玉米剥皮机的研究设计

为推进玉米生产全程机械化进程及提高玉米剥皮效率,辽宁省农业机械化研究所研制了玉米剥皮机。该机剥皮机构由压送器和剥皮辊组成。试验表明：剥皮部件宜选用铸铁辊和橡胶辊组合且槽型排列的剥皮辊;剥皮效果与高度差H值的大小有关,H的取值范嗣应在使玉米穗重心处在两剥皮辊水平中心距的中点附近,以提高剥净率;剥皮辊的最佳工作参数为直径D=72mm、长度,Lb=1075mm、转速n=320r／min、速度v=1.21m／s、倾角θ=10°;选用可调弹簧压板式压送器,其弹簧压紧力为15－25Pa;该机剥净率为80％－95％、破碎率低于1％、损失率低于2％,具有生产效率高、能量消耗低、结构合理简单、维护和操作方便等优点,能够较好地满足玉米剥皮的技术要求。     

5BY-7.0型玉米剥皮机的研究设计

针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节,设计出安全高效的玉米剥皮机,并对其结构及性能参数进行了阐述。该机结构简单,操作方便,生产效率较高,是农民生产作业的好帮手。     

新型玉米剥皮机的研究设计

针对当前我国玉米剥皮作业的现状和玉米剥皮机的应用情况以及存在的问题,设计了一种新型场上作业玉米剥皮机。对新型玉米剥皮机的总体结构、工艺流程和工作原理进行了细致研究;对关键部件尤其是剥皮辊的形状和排列形式进行了创新设计;对剥皮辊、压送器的结构参数及运动参数的确定进行了大量实验。与目前国内广泛使用的玉米剥皮机相比,新型玉米剥皮机在先进性、安全性和易维护性等方面有了长足的进步。     

新型玉米剥皮机的设计

玉米剥皮机是提高玉米机械化收获水平的重要装置。在分析现有剥皮机不足的基础上,进行了新型玉米剥皮机的设计和包括结构设计、原理分析、安全装置的设计、可行性分析及研究。通过对剥皮辊的螺旋式外形设计提高了剥净率。喂入口的分槽设计减少了机器被卡死的可能性,将压送器改为压伏式结构减少了制作成本且提高了压送效果。通过这些改进,提高了工作效率,降低了劳动强度。     

玉米剥皮机部件改进设计及三维仿真应用

我国北方气候干燥,较适宜种植玉米、小麦等半干旱性农作物。玉米种植及收割均简单易行,唯一较难展开的工作是剥皮工作,而玉米剥皮机的出现极大地提高了玉米剥皮效率。当前,玉米剥皮机仍旧存在一些弊端导致剥皮效率不佳,为进一步提升机器工作效率,需对玉米剥皮机关键部件进行改进。因此,对玉米剥皮机部件改进进行了分析,并展开了三维仿真。     

玉米剥皮机的研究设计

在玉米分段收获时，玉米手工剥皮工序劳动强度大、费工时和误农时，且影响玉米的产量和质量。就这些问题，介绍了国内外玉米剥皮机的概况；针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节，设计出场上玉米剥皮机，并对其结构及技术参数予以探讨。     

5YB-600型玉米剥皮机的设计与研究

指出了目前玉米机械化收获水平较低以及现有玉米收获机没有剥皮装置所存在的问题,介绍了5YB-600型玉米剥皮机的设计要求、结构和工作原理,并对其试验情况进行了分析.     

玉米果穗剥皮辊型及其主要参数优选试验

在前人研究基础上，用实验法在室内专用试验台架上对玉米果穗剥皮辊型及其主要运动与结构参数进行多指标正交试验，以求进一步摸清各参数对剥皮性能影响程度及其变化规律，寻求较优参数组合，为研究设计米果穗剥皮机械提供科学依据。     

5YXP-2型移动式小型玉米剥皮机的设计

针对玉米人工收获剥皮费时费力,以及目前市场上已有的小型玉米剥皮机操作不便,移动较麻烦,剥皮后玉米籽粒和玉米皮散混,分离起来费时费力的问题,研制了5YXP-2型移动式小型玉米剥皮机。该机剥皮干净,效率高,籽粒损失少,每小时可播玉米0.07~0.13 hm^2,大大提高了劳动效率。     

榨菜剥皮机的研究

根据榨菜的生理结构特点和加工的需要,对榨菜块茎根部剥皮机械的结构和工作原理进行了分析,并进行了关键部分的研制和性能试验,为榨菜的机械化剥皮提供了理论依据。     

玉米通用剥皮机构设计与试验

针对玉米联合收获机的重要部件——玉米剥皮装置通用性差等问题,设计了可更换不同辊型、调节转速以及调节两辊相对位置角的玉米通用剥皮机构。以先玉335为试验材料,进行了剥皮辊配置形式、转速和两辊相对位置角的3因素3水平正交试验,分析了各参数对剥皮性能：玉米苞叶剥净率、籽粒破碎率、籽粒损失率的影响,确定了最优组合方案：剥皮辊配置形式为螺旋橡胶辊与凸棱螺旋橡胶辊交替排列;剥皮辊转速为350r/min;两辊相对位置角为30°。     

玉米剥皮机部件的改进

针对4行自走式玉米剥皮机的改进内容及使用时的调整要求,概述了玉米剥皮机中使用偏心清草装置、螺旋清草装置以及偏心清草和螺旋清草组合装置时的作业过程,指出调整使用时应注意的事项,以期为玉米果穗剥皮装置的研究与应用提供参考。      

小型玉米剥皮机静力学研究

介绍了一种小型玉米剥皮机,其采用铁辊和胶辊共同作业,玉米粒的破损率低、剥皮效率较高、价格便宜、适用范围广。针对该型玉米剥皮机进行了静力学研究,仿真分析发现,其形变量和应力情况基本与实际吻合。该项研究为新型玉米剥皮机的研制提供了理论参考。      

5 YPJ-10型玉米剥皮机的研制

阐述了5 YPJ-10型玉米剥皮机的结构及工作原理。装置采用了新型剥皮块铁辊,改进铁辊双轴承座与胶辊单轴承座布局,增加新型安全保护装置等新型机构部件。实验结果表明：该机具不仅提高了玉米剥净率,降低了破籽率,同时还解决了玉米苞叶积压、机器故障率、安全性能等诸多问题,大大提高了作业效率,为玉米收获剥皮提供了理想安全的作业机具。     

五因素玉米剥皮试验装置与试验设计研究

以黄淮海地区为代表的一年两熟制地区,由于玉米可生长期短、收获时间紧,收获时果穗含水率较高,摘穗时易产生断茎,且苞叶与果穗贴合紧密,剥皮作业质量效果较难保证,剥净率与啃穗率、脱落籽粒破损之间矛盾突出。目前,对高含水率(≥40%)果穗剥皮装置的系统理论与试验研究均较少,因而本文设计了5因素玉米剥皮试验装置,可以进行槽型布置和平面布置两种剥皮装置的室内试验。通过调整压送器与剥皮辊距离、剥皮辊倾角、剥皮辊转速、压送轮转速及剥皮辊组合形式等关键因素水平,以苞叶剥净率、啃穗落粒率和籽粒破损率为评价指标,进行多因素多水平正交试验,确定剥皮装置的最佳参数组合,为玉米联合收获机剥皮装置选型和参数设计提供依据。     

玉米果穗剥皮装置影响剥皮性能的试验分析

利用自制玉米果穗剥皮装置试验台,通过单因素试验,分析了压送器叶轮轴间距对剥净率、落粒率和籽粒破损率的影响规律.通过正交试验,得出了压送器转速、剥皮辊转速、剥皮辊倾角、剥皮辊长度和压送器叶片距剥皮辊距离等参数的最优组合,从而为玉米剥皮装置的优化设计提供了依据.     

柔性揉搓式板栗剥苞机设计与试验

针对现有板栗剥苞机在七八成熟板栗剥苞时存在脱尽率低、损伤率高而只能手工剥苞、效率低下的现状,设计了一种基于柔性揉搓原理剥苞和往复运动筛分的板栗剥苞机。详细阐述了剥苞机的柔性揉搓关键部件、双层往复筛分部件以及传动系统的设计。设计的揉搓橡胶板和揉搓臂的长度可调,对不同大小的板栗刺球剥苞适应性好。通过样机试验,证明了该机对七、八成熟板栗剥苞的适应性,其脱净率大于96%,分离清洁度大于98%,损伤率小于4%。     

欠成熟板栗脱蒲机影响脱蒲性能的试验分析

利用自制板栗脱蒲机试验台,通过单因素试验,分析了参数性能指标试验台脱蒲部件转速对欠成熟板栗脱蒲率及损伤率的影响规律。通过正交试验,得出了欠成熟板栗放置时间、试验台脱蒲部件转速、试验台脱蒲部件与栅栏之间间距等参数的最优组合,从而对欠成熟板栗脱蒲装置的优化设计提供了依据。