带锯机的锯解工艺

众所周知,“合理下锯”是制材生产中至关重要的一项技术要求。在生产中,由于忽视了“合理下锯”,锯材出材率会下降2～4%,甚至更多。例如,一根椭圆形原木(图1),若按实线下锯图锯解,其出材率和订制材比率将大大高于虚线下锯图(按虚线下锯图锯解,不仅主产出材率低,而且还产生利用率不高的大三角子)。     

带锯机锯轮转速、锯条摆动与锯解精度的试验研究

基于对木工带锯机加工特性的研究需要,本文在MJ397型高速木工带锯机的锯条张紧力和进给速度恒定的情况下,通过实测锯机工作台和锯条结构系统的固有频率、同条件下锯割杉木试材时的锯条横向摆动量、变频器调节锯轮转速和锯材表面粗糙度等,分析锯轮转速、锯条横向摆动量与锯解精度的关系,为优化国产带锯机锯割稳定性等设计工作提供依据.     

穿孔带锯的锯割性能

提高制材产品的质量和效率是中国制材行业中的重要课题。据了解黑龙江省北部林区由于原木冻结,其锯割效率约降低25%左右。但在日本推广使用穿孔带锯对锯割冻材取得了较好的效果。鉴于上述情况,本试验计划用穿孔带锯进行冻材的锯割试验,但受气候条件所限未能使用冻材,而用了与黑龙江省落叶松用材     

高精度带锯机锯轮研磨机

我国制材企业一直采用各种自制的设备修磨带锯机锯轮,修磨时全凭操作者的经验,质量难以保证。我们在充分借鉴国内外制材企业锯轮研磨机特点的基础上,研制了一种高精度带锯机锯轮专用研磨机。该设备结构紧凑,装卸方便,具有自动走刀研磨、自动水冷却和修整砂轮装置。经生产试用,研磨后的锯轮径向、端向跳动均小于     

零锯料角带锯的锯切机理探讨

推导了带锯锯痕深度理论值计算公式。公式表明：每齿进给量和锯料角对锯痕深度都有影响。当锯料角等于零度时,锯痕深度的理论值为零。分析了每齿进给量影响锯切表面质量的机理,给出了零锯料角带锯的定义并论述了其特性。零锯料角带锯是换代的新型带锯,可以实现高效率、高质量和低成本锯切木材,并能提高制材的出材率和木材的利用率。     

简易专用带锯锯轮车床

重庆市巴县木竹公司自制了简易专用带锯锯轮车床,解决了修复锯轮难的问题。带锯使用一定时间后,锯轮外圆表面出现不同程度的磨损,必须经过车削加工才能正常使用。由于锯轮尺寸较大,车削外圆表面一般需要拆卸锯轮业用大型立式车床加工。而要保证加工后外圆面与轴孔的同心度也比较麻烦,为解决修复锯轮难的问题,巴     

国产MJ3210小型木工跑车带锯机锯解正交试验分析

采用正交试验设计法，对国产MJ3210小型木工跑车带锯机的锯解质量进行研究。通过实测马尾松锯材尺寸偏差、表面粗糙度等参数，得到其最佳的进料速度、锯解厚度和锯卡高度的组合方案。结果表明，该设备具有结构简单、出材率高、锯解精度高、质量好、成本低和生产效率高等优点。     

曲线带锯机锯路宽度及锯切半径的分析

通过对数控曲线带锯机的锯切方式进行分析,最终选取带锯条的工作边绕锯齿连线摆动,同时对工件固定在工作台上做X向和Y向移动的曲线锯切形式进行讨论分析。根据这种类型曲线锯切方式的数控曲线带锯机加工曲线的工作原理,研究了数控曲线带锯机加工木材时锯条的受力状态和曲线锯路形成的过程,着重分析了带锯机曲线锯切时锯路的宽度和最小锯切半径。经过分析,总结得出数控曲线带锯机形成曲线轨迹的基本原理,基于该基本原理计算整理得到锯路宽度的估算公式及最小锯切半径的极限公式,为数控曲线带锯机加工曲线时确定其加工范围和理论出材率提供理论依据。     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大影响。如果锯条修整不好,木材加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出合格产品来,能否修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件。以前,我们国家制材企业的修锯工艺,多数采用传统的方法,即接锯采用银钎焊的方法;修整锯条适张度采用碾压的方法,这种传统的修锯方法。虽然能满足生产的需要,但操作工艺复杂且很难掌握,另外还具有难以克服的缺点。近几年,我国一些科技人员在研究用气焊的方法进行带锯条的修整,并取得一定的成果,但…     

大带锯跑车自动化

佳木斯木材综合加工厂以工人为主体的“三结合”科研小组,采取边设计、边制造、边改进的方法,试制成功60时大带锯跑车自动化。这台设备分自动翻木和自动跑车两部分,通过电器控制和机械传动,将原木自动推上跑车,根据加工的需要,原木能自动翻转。对不合规格的原木,能自动搬垫进行调整、锯切。     

锯解最小薄板厚度为3mm的MJ3210型木工跑车带锯机的研制

多年来,我国木材工业中锯割各种原木和板材的木工跑车带锯机,基本采用的是用轻轨作跑车的导轨,再靠摩擦轮传动变速,使跑车作进退往复运动来锯割木材,其存在着摩擦传动结构复杂,轻轨作导轨的直线度差等缺陷,目前对跑车带锯机的改造技术仅为应用变速箱改造进料装置或应用微机控制摇尺装置,这些技术主要是针对大型跑车带锯机.     

对滚台带锯机锯割毛方质量的剖析

文章对旧有滚台锯的锯割质量进行了较全面分析,提出了改进意见,对滚台锯重返制材行业,将有一定的推动作用。     

不同下锯法锯解的分析评价

本文就制材生产中通常使用的三种下锯法,采用计算机进行模拟锯解,然后进行分析评价,找出三种下锯法对主产锯材宽度、原木出材率和经济效果的影响。为合理利用原木、选择适当的下锯法,提供了理论依据。     

48吋自动化大带锯

营口市制材厂广大革命职工,高举“鞍钢宪法”的旗帜,遵照毛主席“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,因地制宜,土法上马,土洋结合,经过反复试验,于1969年革新成功了一台48时自动化大带锯。经过二年来的生产实践,效果良好。     

大带锯机动式自动化跑车

在批林批孔运动中,带岭木材加工厂广大职工,狠批孔老二的“上智下愚”的反动谬论,提出要当锯机的主人,不当锯机的奴隶的誓言,破除迷信,解放思想,高举“鞍钢宪法”的旗帜,大搞技术革新和技术革命,试制成功一台机动式自动化跑车。一、特点为了适应北方严寒而又有没有取暖设施的车间作业,故各种升降部件全部采用机动装置。其中,翻楞器由双排链传动,以便有较大的接触面,有利于灵活翻动待锯原木。翻楞器升降是采用偏心轮回转。     

带锯,圆锯纵向锯切时功率和进给速度的计算

在带锯机和圆锯机的设计过程中,设计人员通常根据已知的工作条件选择相应的电机来满足木材锯切的需要。在选择电机时,首先要根据实际的工作条件,在考虑到各种影响锯切因素的前题下,准确地计算出进行切削时所需的功率。否则,将直接影响到电机功率的选择。影响切削功率的因素很多,在计算过程中能否把这些因素考虑准确,将直接影响功率计算结果的准确性。     

带锯机锯轮转速对其空载功率影响的研究

本文从研究带锯机空载功率角度出发，通过对其空载功率的测试，分析带锯机空载功率的 影响因素，提出了一种科学计算空载功率的方法，建立了相应的数学模型，为合理地确定机床空载功率提供了依据。