浅谈影响虾料耐水性的主要因素

优质的虾料要求虾料投放到水中2h不会溃散,而且要求虾料在水中的软化时间不超过30min,30min后绝不能硬心;同时,要求虾料在浸泡过程中表面能形成一层保护膜,使虾料中的水溶性元素不被溶失。否则,容易造成饲料的浪费,     

虾饲料的熟化处理浅议

<正> 目前国内饲料厂生产对虾饲料采用的调质技术大体可分为两类:前熟化和熟化。前熟化即制粒前对粉料进行调质,用卧式调质器/熟化器进行蒸汽热处理。此法曾一度普遍地用在虾饲料厂中,若再配套烘干工序并在配方中添加合适的粘结剂,则所得的虾饲料质量也不错。优质产品海马牌饲料就是用此法     

加工工艺参数对水产颗粒料耐水性的影响

试验研究了原料粉碎粒度、调质温度、后熟化时间、入模水分和环模压缩比五个因素对水产颗粒料耐水性的影响。结果表明:①通常鱼用饲料的粉碎粒度过40目(0.425mm)≥95%、调质温度控制在85℃以上、原料入模水分在14%～16%、后熟化时间为10～15min,环模压缩比在15左右为宜;②河蟹配合颗粒饲料的粉碎粒度过80目≥90%、调质温度控制在80～90℃、原料入模水分在17%～20%、后熟化时间在20～30min、环模压缩比在18～20为宜;③对虾配合颗粒饲料的粉碎粒度过80目≥90%、调质温度控制在80～90℃、原料入模水分在17%～20%、后熟化时间在20～30min、环模压缩比在18～22为宜。     

虾料成本控制策略

<正>过去几年中,虾的购买价格因供大于求而持续下降。另一方面,虾的生产成本因持续而多样的疾病、生产问题以及各种管理及贸易限制条例而攀升。因此,全球的虾生产商正面临着降低生产成本的压力。在虾生产企业中,饲料的成本占整个生产成本的50%～60%,生产者对饲料成本自然是严格审查。虾料生产企业日益面临降低饲料成本的压力。然而,近几年来许多饲料原料,特别是鱼粉和鱼油的价格已经上涨。在此背景下,本文将纵览近几年来在虾料成本降低方面的发展动态。     

中国和东南亚主要国家和地区的水产饲料产量

据行业相关资料,中国大陆、中国台湾、印度和东南亚地区的海水虾饲料产量在继续增长。2005年的涨幅为10%,估计总产量在180万t;而2004年则为163万t。根据中国大陆35万t的虾产量和1.5的饲料转化率推测,中国大陆的虾料产量为52.50万t;华南地区前10位虾料生产企业,其2005年总产量为     

饲料加工工艺对象禽饲料营养价值的影响

文章综述了饲料加工过程中粉状料熟化工艺和颗粒状料加工工艺对家禽饲料营养价值的影响,旨在指导家禽饲料生产过程中合理选择饲料加工工艺。     

罗氏沼虾育苗及养殖技术（五）

四、罗氏沼虾投饲技术 词料营养是罗氏沼虾生长的物质基础,是夺取养虾高产的关键条件。要合理投喂饲料,保证罗氏沼虾生长良好。 1、摄食行为。罗氏沼虾靠嗅觉和触角寻觅食物。觅食时,触须上的纤毛极力摆动,找到食物后,即用第一、二对步足擒住食物,送入口中,一块入口后,续擒一块,捕食方式与鱼不同。罗氏沼虾杂食性,但要求食物中蛋白质含量高,喜欢摄食鱼肉、螺蚬     

化学合成法生产饲料添加剂一水硫酸镁提纯工艺研究

为确定饲料添加剂一水硫酸镁最佳的合成与分离条件,以氧化镁粉和硫酸为原料,通过化学合成法和离心分离技术生产饲料添加剂一水硫酸镁,分别采用X射线衍射(XRD)和Carr指数法对样品纯度及流动特性进行测试。结果表明,最佳化学合成条件为:硫酸浓度62%~67%,氧化镁质量45~60 g,反应料浆温度120℃,固化时间5 min,熟化时间25 min,氧化镁粉细度0.150 mm;最佳离心分离条件为:离心机转速140 r/min,离心分离时间1.5 h,料浆温度60℃,在该条件下,样品中SiO_2杂质含量最低,为0.8%;X射线衍射图谱显示样品中仅含一水硫酸镁单一组分;Carr指数法分析表明产品流动性较好。综上提示,利用化学合成法生产的一水硫酸镁产品具有杂质含量低、纯度高、流动性好等优点。     

中国虾料市场发展思考

中国虾料到底还能不能持续高速增长?能,或不能,接下来虾料企业的着力点会是什么?对这个问题的回答,很大程度上要求我们结合中国对虾产业当前以及未来一段时期会面临的新环境,重新审视过去支撑中国虾料高速增长的因素能否持续下去。2012年,我国虾料销量约160万吨,较2011年151万吨的产量虽有所增长,但同比增速下滑至6%左右。这160万吨虾料中,广东的销量占了将近一半,约为78万吨。恒兴、海大、粤海、通威四家企业的销量约为98万吨。从去年整体形势上看,上半年虾料生产企业普遍以销量为指标,利用各种营销手段抢占市场,加     

不同干燥方式和熟化条件对玉米淀粉直支比的影响

试验旨在探究不同干燥方式和熟化条件对玉米淀粉直支比(AM/AP)的影响.采用双因素试验设计,干燥方式和熟化条件为自变量.干燥方式为2个水平,熟化条件为10个水平;通过不同熟化条件分别对不同干燥方式的云南玉米进行熟化,用双波长分光光度计法测定玉米的直链淀粉和支链淀粉的含量后得到直支比.结果显示:在同一熟化条件不同干燥方式,烘干基础玉米直支比普遍高于风干基础玉米的直支比且熟化对风干基础玉米的直支比影响较大,但影响不显著(P>0.05).在同一干燥方式不同熟化水平,其他熟化水平的淀粉直支比均高于未熟化的玉米且烘干基础中100℃、60 min,110℃、60 min和风干基础中120℃、60 min的淀粉直支比达到最高为0.34,但影响不显著(P>0.05).综合分析可知,不同熟化条件和干燥方式对云南玉米淀粉直支比有影响但不显著.