新型滚刀式棉秸秆粉碎回收机的研制

根据目前棉秸秆粉碎机功耗高、粉尘较大及棉秸秆回收能力差等缺点,设计了一种新型滚刀式棉秸秆粉碎回收机。同时,重点介绍了滚刀式棉秸秆粉碎回收机主要结构和工作原理,对其关键部件切碎装置以及输送装置进行了设计计算,确定了主要的参数。该机结构紧凑,功耗低,可以一次性的完成棉秸秆的粉碎及回收作业,为充分利用开发棉秸秆资源提供了一种新的机型。     

二次抛送式棉秸秆粉碎还田机的设计与试验研究

棉花是西北地区重要的经济作物,在新疆得到了广泛的种植,棉秸秆粉碎一般在棉花收获后进行,季节性强,如果棉秸秆不能及时处理,将影响棉田的秋耕冬灌作业。为此,设计了一种一次作业即可完成秸秆粉碎还田并与残膜回收机联合作业的二次抛送式棉秸秆粉碎还田机,并阐述了总体设计方案,确定了抛送装置、粉碎装置等主要部件的结构参数和工作参数的最优值。田间试验表明:还田机在秸秆粉碎刀棍转速为2400r/min、机具前进速度为4～6km/h时,棉秸秆掉落率的平均值为9.52%,棉秸秆粉碎合格率为95.24%,满足了棉秸秆粉碎还田的农艺要求。     

小型粉碎机的喂料机构设计

为解决小型粉碎机粉碎物料粒径过大的问题,设计一种粉碎机的进料机构。通过控制秸秆的喂入速度,来减小粉碎物料的粒径。文章设计的粉碎机喂料装置代替原有小型粉碎机的喂料斗,对秸秆的喂入速度进行控制,防止秸秆被过快吸入粉碎腔;进行粉碎机的粉碎试验并对比。实验结果表明:粉碎机的喂入口安装喂入装置后,比安装前粉碎物料的粒径小,粉碎性能得到提升。     

秸秆低速剪切粉碎机设计与试验

为解决普通粉碎机存在工作转速高、粉碎粒度不集中、粉碎能耗大、效率低的问题,设计一种秸秆低速剪切粉碎机。阐述秸秆低速剪切粉碎机的整机结构和工作原理,并对粉碎齿盘的结构、安装位置进行分析与设计,设计厚度为10 mm,齿距为30 mm的粉碎齿盘,开展玉米秸秆粉碎试验。试验结果表明粉碎长度小于30 mm的秸秆达92%,且粉碎后的秸秆形态规整,切口整齐,验证粉碎齿盘设计理论的可行性,能够满足低速剪切粉碎的作业要求。     

我国秸秆利用技术及秸秆粉碎设备的研究进展

针对农业生产中的副产品农作物秸秆,论述秸秆利用技术和秸秆粉碎设备的研究现状,分别介绍几种典型的秸秆利用技术和秸秆粉碎设备及研究成果。指出现有铡草机、锤片粉碎机、揉丝机等设备不能很好地按照秸秆综合利用技术的要求,完成农作物秸秆的粉碎加工,秸秆粉碎设备加工性能差是秸秆利用率低的一大因素。开展秸秆物料粉碎的高效锤片无筛粉碎机、不同秸秆专用的粉碎机、方捆秸秆专用粉碎机等方面的研究是秸秆粉碎设备的一些研究方向。     

秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果影响研究

为提高秸秆粉碎机的生产效率,探究秸秆粉碎机工艺参数对粉碎效果的影响规律,以玉米秸秆(含水率1 4%)为原料,采用二次旋转组合试验,研究秸秆粉碎机的转速、动定刀间隙及动刀间距对粉碎效率及能耗的影响规律,并用Design-Expert软件处理试验数据,建立了各工艺参数对粉碎效果影响规律的数学模型,经检验效果显著。结果表明:优化的参数组合为转速500r/min、动定刀间隙17mm、动刀间距20mm,在此参数条件下粉碎合格率达90%,度电产量达到37.12kg。     

秸秆粉碎机测试平台的研究与设计

参照国家关于秸秆粉碎机考核试验相关标准要求,结合项目实际,利用虚拟设计平台,对秸秆粉碎机综合性能动态分析与测试技术进行了研究,开发了一种秸秆粉碎机测控平台,实现了秸秆粉碎机参数的科学测量,为秸秆粉碎机的技术提升提供了科技支撑。     

锤片式粉碎机的设计与分析

为提高秸秆利用率,针对秸秆饲料的粉碎加工,设计一种锤片式秸秆粉碎机,主要对粉碎机结构进行设计,同时对关键部件进行分析。建立锤片的力矩平衡方程,得出影响锤片平衡的主要因素是转子角速度和锤片摆动角速度。通过利用ADAMS软件,分析锤片在空载状态时的运动参数以及运动规律,对进一步参数优化提供依据。     

挤压喂入式香蕉秸秆脱水粉碎机的设计

香蕉秸秆具有含水量高、秸秆粗大的特点,在海南很多农业生产中被当作废弃物处理,出现了浪费资源和污染环境的情况,而采用人工处理往往劳动强度大且粉碎不彻底。为此,基于海南香蕉种植模式,结合香蕉秸秆物理机械特性,提出了一种香蕉秸秆脱水粉碎处理方案,进而研制了挤压喂入式香蕉秸秆脱水粉碎机,通过理论研究及经验分析确定了挤压喂入式香蕉秸秆脱水粉碎机的关键部件结构及运动参数;采用理论建模,建立了喂入装置输送速度与秸秆粉碎装置切削速度之间的曲线模型。该机通过喂入辊挤压破坏香蕉茎秆纤维组织同时将香蕉茎秆匀速送入粉碎装置,秸秆粉碎刀径向垂直切割香蕉秸秆,从而达到粉碎后香蕉秸秆呈等长段状的效果。该机器的成功研制能有效降低热区蕉农的劳动强度,避免了秸秆资源浪费,有效促进香蕉秸秆的全面综合利用,促进了海南热区农业经济的发展。     

秸秆粉碎机关键工作部件设计研究

粉碎辊是秸秆粉碎机关键核心部件,具有结构简单,秸秆粉碎效果较好等优点。以秸秆粉碎机关键核心部件粉碎辊锤爪为研究对象,建立粉碎辊转子模型,运用ANSYS对粉碎机的锤片在不同载荷下的受力进行分析,证明关键零部件的强度和刚度均满足设计要求。     

秸秆粉碎还田回收机性能试验

在棉田对秸秆粉碎还田回收机进行机具性能试验,选定留茬高度、秸秆粉碎长度和抛送距离作为主要的性能指标,通过一系列正交试验和理论分析,用直观分析法和方差分析法揭示了影响秸秆粉碎还田机性能的主要因素.与实际生产相结合,确定了最优的参数组合,即秸秆粉碎还田回收机在刀辊的转速为1800 r/min,粉碎机具前进速度为5.4 km/h,甩刀刀刃离地最小间隙为8cm.实验结果表明,机具有较优的性能指标,为整机的设计研究提供了理论依据.     

崇仁县:大力开展秸秆禁烧工作

正前不久,崇仁县农机局在局会议室组织各乡镇农技站长、农机合作社、家庭农场、农机经销商召开秸秆露天禁烧及综合利用工作专题会议;在会上广泛宣传秸秆露天禁烧及综合利用的政策和秸秆粉碎还田技术,积极营造秸秆综合利用氛围。主要措施如下:一、充分利用秸秆粉碎机技术的优势,在源头上控制秸秆焚烧,对于不安     

小型油菜脱粒秸秆粉碎机的实用技术探究

近年来,在国家农机购置补贴等惠农政策的影响下,各种类型的农机设备得到了推广及使用。小型油菜脱粒秸秆粉碎机可以实现油菜脱粒、秸秆粉碎等多种功能的一体化,不仅提高了作业效率,而且粉碎后的秸秆还可以用作饲料或还田,增加了油菜附加值。基于此,文章通过对小型油菜脱粒秸秆粉碎机的实用性技术探究,以期为该机具的推广使用提供帮助。     

岩棉粉碎机的设计及磨辊的结构优化

要实现岩棉废棉的回收利用,就必须先经粉碎。基于SolidWorks三维设计平台,设计开发了一种岩棉粉碎机,主要包括入料调节机构、粉碎机构和动力传动机构三大部分。利用Ansys分析软件,对粉碎机核心零件磨辊进行模态分析、静态结构分析和疲劳寿命分析,得到磨辊的振动特性、应变和应力信息和疲劳寿命数据,为磨辊结构的优化设计提供参考;并生产出粉碎机样机,进行岩棉废棉粉碎实验,检验设备性能,验证三维设计和仿真分析的正确性。     

滚压螺旋式香蕉秸秆粉碎机的设计

香蕉是我国热带农业地区较为重要的作物之一,但其秸秆却一直无法得到正确处理。为此,设计了一种滚压螺旋式香蕉秸秆粉碎机。该机针对香蕉秸秆粗大、含水率高等问题,集脱水与粉碎为一体,实现了有效的粉碎,可提高香蕉产区资源利用效率,降低蕉农劳动强度。     

甩刀式立式香蕉秸秆粉碎机的设计

香蕉是热带地区重要的经济作物,其废弃物香蕉秸秆的处理一直没得到很好解决。为此,设计一种甩刀式立式香蕉秸秆粉碎机,将香蕉秸秆进行粉碎还田处理,并对其关键部件高度调整装置和粉碎装置进行设计,有助于提高香蕉秸秆的利用效率。整机设计工作幅宽1 600mm,匹配动力60kW。     

93FC56-66饲草粉碎机的研究与试验

针对我国牧草和秸秆资源丰富,我们研制设计了93FC56-66型粗饲料粉碎机。该机设计为双变径粉碎室,配合斜齿板导向,从而破坏环流,配备有多组定刀增加剪切作用,可完成秸秆和牧草粉碎、排风、收集作业。该粗饲料粉碎机主要由喂料机构、粉碎机构、风送机构和收集机构组成。试验结果表明:该机粉碎含水率在14%以下的干秸秆和牧草,粉碎效果符合设计要求,该设备结构设计合理、操作方便,为我国牧草和秸秆资源的有效利用提供了技术支持。     

液压式香蕉茎秆粉碎机的设计

由于香蕉秸秆具有含水量高、秸秆粗大及纤维素丰富等特征,易出现香蕉秸秆粉碎不彻底的问题。为了更好地利用香蕉秸秆资源,设计了一种液压式香蕉秸秆粉碎机,描述了此机器的整体结构的设计方案及主要部件的结构,并分析了机器相关机构的速度关系。其采用的液压传动控制能够通过容积调速来控制香蕉秸秆的粉碎速度,以适应用户对秸秆粉碎的需要。设计的粉碎装置中的粉碎刀能够解决好香蕉秸秆粉碎不彻底的问题。香蕉秸秆粉碎机提高了工作效率,降低了劳动强度,对农业更快发展具有实在意义。     

锤片式粉碎机粉碎玉米秸秆机理分析与参数优化

对锤片式粉碎机粉碎玉米秸秆过程进行分析,并对其粉碎性能进行试验研究。借助高速摄像技术,得出玉米秸秆主要粉碎形式为:打击粉碎、撞击粉碎、搓擦粉碎,且在粉碎过程中打击粉碎与搓擦粉碎影响较大,并得出锤片末端线速度(主轴转速)、玉米秸秆含水率对锤片式粉碎机粉碎性能影响较大。在此基础上,以影响锤片式粉碎机粉碎性能的主要因素——主轴转速、含水率、筛孔直径为试验因素,以度电产量作为评价指标进行试验研究。试验结果表明,各因素对度电产量影响由大到小顺序为筛孔直径、含水率、主轴转速。选取筛孔直径6 mm、含水率10%~50%、主轴转速2 000~3 500 r/min,以度电产量最大为目标的参数优化试验表明:当含水率10%~32%时,主轴转速宜2 000 r/min;当含水率33%~50%时,主轴转速宜2 020~2 452 r/min,且随着含水率的增大而增大。     

丘陵山区果树枝条粉碎机的研制与试验

针对丘陵山区果树枝条资源化利用水平低,现有粉碎机普遍为大型粉碎机或电动固定粉碎机的问题,设计制造一种设有双离合器的履带式果树枝条粉碎机。阐述枝条粉碎机整机结构和工作原理,采用双汽油机为动力装置,主要由行走部分和粉碎作业部分组成。设计传动系统和履带行走系统、粉碎机构等关键部件,通过理论计算分析和确定橡胶履带、履带驱动轮、驱动功率、粉碎装置和粉碎轴的主要参数。性能试验结果表明:粉碎机最大粉碎枝条直径达100 mm,生产能力达823 kg/h,粉碎合格率达93.46%,吨料油耗2.62 kg,粉碎效率高、效果好、能耗低,各参数满足设计要求。