利用UA和PS评定不同方法生产的大豆饼粕品质

大豆饼粕品质随加工方法不同而变化，现惧国内主要几种大豆加工方法生产的饼粕，分别以尿素酶活性（ＵＡ）法和蛋白南在０．２％ＫＯＨ溶液中溶解率（ＰＳ）法评定其品质。结果表明：以ＵＡ为标准，大豆粕合格率为１００％、大豆饼合格率为４０％；以ＰＳ为标准，大豆粕合格率为５０％、大豆饼合格率为０。同时可见，浸出法生产的饼煌要比压法生产的品质高。因此，针对现有饼粕的蛋白质可利用率过低的问题有必要增加ＰＳ指标测定。以     

热处理对大豆及豆饼抗营养因子和营养价值的影响

对全脂大豆粉和脱脂大豆饼分别通过干热和湿热处理,研究不同工艺条件下脲酶活性变化的规律和对有效赖氨酸含量的影响。结果表明,在同一温度下,全脂大豆及大豆饼的脲酶活性与处理时间呈极显著线性负相关（Ｐ＜０．０１）;在同一时间下,与温度呈曲线下降关系。未经加热的生大豆和生豆饼的脲酶活性ΔｐＨ约为２．２,它们均对湿热敏感,而对干热耐性较高。干热处理时,１３５℃开始对脲酶失活有显著作用,但两小时后ΔｐＨ仍有１．２;当温度至１５０℃时脲酶可在６０分钟左右完全失活。湿热处理时,脲酶失活时间为：１００Ｃ（０ＭＰａ蒸汽压）时,处理１０－１５分钟：１１２℃（０．０５ＭＰａ蒸汽压）时１０分钟：１２０℃（０．１０ＭＰａ蒸汽压）和１２８℃（０．１５ＭＰａ蒸汽压）时５分钟即可。由于在两种加热处理方式下,大豆粉及大豆饼中的有效赖氨酸含量和抗营养因子含量均随着时间延长而呈线性下降,即加热时间延长伴随着正负两种效应,因此,最佳的处理时间是使脲酶活性接近失活的时间。热处理对大豆营养成分的含量没有影响,适度热处理可使大豆各种氨基酸的回肠表现消化率大幅度提高。     

大豆饼粕生熟程度的检测方法──尿素酶活性检测

大豆饼粕是大豆种子经过压榨或溶剂提油脂后的饼粕，再经过适当的加热处理与干燥后的产品，它的外观为淡黄色至淡褐色。暗褐色的大豆饼粕，由于过度的加热处理一般不受欢迎，而淡黄色的大豆饼粕，是由于加热不足所导致，其中尚存在尿素酶。在生大豆制品中，由于含有抗胰蛋白酶、凝血素、皂角苷以及尿素酶等有害物质，这些抗营养因子不仅抑制动物生长，影响蛋白质正常代谢和吸收，同时还降低氨基酸、矿物质和维生素的有效性。所以，大豆饼粕必须经加热处理或熟的饼粕才能用作饲料原料，大豆饼粕的生熟程度检测方法如下：方法一1．所用试剂：…     

几种易中毒的青粗饲料的使用方法

1生的大豆及其饼粕、生蚕豆、生豌豆 大豆包括黄豆和黑豆，豆类饲料中含有抗胰蛋白酶、皂角素、尿素酶等。生喂时影响适口性和饲料消化率、甚至引起腹泻，影响增重。这几种物质可用加热、蒸煮、炒熟进行脱毒，故大豆饼粕类应熟喂。     

去盲肠鸡和未去盲肠鸡测定花生粕、胡麻粕、芝麻粕氨基酸消化率的研究

分别用２４只去盲肠和未去盲肠健康公鸡，测定了花生粕、胡麻粕和芝麻粕的氨基酸消化率。结果表明：去盲肠鸡内源氨基酸排泄量显著高于未去盲肠鸡（Ｐ＜０．０５）；在花生粕中，胱氨酸、赖氨酸、天冬氨酸和谷氨酸的ＡＡＤ未去盲肠鸡显著高于去盲肠鸡（Ｐ＜０．０５）；在胡麻粕和芝麻粕中，除酪氨酸和脯氨酸外，其它各种氨基酸及１６种氨基酸总和的ＡＡＡＤ和ＴＡＡＤ未去盲肠鸡显著高于去盲肠鸡（Ｐ＜０．０５）。鸡盲肠微生物对内源及饲料中未消化蛋白质、多肽及氨基酸具有分解作用，干扰饲料ＡＡＡＤ和ＴＡＡＤ测定。对于不易消化、氨基酸含量相对不平衡的低品质蛋白质饲料干扰尤其严重。在测定的３种饼粕中，花生粕氨基酸消化率最高，胡麻粕次之。过度热处理的芝麻粕氨基酸平均消化率为４７．３％，赖氨酸消化率为２１．７％。     

大豆饼粕品质非常规控制指标的研究

研究表明，粗蛋白含量只能作为大豆饼粕的一项重要营养指标，要确切、客观地反映大豆饼粕品质，尚需根据氨溶解指数（ＮＳＩ）和蛋白质溶解度（ＰＳ）的测值或均值予以确定。以ＮＳＩ和ＰＳ测值作为大豆饼粕品质控制指标时，优质饼粕的ＮＳＩ均值百分数可暂定为１２．７±２．７８；ＰＳ均值百分数可暂定为６５．６３±５；２６；ＮＳＩ＋ＰＳ均值可暂定为３５．０％～４７．０％之间。低于或高于上述测值范围者，均属品质不良饼粕。若以ＮＳＩ（ｘ）和ＰＳ（ｙ）两控制指标间的相关性建立直线回归方程，则可用于上述测值范围内任一指标值的互算。其回归公式为：ｙ＝４８．９７１５＋１．１２１８＿ｘ研究还表明，用脉酶活性（定性）法确定饼粕的生熟度，基本与以ＮＳＩ或ＰＳ值确定的饼粕品质一致。说明脉酶活性（定性）法确定不失为一种快速、简便、适于现场运用的好方法。特别在选购大豆饼粕时，可先用其初步确定其品质，必要时再用ＮＳＩ或ＰＳ测值对饼粕品质作出确切的评估。     

五种饼粕的处理方法

一、大豆饼粕： 大豆饼粕含有抗胰蛋白酶、尿素酶、血球凝集索、皂角苷、甲状腺肿诱发因子、抗凝固因子等有害物质但这些物质大都不耐热，一般在饲用前，先经100℃-110℃的加热处理3～5分钟，即可去除这些不良物质。注意加热时间不宜太长、温度不能过高，否则，会降低蛋白质的饲用价值。     

大豆饼粕生熟度鉴别法

大豆饼粕约占饼粕类的７０％，粗蛋白质含量一般为４０％－４５％，赖氨酸较丰富、达２．５％。氨基酸组成和比例与畜禽体蛋白质相似，是优质的植物蛋白源。大豆中含有抗胰蛋白酶、脲酶、血球凝集素、皂角、甲状腺肿诱发因素、抗凝固因素等，其中抗胰蛋白酶对营养价值的影响最为严重。大豆湿热处理是否“适度”是大豆饼粕饲养价值高低的关键。加热不足不良因子得不到有效破坏，如加热过度，不良因子虽然被消除，但使氨基酸尤其是赖氨酸与单糖结合成不能利用的化合物。这就要求饲料厂家在采购大豆饼粕时除检测粗蛋白、水分、粗脂肪、粗纤维、…     

偏重亚硫酸钠钝化生豆粕胰蛋白酶抑制因子的研究

试验用不同浓度的Ｎａ２Ｓ２Ｏ５处理生豆粕，进行适宜水平研究。结果表明，当生豆粕ＴＩＡ和ＵＡ分别为２９．７２酶活单位和１．９５△ｐＨ时，分别用０．３％、０．４％、０．５％和０．６％ＮａＳ２Ｏ５处理ＲＳＢＭ，ＴＩＡ依次降低了５１．８％、５５．９６％、５９．８３％和５２．０５％，均极显著地低于ＲＳＢＭ（Ｐ＜０．０１）。０．３％Ｎａ２Ｓ２Ｏ５对ＵＡ无影响，其它处理ＵＡ提高约０．０６△ｐＨ。     

膨化加工对全脂大豆养分含量和抗营养因子的作用

为评定膨化全脂大豆的营养价值及干法膨化的适宜条件参数，测定了“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机生产的３个膨化温度的全脂大豆、生大豆粉和湿法膨化全脂大豆的常规养分、抗营养因子含量、蛋白溶解度、蛋白分散指数和淀粉糊化度。结果表明，生大豆经膨化后，水分和粗纤维分别减少４７％和３６％，总能、蛋白质和钙稍有升高，脂肪含量无变化。干法膨化温度和膨化方法对氨基酸含量和脂肪组成影响很小，随膨化温度升高，赖氨酸含量稳定在２．３７％。膨化加工对全脂大豆理化性状和抗营养因子有重要影响，淀粉糊化度提高约５倍，蛋白分散指数和溶解度大幅度降低，脲酶活性（△ｐＨ）由生大豆的４．４２降低到１５０℃挤压膨化的０．０２和湿法膨化的０．０４，对胰蛋白酶抑制因子的破坏程度由１３０℃干法膨化的８５．６％提高到湿法膨化的９１．５％。经过几年的努力，国产膨化机对全脂大豆有良好的生产性能，“Ｂ９９－１”干法挤压膨化机在螺旋转速为４５０～５５０ｒｐｍ时，对全脂大豆的适宜膨化温度为１４０～１５０℃。     

影响棉籽饼有效赖氨酸含量因素的试验研究

本试验模拟螺旋压榨榨油工艺，测定不同蒸炒或加热条件对棉籽饼中自由棉酚（ＦＧ）、还原糖（ＲＳ）、有效赖氨酸（Ａ－Ｌｙｓ）含量的影响。对蒸炒前喷洒硫酸亚铁的作用也做了初步探讨。研究发现，加热强度、棉酚结合、还原糖含量与有效赖氨酸含量之间的相关系数分别为－０．９７６５（Ｐ＜０．０１）、－０．９５１５（Ｐ＜０．０１）、０．４３９５（Ｐ＞０．０５）；蒸炒前添加ＦｅＳＯ４，按Ｆｅ∶ＦＧ摩尔比４．５∶１和９∶１时均极显著地（Ｐ＜０．０１）提高Ａ－Ｌｙｓ含量，两剂量组间无差异（Ｐ＞０．０５）；按４．５∶１添加ＦｅＳＯ４可提高Ａ－Ｌｙｓ７．６０％～３７．７７％，同时表明，ＦＧ含量显著降低。     

五种饼粕类饲料的处理技术

1大豆饼粕大豆饼粕中含有抗胰蛋白酶、尿素酶、血球凝集素、皂角苷、甲状腺肿瘤诱发因子、抗凝固因子等有害物质。但这些物质大都不耐热,一般在饲用前,经100℃～110℃的高温处理3～5分钟,即可去除这些不良物质。注意加热时间不宜太长、温度不能过高,否则,会降低蛋白质的饲用价值。     

植酸酶的研制与开发—菌种筛选与酶活的提高

对植酸酶产生菌进行了分离纯化；采用固体培养法生产植酸酶及对酶的性质进行了研究。研究结果表明：以麸皮：米糠＝４：６为主要培养基成分，添加１％（ＮＨ４）２ＳＯ４，０．３％ＭｇＳＯ４。３０℃恒温培养４ｄ后，其酶活可达４５８．７Ｕ。用含ＣａＣｌ２。２％的ｐＨ５．０的醋酸缓冲液抽提效果好。酶的最适反应温度为３５℃。     

利用膜技术生产低脂脱乳糖高级乳蛋白粉

应用膜技术进行脱脂乳的超滤和分离过滤，并在较低的温度下对滞留物进行喷粉，以生产低脂、脱乳糖高级乳蛋白粉，改变了传统靠调节ｐＨ生产乳蛋白的方法，既节约能源、降低热耗，又能减少蛋白质变性、变糊现象。脱脂乳经超滤和三次分离过滤后，最终滞留物含乳蛋白质１８．９％，乳糖０．０８％。经喷粉机喷粉后（入口处１２０～１２５℃、出口处７５～８０℃），产品含水分５．３％，乳蛋白８４％，乳脂２．２７％，乳糖０．７７％，灰粉７．０５％。经十二烷基聚丙烯酰胺硫酸钠纸凝胶对比分析表明：该产品所含乳蛋白质的成分，类似于原料脱脂乳的蛋白成分。     

饲用全脂大豆挤压加工的生产试验研究

全脂大豆（full fat soybean）是整粒大豆经加热处理后的产品。Wisemn（1983）的研究表明，在几种加热处理中，以挤压法所得全脂大豆的代谢能含量最高，为17．9MJ／kg；其次为烘焙大豆，为15．6MJ／kg；再次是微波处理的大豆，为15．4MJ／kg。据测定，膨化全脂大豆的综合氮基酸的消化率为92．5％，赖氦酸的消化率为90．6％，故高于豆饼中这两类氨基酸的消化率。全脂大豆的营养成分与生大豆类似，因经加热处理，     

蛋白溶解度作为评定豆粕过熟程度指标的研究

本实验以南苑植物油厂未经加热的生豆粕为原料，用高压蒸锅在１０８℃、５磅／平方英寸压力下处理０、１２、２０分钟，以及在１２１℃、１５磅／平方英寸压力下处理５、２０、４０、６０分钟和原样品共得到８种不同加热程度的豆粕，进行脲酶活性（ｐＨ增值法、ＩＳＯ法）、蛋白溶解度（ＰＳ）、考马斯亮蓝值、ＤＢＬ（可利用赖氨酸）测定，并进行了各个指标的相关性研究。结果表明，各指标均随加热时间的延长和加热温度的升高而逐渐下降，但下降的幅度各不相同，其中蛋白溶解度与加热时间的关系最为显著。且各指标间存在很强的相关，其回归系数都在０９０以上。用定氮法测定的蛋白溶解度和比色法测定的考马斯亮蓝值之间存在很强的相关，其回归方程ｙ＝３２９１＋０９１４２ｘ，ｘ＝考马斯亮蓝值，ｙ＝蛋白溶解度（ｒ＝０９８）。两者都可鉴别出不同加热程度特别是加热过度的豆粕。ＤＢＬ值随加热程度的加深而下降，说明加热破坏了赖氨酸，使赖氨酸有效率下降     

去盲肠鸡和未去盲肠鸡测定大豆粕,棉仁粕,菜籽粕氨基酸消化率的研究

分别用２４只去盲肠和未去盲肠健康公鸡，测定了豆粕、棉仁粕和菜籽粕的氨基酸消化率。试验结果表明：去盲肠鸡内源氨基酸排泄量显著高于未去盲肠鸡（Ｐ〈０．０５）；在大豆粕中，胱氨酸、苏氨酸等５种氨基酸的消化率未去盲肠鸡显著高于去盲肠鸡（Ｐ〈０．０５）；在棉仁粕和菜籽粕中，除个别氨基酸外，大多数氨基酸及氨基酸总和的消化率未去盲肠鸡显著高于去盲肠鸡（Ｐ〈０．０５），可见，饲料种类、试鸡有无盲肠均影响饲料ＡＡＡ     

正确评价大豆饼粕的品质

大豆饼粕富含蛋白质、必需氨基酸、能量、脂肪和矿物质等多种营养物质，合理使用是禽畜的良好饲料原料。生豆饼粉中由于含有影响动物消化吸收的抗胰蛋白酶、抗维生素因子、尿酶、植酸等有害的物质而对禽畜的生长有影响，特别是幼年动物。目前公认的较好的大豆抗营养因子的钝化方法是干式挤压法（膨化法）和近几年起用的微波烘烤法。在这些抗营养因子的钝化过程中，适度的处理可提高大豆饼粕的营养值。据夏中生摘译，加热８５℃、３０ｍｉｎ，大豆饼的能量代谢率由未处理的５７％升高到５９％，真氨基酸生物学效价平均由８９．４％提高到９２…     

沙打旺黄萎病病原学研究Ⅱ病原菌生长与温度、酸碱度和营养的关系

沙打旺黄萎病菌（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｉｕｍｄａｈｌｉａｅ，营养体亲和群ＶＣＧ２Ｂ）在５～３０℃均能生长，适温２０～２５℃，在３５℃时不能生长。在ｐＨ值４～１０范围内都能生长，２５℃时最适ｐＨ值为５．０～９．０。该菌利用可溶性淀粉、葡萄糖、蔗糖、乳糖、麦芽糖或甘油作碳源时均能正常生长，并生成微菌核，利用硝酸钾、尿素、甘氨酸作氮源时生长较快，以蛋白胨作氮源时，生长较慢，且不能生成微菌核     

几种养鸭优质蛋白质饲料介绍

植物性蛋白质饲料 ①饼粕是应用最广的蛋白质饲料。大豆饼粕是很好的植物性蛋白质饲料．含蛋白质40％以上,而且有较多的可利用赖氨酸,对鸭的生长很重要,但含蛋氨酸较少,喂产蛋鸭时要和其他含蛋氨酸多的饲料搭配。生大豆中有抗胰蛋白酶等抗营养因子,在加工提油时受热破坏．若加工时温度太低,就可能有较多抗营养因子残留在饼粕中,