半硬质干酪凝乳工艺的优化

本文对半硬质干酪凝乳条件进行了研究。结果表明,发酵剂添加量为2%,氯化钙添加量为0.015%,凝乳温度为33℃时,凝乳时间短,干酪产率高,乳清中残留的干物质含量少。     

从质构角度考察干酪凝乳工艺参数

本文应用质构仪对影响干酪凝乳的主要因素(乳处理温度、牛乳的pH、凝乳温度、凝乳酶添加量以及钙的添加与否)进行研究，通过对凝乳物性的测试并结合生产实际，最终确立了最佳凝乳工艺参数：乳处理温度72℃，16s、凝乳酶添加量5／100000、温度31℃、正常牛乳pH、添加或不添加氯化钙。本研究为凝乳工艺的确立提供了量化依据。     

天然干酪的加工工艺

介绍了干酪的营养特点及种类，并详细介绍了不同种类天然干酪的加工工艺。     

不同凝乳酶对干酪凝乳性能的影响

以小牛皱胃酶、木瓜凝乳酶和微小毛霉凝乳酶作为动物、植物和微生物凝乳酶进行干酪凝乳实验,研究不同类型凝乳酶对干酪品质的影响,并进行用部分非动物凝乳酶来替代动物性凝乳酶实验。结果表明：小牛皱胃酶制作的干酪品质最佳,木瓜蛋白酶对制作干酪的品质影响较大,而用添加量小于25%的微小毛霉凝乳酶来替代部分小牛皱胃酶,且此替代量不会造成大的干酪风味和口感的缺陷。     

植物蛋白对干酪凝乳特性的影响

研究3种植物蛋白对干酪凝乳特性的影响,从而选出1种最佳的植物蛋白.从3种干酪的凝乳特性(凝乳时间、凝乳强度、乳清OD值)和干酪凝块的质构特性(弹性、黏聚性、咀嚼性)2方面进行对比分析,并对干酪凝块的感官品质进行模糊评判.结果表明:添加豌豆蛋白制得的干酪品质优于其他两种.     

谷氨酰胺转氨酶影响牛乳凝乳特性有利于干酪生产

近日,德国学者研究了谷氨酰胺转氨酶的交联作用对牛乳凝乳的影响。结果显示,酶的交联作用对凝乳的2个阶段都有影响。在凝乳第一阶段,糖巨肽的释放受到抑制,导致凝乳时间延长。第二阶段中,     

质构仪在干酪凝乳终点判定中的应用

应用质构仪对干酪凝乳阶段的物性进行监测，对不同时间的凝乳凝胶性能进行测定，结果发现凝乳在到达终点（适于切割）时，其物性具有较典型的特征，凝乳凝胶的弹性、粘性、胶粘性和咀嚼性具有趋于最小值的趋势，第一次下压力和硬度在凝乳开始时缓慢上升，跨过切割终点后急剧上升，而粘着性则在开始时急剧下降，越过切割终点后平缓变化。通过应用质构仪对凝乳物性的测定，建立了凝乳物性与最佳切割点之间的关系，为凝乳终点的判断提供了量化依据。     

乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果的影响

本研究以脱脂牛奶为原料制成的非成熟型新鲜软质干酪,其风味柔和、清淡,易被我国消费者接受;同时对乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果及干酪品质的影响进行了研究,结果表明,随着乳固形物浓度的增加,凝乳时间延长,干酪口感粗糙变硬,乳清OD500值先降后升。     

新鲜软质干酪制作过程中乳固形物浓度对其凝乳效果的影响

本文所研究的新鲜软质干酪是一种以脱脂牛奶为原料制成的非成熟型干酪。其风味柔和、清淡,易被我国消费者接受。本文对乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果及干酪品质的影响进行了研究。结果表明：随着乳固形物浓度的增加,凝乳时间延长,口感粗糙变硬,乳清OD值先降后升。     

花生乳牛乳混合干酪的工艺研究

本文对影响混合乳干酪凝乳效果的主要因素进行了研究,结果表明:当花生乳添加量为20%,发酵酸度为24°T,皱胃酶添加量为0.30%,CaCl2添加量为0.06%时凝乳效果较好。     

不同干酪质构及其影响因素的研究

质构是评价干酪品质的重要指标。本文采用质构分析（TPA）对六种干酪的质构进行了测试,这六种干酪分别是Mozzarella、Blue、Brick、Havarti、Cheddar、Process Cheddar。经测定,这六种干酪的硬度值存在显著差异,其他指标如弹性、粘性等也存在差异。其中以再制干酪的硬度、弹性值最高,分别为23.71±0.49N和0.62±0.06。影响干酪质构的因素有干酪的组成成分和加工工艺,加工工艺形成的酪蛋白网络结构是决定干酪质构的主要因素。     

水牛奶干酪功能活性肽的研究

以水牛奶为原料,研制不同凝乳酶的水牛奶干酪,利用单因素试验、二次通用旋转方案筛选奶酪蛋白肽提取工艺,并研究蛋白肽的抗氧化功能及抑菌活性。结果表明,水牛奶奶酪蛋白肽最佳提取工艺为料液比26∶1、匀浆时间5min、转速10×1000r/min;4种水牛奶奶酪蛋白肽均具有较好的功能活性,其中贯筋藤凝乳酶奶酪的ABTS清除活性为82.22%、还原能力(RP)为52.96%、DPPH自由基清除能力为52.63%,对李斯特菌抑菌率达到86.33%、对沙门氏菌抑菌率达到55.36%。水牛奶干酪含有较丰富的功能活性物质,开发前景较好。     

猕猴桃奶豆腐加工工艺及配方研究

开发一种新型的适合大众口味的高营养奶制品。以山羊奶为主要原料,以适量的猕猴桃汁和白砂糖等作为辅料,通过工艺改进和配方优化,加工一种新型山羊奶制品。得出猕猴桃奶豆腐的加工工艺为:原料乳(制作奶皮子后的脱脂乳)→杀菌→添加发酵剂→自然凝乳→切割→排乳清→升温搅拌→保温搅拌→静置→排乳清→切碎→压榨→成形→冷藏。配方为:鲜羊奶75%,猕猴桃汁17%,白砂糖8%,再加入少量的甜味剂和调味剂。研制的猕猴桃奶豆腐既有羊奶的乳香、猕猴桃的酸甜,同时更富于其更全面的营养物质。     

乳粉喷流性及影响因素的探讨

通过对乳粉颗粒观察及对其喷流性的研究,测定代表流动性的自然坡度角（θr）、压缩率（Cp）、凝集度（Ch）、代表喷流性的崩溃角（θf）、差角（θd）、分散度（Ds）,讨论各种性能对乳粉的影响因素.     

用牦牛奶生产Scamorza奶酪技术研究

以新鲜牦牛乳为原料,研究了Scamorza奶酪的制作技术,采用四因素三水平正交试验的方法,研究了不同量的凝乳酶、氯化钙、食盐以及发酵温度对成品的口感、色泽质地的影响,最终确定了该产品生产的最佳配方及技术条件:凝乳酶0.003%、氯化钙0.01%、食盐22%,发酵温度为32℃.     

牦牛乳生产Mozzarella奶酪的技术研究

以牦牛乳为原料,研究了Mozzarella奶酪的制作技术,采用四巴素三水平正交试验的方法,研究了不同量的凝乳酶、氯化钙、食盐以及发酵温度对Mozzarella奶酪成品的口感、色泽、质地的影响,确定了该产品生产的最佳生产条件。     

罐装奶粉真空度形成影响因素研究

奶粉营养成分丰富,为避免罐装奶粉在货架期内出现胀罐情况,保证产品货架期的稳定性,一般采用气调包装并在罐内形成一定真空度。为研究罐装奶粉真空度影响因素,制备罐装奶粉并测试不同条件下罐内的真空度。通过对罐装奶粉进行长期跟踪测试,研究存储时间、存储温度、气体比例对罐内真空度形成的影响。结果表明,随着存储时间增加,罐内真空度呈现先快速增大后趋于平缓的趋势;在存储前期,37℃、47℃条件下的样品形成的真空度较常温更大;二氧化碳（CO2）的比例对罐内真空度形成的影响显著。     

奶豆腐生产工艺的优化

在传统工艺的基础上添加发酵剂进行发酵,并筛选出最优工艺参数组合.重点研究了保温时间、发酵剂添加量、切割酸度、排乳清温度对奶豆腐感官评定的影响.结果表明,发酵剂添加量、排乳清温度对奶豆腐感官评定值影响最大,其次为保温时间、切割酸度.