马铃薯产量十分丰富,马铃薯也是我国重要的粮食作物,随着其种植面积的增加,马铃薯的生产也向机械化转变.针对马铃薯收获机的技术和应用情况进行了研究,分析了机械收获马铃薯过程产生伤薯问题的原因,并给出了改善伤薯问题的优化解决方案.     

马铃薯挖掘收获机推广应用分析

马铃薯是惠州市冬种特色优势产业,产量高、效益好,可在秋收后大面积冬种,实现稻薯轮作,并在冬种时将稻草覆盖直接回田达到增加土壤有机质效果。在马铃薯的整个生产过程中,种植生产机械——整地起垄作业与植保、排灌环节机械化程度较高,但收获作业仍处于畜翻人挖,劳力集中、强度大,收获效率低,结薯层较深的马铃薯漏收现象普     

小型马铃薯联播机的开发

马铃薯是内蒙古自治区主要农作物之一。发展马铃薯生产 ,对调整优化产业结构 ,加速脱贫致富及地区经济发展具有非常重要的意义。 1 996年全区马铃薯种植面积达 4 1 .1万公顷 ,占全国马铃薯种植面积的 1 1 .3% ,总产量占全国的 1 2 .7%。1 997年种植面积达 4 6 .4万公顷 ,成为全国马铃薯种植面积最大的省区。而且内蒙古自治区马铃薯产量高 ,淀粉含量大 ,质量优 ,与其它作物比较经济效益最好。但是 ,到目前为止 ,该项种植机械化水平低 ,一直沿用落后的畜力开沟 ,人工点种的传统种植方式 ,费时、费工、效率低、成本高、质量差、劳动强度大 ,严…