香根草刨花板制造工艺研究

该文研究了以香根草为原料的刨花板制造工艺.香根草通过粉碎、干燥等加工制成刨花,以脲醛树脂为胶黏剂,采用正交实验设计,研究施胶量、板材密度、热压时间、热压温度等因素对刨花板主要物理力学性能(静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率)的影响,确定热压工艺条件.研究表明:①香根草可以用于刨花板制造.②脲醛树脂可以用香根草草刨花板制造.③最佳工艺参数:施胶量14%,热压温度160℃,热压时间50s/mm,密度0.8g/cm3.     

热压工艺对刨花板游离甲醛含量的影响

用脲醛树脂胶粘剂制成的刨花板含有对人体有害的游离甲醛,严重影响刨花板的使用及其发展。为寻找降低游离甲醛含量的途径,本文就热压工艺对刨花板游离甲醛含量的影响进行了初步探讨,结果表明,在板坯含水率为9％～15％,热压温度在140～200℃,热压时间在4～8min的常规范围内,刨花板游离甲醛含量随着板坯含水率增加或热压温度升高或热压时间延长会明显降低。     

改性丁苯胶乳制造刨花板的研究

为解决刨花板生产使用脲醛树脂胶粘剂引起的甲醛环境污染 ,该文对改性丁苯胶乳在刨花板生产中的应用进行了研究 .实验采用正交分析方法 ,考察不同实验水平下施胶量、热压温度、热压时间、防水剂量因素对刨花板的主要物理力学性能静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率及游离甲醛释放量的影响 .研究证明 :①产品检测中无甲醛释放 ,改性丁苯胶乳适于生产环保型刨花板 .②采用合理的工艺参数 ,刨花板产品性能指标达到国家标准要求 .③最佳工艺参数为 :热压时间 4 0s mm ,热压温度 15 0℃ ,施胶量 6 % ,防水剂量 0 6 % .     

竹柳材性及其刨花板制造工艺研究

以3年生竹柳为研究对象,对竹柳木材物理性质和化学成分进行测定和分析,利用脲醛树脂作为胶黏剂研制竹柳刨花板。结果表明：随着板密度和施胶量的增加,竹柳刨花板的力学性能有所提高,2h吸水厚度膨胀率下降;通过添加石蜡乳液防水剂,使竹柳刨花板的2 h吸水厚度膨胀率明显下降,当板密度为065g/cm3,施胶量为10%,防水剂施加量为1%时,竹柳刨花板弹性模量为2260MPa,静曲强度为187MPa,内结合强度为1.06MPa,2h吸水厚度膨胀率为77%,力学性能和吸水厚度膨胀率均达到了国家标准要求。     

热压工艺参数对刨花板VOCs释放的影响

该文以室内装修常用的落叶松刨花板为研究对象,采用人造板有机挥发气体采样装置、手持式VOCs气体检测仪、气相色谱-质谱仪,对不同热压温度和热压时间工艺条件下的刨花板释放的有机挥发物含量和成分进行测定。结果表明:热压温度和热压时间对刨花板有机挥发物的释放量和释放速率影响显著。热压温度升高、热压时间延长都会使刨花板有机挥发物的释放量增加,初始释放浓度上升,释放速率增大;有机挥发物中芳香族化合物种类增多,萜烯类相对含量下降,酯类化合物种类和相对含量变化较小。      

异氰酸酯胶稻草刨花板制造工艺

作为创花板原料。稻草的缺点是纤维素含量低。ＳｉＯ２含量高，用ＵＦ胶难以制造出合格的产品。试验采用二苯基甲烷二异氰酸酯为胶粘剂压制稻草刨花板。初步试验结果表明。当施胶量为５％时，密度０．７５ｇ／ｃｍ＾３稻草刨花板的物理力学性能指标达国际Ａ类刨花板二等品要求。     

优质牧草杂交狼尾草的利用研究初探

杂交狼尾草（Pnnisetum amerieanum×P.purpureum）是一种优质、高产,多年生的牧草。杂交狼尾草还具有较好的水土保持能力和造纸性能,是一种用途广泛的植物资源;因此文章对杂交狼尾草的生理生态学特性及利用方面进行概述,以期对杂交狼尾草的进一步合理利用和推广种植提供依据。     

竹柳材基本物理化学性能及其刨花板生产工艺的优化研究

为了实现竹柳材的工业化利用,开发竹柳材刨花板。测定了3年生竹柳材基本物理化学性能;研究了竹柳材刨花的长度、宽度和厚度值的分布规律,探讨热压压力、温度、时间以及施胶量和防水剂添加量对刨花板质量的影响。结果表明:3年生竹柳气干密度为0.463g·cm~(-3),体积干缩率为12.90%,pH为3.75,纤维素含量为43.86%,综纤维素为72.31%,酸不溶木素为18.68%,试验所用竹柳刨花长度、宽度和厚度值大致符合正态分布;通过正交试验得出竹柳刨花板的最优生产工艺条件为热压压力3.0 MPa、热压温度175℃、热压时间440s、施胶量10%和防水剂添加量1.0%;最优工艺下的板材性能为:弹性模量2 950 MPa、静曲强度16.1 MPa、内结合强度1.02MPa和2h吸水厚度膨胀率6.5%。均达到了GB/T4897.3-2003国家标准要求。     

杂交狼尾草化感作用初探

探讨了杂交狼尾草浸提液对紫花苜蓿品种赛迪10的化感作用。研究结果表明:高浓度(10.0%)的杂交狼尾草根、茎、叶浸提液对赛迪10的种子发芽率有抑制作用;低浓度(5.0%)的根、茎浸提液对赛迪10的发芽率有促进作用;中低浓度(5.0%～7.5%)的根、茎、叶浸提液对赛迪10的苗高、根长和苗鲜重均有明显的促进作用。     

刨花形态对快速固化水泥刨花板性能的效应

通过热压法制水泥刨花板的试验,研究了6种不同形态的刨花对快速固化水泥刨花板性能的影响。研究的固定工艺条件为:灰木比2 6,水灰比0 6,Na2SiO3为水泥质量的10%,板的设计密度为1250kg·m-3,热压温度90℃,热压时间15min,压力3 0MPa。结果表明:①6种形态的刨花中以E型薄片刨花为最好。②用热压法快速固化制水泥刨花板时,较佳的刨花尺寸为:20～40mm×2～4mm×0 2～0 4mm。表1参7     

木质水泥刨花板快速固化的热压工艺

采用三元二次正交旋转组合设计 ,研究了热压温度、热压时间和硅酸钠的添加量等 3个因子对热压法快固水泥刨花板性能的影响。研究的固定工艺条件为 :灰木比为 2 6,水灰比 0 6,热压压力 2 8MPa,设计密度 1 2g·cm-3 。结果表明 :①热压温度对静曲强度、平面抗拉强度、吸水厚度膨胀率和密度的影响都是显著的 ,且呈二次抛物线关系 ,但对抗弯弹性模量的影响不显著。②热压时间对抗弯弹性模量、平面抗拉强度、密度和吸水厚度膨胀率的影响是显著的 ,且呈线性关系。③添加剂的添加量对静曲强度、密度和平面抗拉强度的影响是显著的 ,且呈二次抛物线关系。④热压法制快速固化水泥刨花板时 ,最佳的热压温度为1 0 0℃ ,热压时间为 1 2min ,硅酸钠的添加量为 1 0 0g·kg-1。表 5参 5     

水泥刨花板快速固化添加剂的选择研究--氯化钙、硅酸钠等7种添加剂的添加效果

通过热压法制水泥刨花板的试验,研究了在3种添加量条件下,氯化钙、硅酸钠等7种添加剂的添加效果。结果表明：①7种添加剂中添加效果最好的是氯化钙,其次为硅酸钠,但后者的成板性优于前者,对金属无腐蚀作用,作为水泥刨花板快速固化的添加剂是合适的;②在研究的范围内,添加剂用量对水泥刨花板的性能也有一定影响,但因种类而异,应当通过进一步的研究来选择硅酸钠的合适添加量;③后期处理地水泥刨花板性能的影响因添加剂的种类而异。浸水处理会使添加氯化钙的水泥刨花板性能显著提高。表1参6     

刨花形态对麦秸板物理力学性能的影响

【目的】对不同形态刨花压制麦秸板的主要物理力学性能进行比较和分析,为刨花原料的选择、板材制造工艺的改进提供理论指导。【方法】以聚合异氰酸酯为胶黏剂,采用不同加工方式（劈裂机加工和刨片机加工）及不同尺寸（经＞1～≤2 mm、＞2～≤4 mm、＞4～≤8 mm孔径筛分的3个等级的长料、短料）的麦秸刨花压制非定向的单层板材,根据林业行业推荐标准《LY/T 2141-2013定向结构麦秸板》的要求测试板材的物理力学性能,利用X射线断面密度测试仪分析刨花尺寸对麦秸板断面密度的影响。【结果】劈裂机加工的长料中,＞1～≤2 mm、＞2～≤4 mm、＞4～≤8 mm的麦秸刨花占75%左右,环式刨片机加工的短料中则为90%左右,刨片机加工的刨花中尺寸较小的刨花多于劈裂机加工刨花。长料的板坯压缩率为11.6,约为短料的1.3倍。随着筛孔孔径的增加,长料、短料的堆积密度减小,板坯厚度增加,压缩率也随之增加。在试验条件下,长料制得板材的抗弯强度与抗弯弹性模量分别为43.68 MPa和4.47 GPa,均约为短料的1.3倍,内结合强度为0.42 MPa,约为短料的74%;长料压制的麦秸板的24 h吸水厚度膨胀率和24 h吸水率分别为16.92%和60.64%,均高于短料,但后者差异不显著;长料板材的2 h吸水厚度膨胀率和2 h吸水率均高于短料板材,但差异均不显著。随着麦秸刨花长细比的增大,长料和短料中不同尺寸刨花压制麦秸板的抗弯强度与抗弯弹性模量均呈增大趋势,内结合强度均呈下降趋势,24 h吸水厚度膨胀率和24 h吸水率逐渐增大。不同尺寸麦秸刨花压制板材的密度均在厚度方向呈“面高芯低”式的“U”形分布。刨花尺寸对麦秸板断面密度的影响并不明显,可能是因为刨花尺寸相对较小,其影响相对较弱。【结论】长料各筛层刨花所压制的板材性能变化幅度较短料大。在实际生产中,建议将长刨花作为表层原料以提高板材的抗弯强度和抗弯弹性模量,将短刨花作为芯层原料以提高其内结合强度和尺寸稳定性。     

陈放时间和灰木比对快速固化水泥刨花板性能的影响

以机床废料刨花和普通硅酸盐水泥为主要原料,采用热压法生产快速固化制水泥刨花板,研究了灰木比和混合物料陈放时间等对水泥刨花板性能的影响。结果表明：①混合物料的陈放时间对硅酸钠为添加剂的水泥刨花板性能的影响是显著的。随着陈放时间从0．5h延长至3．5h,弹性模量下降13％,静曲强度下降29％,平面抗拉强度下降34％。②灰木比对水泥刨花板性能的影响是显著的,以灰木比为3．0：1时最佳。表6参5     

成熟期巨菌草底部茎秆力学特性试验

研究巨菌草(Pennisetum sinese Roxb)茎秆力学特性及其变化规律是建立巨菌草茎秆材料力学模型与本构关系的重要基础。利用SNAS微机控制电子万能材料试验仪对成熟期巨菌草底部茎秆进行顺纹拉伸、压缩、弯曲试验,获得其在试验条件下的应力-应变曲线,并进行分析。试验选取的巨菌草底部茎秆平均含水率为75%,测得的巨菌草底部茎秆顺纹拉伸最大抗拉强度的平均值为93.2 MPa,弹性模量平均值为593.8 MPa;顺纹压缩最大抗压强度平均值为10.1 MPa,弹性模量平均值为126.4 MPa;顺纹弯曲最大抗弯强度平均值为11.3 MPa,弹性模量平均值为610.5 MPa。表明巨菌草茎秆的拉伸破坏应力参数与苜蓿(Medicago L.)、毛竹[Phyllostachys heterocycla(Carr.)Mitford cv.Pubescens Mazel ex H.de Leh.]相近,而压缩与弯曲破坏应力参数却远小于芦竹(Arundo donax L.)。因此,所获成熟期巨菌草底部茎秆力学特性参数,可为巨菌草机械切割设备的设计提供理论指导和基础技术参数。     

后期处理工艺对快速固化水泥刨花板性能的影响

以钻天杨Populus nigra var．italica刨花为原料，42．5强度等级的普通硅酸盐水泥为胶黏剂，硅酸钠为快速固化添加剂，通过热压制板的方法，研究了水泥刨花板坯卸出压机后的后期处理工艺对板性能的影响。结果表明：①用热压法制水泥刨花板时，板坯卸出压机后的直接蒸养可大大加速水泥的水化过程。②在温度80℃，相对湿度80％的条件下，8h直接蒸养的效果相当于8d的自然养护，可大大缩短生产周期。③自然养护8d后进行蒸养，对水泥刨花板物理力学性能的影响不显著，说明经8d的自然养护，水泥水化已基本完成，而后水化进行缓慢，蒸养不能加速这一过程。④蒸养的工艺条件为温度80℃，空气相对湿度80％，蒸养时间8，16，24h。此工艺条件有待进一步优化。表5参9     

热压温度和养护时间对快速固化水泥刨花板性能的影响

以定向刨花板厂的大片杨木刨花经简易粉碎设备粉碎分选得到的刨花和42.5强度等级的普通硅酸盐水泥为原料,Na2SiO3为添加剂,通过热压制板的方法,研究了热压温度和养护时间对快速固化水泥刨花板性能的影响。结果表明:①在85~95℃范围内,热压温度对厚板(20 mm)的物理力学性能无显著影响,而对薄板(12 mm)的弹性模量和吸水厚度膨胀率影响显著。②水泥刨花板卸出压机后的自然养护时间对快速固化水泥刨花板物理力学性能的影响主要取决于板在养护期间水泥的水化情况。厚板卸出压机后的含水率高,养护期间水泥水化好,养护时间对性能的影响显著;薄板卸出压机后含水率低,养护期间水泥水化不如厚板好,养护时间对性能无显著影响。表7参10     

棉秆木材复合轻质板生产工艺研究

采用正交试验方法对棉秆木材复合轻质板的生产工艺条件与物理力学性能的关系进行了研究,确定了棉秆木材复合轻质板的优化工艺条件:棉木比1.4,施胶量11%,板材密度0.7 cm3,石蜡用量3%.