联合收割机故障排除经验汇集

联合收割机故障排除经验汇集１．切割器漏割动刀杆处有碰撞声造成漏割的原因有动刀片与弹片的固定螺栓松动或摆环箱中摆环轴轴承磨损,使动刀片中心线与护刃器中心线不重合。新疆—２型联合收割机的护刃器为整体式,在收获了６００ｈｍ２～７００ｈｍ２小麦后,其护刃口两...     

4LD-2B背负式收割机的调整与常见故障分析

<正>1割台部分容易出现的故障与调整(1)割刀无法割断作物和夹草。原因:①动刀和定刀重合度不够。松开刀头和刀条弹片连接螺栓,把割刀摆臂转到极限位置,然后把动刀调到刀片中心线与护刃器中心线重合位置(一般偏差2～3mm),再拧紧连接螺栓即可。②动定刀间隙过大。去掉压刃     

联合收割机使用前的检查与调试

1.割台部分。主要检查分禾器、拨禾轮有无变形或损坏,刀片是否完好无损,调整刀片间隙和压再器间隙使其符合技术要求,确保动刀与护刃器中心线重合。然后将动刀与驱动机构脱开,用手拉动割刀总成能够无涩滞地往复运动,则表明切割器调整正确。 2.检查割台推动器及输送槽。主要是螺旋搅龙     

4GL-140型麦稻收割机的调整

1.切割器 ①间隙调整。动、定刀前部应紧贴,但允许前端有0.8毫米,后端有1.5毫米的间隙,压刃器和摩擦片的间隙不得超过0.5毫米,但也不能压得过紧。否则,可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。②动刀行程的调整。动刀行程起止线,须与定刀片中心线重合,允许相错在5毫米内,否则应调整连杆长度。③检查动刀片和护刃器螺栓。若动刀片齿残缺超过三分之一须更换,若刀片和护刃器螺栓有松动,须铆牢和紧固。     

浅谈联合收割机主要技术状态的检查

由于收割的时间短任务重．因此在准备和检查机具时应严肃认真．事先排除隐患．力争在作业中不出故障或少出故障．充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前应进行培训。1．护刃器和动刀杆不应有变型．所有护刃器前端应在同一直线上．割刀运动应自如．不得有卡滞。2．护刃器的紧度要合适，保证护刃器定刀片与动习时有轻度接触。3．刀片完整锋刊。刀片在刀杆上应柳紧．不应有松动。动刀片和定刀片之间的间隙，前端不大于0．5晋米．后端不大干1毫米．割刀处于两端极限位置时，扩刃器中心线与动刀片中心线应重合．偏差不大于0．5毫米。4．投术轮…     

4GL—140型麦稻收割机的调整

一、切割器的调整 1.间隙调整。动定刀片前端间隙为0.8mm,后端1.5mm,压刃器和摩擦片之间的间隙不得超过0.5mm。如不符合要求,应通过调整压刀器、调直刀杆、维修护刃器、加减垫片、更换刀片等方法解决。 2.动刀行程的调整。动刀行程起止线,应与定刀片中心线重合,允许偏差为5mm。如不符合要求,可调整连杆长度。     

联合收割机故障处理

1割台部分1.1切割器阻塞(1)原因:①割茬过低,切割器前簇土;②割刀间隙过大,塞草;③机器前进速度过快;④动、定刀片中心线偏移量过大;⑤动刀片和定刀片松动、脱落或钝化,护刃器损坏;⑥割台传动轴弯曲、断裂;⑦连杆断裂或轴承损坏;⑧球铰链小籼或摆块锥孔配合间隙过大;⑨切割器刀杆折断。(2)处理方法:停车,关闭发动机,清除障碍物,针对具体原因采取处理措施。①提升割台,提高割茬高度;②清除杂草,通过增减垫片调整压刃器松紧,动刀片与护刃器上的定刀片接合前端间隙应小于0.5mm,后端间隙小于1.5mm;③换档,降低前进速度,切勿用减小油门来减速;④…     

小型收割机的使用与保养

一、做好收割前的准备。1.检查收割机的主要技术状态。检查刀片是否铆紧,不得松动;检查动刀与定刀之间间隙是否保持在0.8～1.5mm范围内:检查压刃器与动刀间的间隙不超过0.5mm;检查护刃器梁和动刀是否变形;检查所有护刃器前端是否在同一直线上;检查各扶禾器是否在同一直线     

佳联3060型小麦联合收获机常见故障及排除

一、收割部位 割刀阻塞:(1)割刀间隙太大,塞草。可在压刃器下增加垫片,使之达到合适的间隙;(2)刀片或护刃器损坏。应更换新件;(3)割茬过低。可通过液压操作系统调整割台位置;(4)避免石块、木块等物卡入割刀。出现卡刀时应立即停车予以排除。 割台堆积小麦:(1)割台搅龙与底板间隙太小。     

4GL-140型麦稻收割机的调整

４ＧＬ－１４０型麦稻收割机的调整１．切割器（１）间隙调整动、定刀前部应紧贴，但允许前端有０．８毫米后端有１．５毫米的间隙，压刃器和摩擦片的间隙不得超过０．５毫米，但也不能压得过紧。如不符合上述要求，可通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片等方法解决。（２）动刀行程的调整动刀行程起止线，须与定刀片中心线重合，允许相错在５毫米内，否则应调整连杆长度。（３）检查动刀片和护刃器螺栓若动刀片齿残缺超过三分之一须更换，若刀片和护对器螺栓有松动，须将其铆牢和紧固。２．输送带（１）输送带张紧度的调整上、下输送带的张…     

浅谈往复式切割器的修理调整和使用

切割器是收割机的重要工作部件。据调查,收割机一部分故障,就发生在切割器上,因此,切割器的性能好坏,对收割机工作质量有很大影响。为使切割器工作时能适应密植的谷物顺利的进行切割,不产生堵刀、漏割及刀片负荷过重,应对切割器进行正确的修理、调整和使用。 切割器是由作往复运动的割刀、装有定刀片的护刃器、压刃器和护刃器梁等组成。割刀相对护刃器作往复运动,并与机器一起前进。因此,动、定     

往复式切割器的调整

为了保证收割机有良好的工作质量,检修后使用中应对切割点进行以下几项检查调整: 一、整列调整:护刃器安装好后,各护刃器尖端的间距应相等,且应在同一水平线上。检查方法可用拉线检查,在两侧的护刃器尖端拉一直线,中间各护刃器的尖端允许在直线上下高低差3mm。定刀片也应处在同一水平面上,用直尺检查,5个低刃偏差不得大于0.5mm,如不符合要求,应重新铆合,否则,作业中容易引起塞刀、崩齿和撕拉茎秆等故障。 二、对中调整:当割刀处在极端位置时,所有动刀片的中心线与相应护刃器的中心线均应     

联合收割机切割器调整及维护

正1常见故障(1)田间碰到硬物:农机手在田间收作业中,有时会突然听到从割台方向传来的碰撞响声,造成切割器上动刀杆总成停止作业或V带打滑,这是切割器碰到了硬物。(2刀片间隙过小:收割机在作业时,机手发现动刀杆总成往复运行缓慢,切割器处发出"叽吱"响声。这是动、定刀片间隙过小,而形成运动阻力过大,造成动、定刀片二者之间相互摩擦所致。(3)切割器总成出现抖动:压刃器、动刀片和摩擦片之间应留有适当     

联合收割机的检修与保养

切割器技术状态的检查。主要是检查刀片是否完好无损,刀片固定是否牢靠,刀片间隙、压刃器间隙是否正确,动刀与护刃器中心线是否重合。 脱粒装置的技术检查。主要检查脱粒间隙及均匀性是否符合要求。注意滚筒应逐根检查纹杆,钉齿滚筒要一排一排地检查钉齿,更换滚筒上的任何一个零件后都要做平衡试验,以防振动。 零部件安装位置的检查。链式逐稿器相邻链箱     

浅谈往复式切割器的修理调整和使用

切割器是收割机的重要工作部件。据调查,收割机一部分故障,就发生在切割器上,因此,切割器的性能好坏,对收割机工作质量有很大影响。为使切割器工作时能适应密植的谷物顺利的进行切割,不产生堵刀、漏割及刀片负荷过重,应对切割器进行正确的修理、调整和使用。 切割器是由作往复运动的割刀、装有定刀片的护刃器、压刃器和护刃器梁等组成。割刀相对护刃器作往复运动,并与机器一起前进。因此,动、定刀片形成切割副,定刀片是切割时的固定支承,它在切割时与剪刀道理相同,必须使刀片相互保证有正确间隙,才可使切割整齐,所以采用压刃器来实现这一要求。下面将切割器各主要部件在使用中应注意的问题叙述如下:     

浅析联合收割机的割台故障

联合收割机割台部分常见故障分析如下:一、割刀堵塞1.可能是遇到了石块、木棍、铁丝等障碍物,应立即停车,排除障碍物。2.动刀片与定刀片间隙过大,塞草。解决方法:正确调整动刀片与定刀片之间的间隙。装配好的切割器,动刀片中心线与护刃器中心线重合时,动刀片前端应与定刀片接触     

联合收割机作业前的检查

由于收割的时间短任务重,因此在准备和检查机具时应严肃认真,事先排除隐患,力争在作业中不出故障或少出故障,充分发挥机械化的优势。对新机手在作业前更应进行培训。 1.护刃器和动刀杆不应有变型,所有护刃器前端应在同一直线上,割刀运动应自如,不得有卡滞。     

联合收割机常见故障的原因及排除方法

故障割刀卡滞(或漏割)拨禾轮甩草割台前部堆禾割台搅龙堵塞割台喂入口处搅龙翻草原因田间棍棒、铁丝、石头等杂物卡入割刀割刀间隙过大,或铆钉松脱动刀与定刀不“对中”割茬过低或割刀速度低护刃器、定刀片等零件损坏切割器变形拨禾轮太低拨禾齿向后倾斜角太大割台上积草、堆泥拨禾轮太偏前割台输送齿条损坏驱动曲柄皮带过松(130机型)作物太矮喂入量太大割台底板变形搅龙传动胶带松搅龙浮动不灵活割台喂入口集谷过多搅龙叶片太光滑伸缩杆偏心位置调整不当输送带打滑-输送带与割台搅龙距离太大输送槽堵塞脱粒滚筒堵塞出谷搅龙堵塞输送平皮带…     

小型收割机的使用

1.收割前的准备。检查收割机的技术状态。检查内容:刀片是否完好,刃口是否锋利;刀片在刀杆上应铆紧,不得松动;动刀片和定刀片之间的间隙为0.8～1.5毫米;压刃器与动刀片间的间隙不超过0.5毫米;护刃器梁和动刀杆无变形,所有护刃器前端应在同一直线上;各扶禾器应在同一直线上,前后左右偏差不大     

联合收割机堵塞故障分析

堵塞是联合收割机作业中常见故障之一,它不仅直接影响联合收割机效率的提高,也是造成收割籽粒损失高、经济技术指标下降的重要原因。严重的堵塞故障还会引起收割机运动零部件变形甚至损坏,使机具停止作业,给有机者及用户带来巨大经济损失。因此,准确分析堵塞故障形成的原因,及时、正确地采取预防措施及排除方法,有着积极而现实的意义。一、割台部位的堵塞1切割器组合处出现塞秸秆现象　其主要表现为切割器在机器前进过程中不能正常切割作物,发生“撕秸秆”现象,动、定刀片之间塞有作物秸秆,甚至动刀总成因塞秸秆现象而卡滞在护刃器内不能往…