整仓通风干燥玉米试验

近年来,绵阳市先后从外省调入大批高水分玉米,给安全保管带来很大困难,尤其是夏季高温季节,常发生发热霉变腐烂,造成损失。为此、我们于1989年夏季高温季节和冬季低温季节在三台县进行了高水分玉米机械通风降水试验。采用基建房式仓,散装堆放,仓底安放三角地上笼通风槽,配用4—72—11No6A风机两台,用压入式间歇通     

大豆整仓通风干燥试验

为摸清高水份大豆经济有效的简易处理方法,减少粮库内部处理时的搬捣环节,节省人力物力,进行了本试验。一,试验地点,方法与条件1.试验地点和方法试验在本县直属粮库4号仓进行。进粮前先在仓底设置两组 Y 型通风气笼(见图一)构成通风网路。     

偏高水分小麦就仓干燥通风降水试验报告

利用地上笼通风系统和多管风机,对散存偏高水分小麦开展高大平房仓就仓干燥通风降水试验。试验证明,依靠现有地上笼通风系统,采用大功率离心风机进行压入式和多管风机吸出式机械通风,同时充分利用南方地区秋冬季节低温干燥气候条件,能对偏高水分小麦进行有效的通风降水处理。     

国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所——在贮整仓智能通风干燥系统

在贮整仓智能通风干燥系统是为处理高水分粮而研究开发的专用成套设备和应用技术。该系统由智能通风控制系统、空气湿度调节设备、移动组合式整仓立体通风系统构成，配合粮食防霉技术、整仓干燥技术规程，可对粮层深度6m以内的各种仓型散装高水分粮通风干燥。     

BTG型太阳能补充热力粮食通风干燥仓的研究

试验得出:在晴天日照时间内,使用100米~2的平板悬板式太阳能集热器可收集热量约36800千卡/时;在晚间和阴天,小型间接发热炉可提供热量约25400千卡/时.二者交替使用可使大气温度从10℃提高到19℃.采用134米~3/吨·时的单位通风量,在大气相对湿度为40%的情况下,对100吨原始水分为19.2%的潮湿玉米进行104小时的通风干燥,可使水分降到14.07%.平均单位降水率为0.0493%/时.     

房式仓全开孔地槽配轴流风扇通风降温

前言储粮机械通风技术能有效地降低储粮温度,但由于进行机械通风降温时多采用功率为7.5—13KW的中压风机,地下通风槽多采用分配器分配风量,通风系统阻力大,配用功率大,电耗较高.本试验吸收了国内外储粮机械通风技术中的先进部分,     

储藏稻谷整仓调质通风试验

在中央储备粮金华直属库的24号、36号、8号仓进行稻谷整仓调质试验.通过试验24号仓（包装稻谷）平均水分由10.8%升到11.5%,水分增加0.7%;36号仓（包装稻谷）平均水分由11.4%升到12.0%,水分增加0.6%;8号仓（散装稻谷）平均水分由12.05%升到12.58%,水分增加0.53%.通过调质通风,提高了稻谷的加工品质,经济效益显著.     

浅圆仓整仓通风及局部高温处理

结合中央储备粮镇江直属库2010年浅圆仓的通风情况,通过大功率离心风机、小功率轴流风机、小功率离心风机等几种风机在整仓通风中的使用,对整仓粮温及局部高温的实际处理效果进行对比分析,探索了在大型浅圆仓通风降温中风机的选择及搭配的具体办法。对浅圆仓通风降温的实施及降低各项费用具有一定的参考意义。     

热泵技术在粮食整仓干燥中的应用前景及效果分析

从一次能源、设备投资及热泵的特点等方面分析了热泵技术在粮食整仓干燥中的可行性和应用前景.实仓试验表明:在粮食整仓干燥中,热泵相对于电加热器来说,能显著节约干燥能耗,降低干燥成本,同时较好地保持粮食质量,推广应用前景广阔.     

房式仓双层风网立体通风熏蒸试验报告

在仓内原有地槽机械通风系统的基础上，再在粮堆中层设置数条铁制矩形打孔管道，使同一粮堆内形成双层立体通风网络，不仅有效地消除了单独使用地槽通风降温时形成的死角，彻底解决了PH3在粮堆中扩散不镁、渗透力差的弊端，而且节能降耗，减轻了熏蒸投药的劳动强度。同时，采用聚苯乙烯泡沫板、石膏板等，对仓顶屋面、粮堆四周、墙壁供风导管管口及门窗等易传热部位进行隔热处理，使储粮长期保持在相对低温状态下，有利于安全储藏。     

小麦整仓通风调质试验的探讨

为了减少储藏水分降低带来的储粮数量损失,改善粮食的加工品质,在中央储备粮德州直属库开展在储小麦整仓通风调质试验,使出库小麦水分达到或接近国家规定的安全水分标准,以进一步提高仓储管理效益.     

基建房式仓在储稻谷整仓通风调质试验

重庆铜梁国家粮食储备库主要仓型为拱板式高大平房仓和基建房式仓。在第一期轮换周期结束后。因安全储藏需要通风降温，进而导致粮食严重失水，保管自然损耗量巨大，严重影响了企业的经济效益。特别是粮食购销市场全面放开后，市场竞争更加激烈，粮食抢购使偏高水分粮入库，进一步加大了粮食保管自然损耗率。为了克服这一难题，我库储粮科技小组对储藏稻谷进行了通风调质初步探索和试验，通过使用粮食施药调质机调质增湿，解决了因水分减量给企业造成的经济损失的问题，取得了较好的经济效益。     

高水分高粱就仓干燥通风试验

对普通房式仓储藏的高水分高粱（入库平均水分16.4%）进行就仓通风试验,合理布置风网、选取有利的通风时机和正确的通风方式,能够简单有效地对高水分高粱进行就仓干燥降水处理,有效抑制了虫、霉的发生,还能减轻劳动强度,节约翻倒作业和烘干晾晒费用,保证粮食品质,并能最大程度的节约成本。     

整仓散储小麦隔热密闭熏蒸试验报告

本文介绍了在南方高温高湿环境条件，不具备机械通风争环流熏蒸的情况下。对整仓散装储藏小麦，只要能严格控制进仓小麦水分争品质，合理选择熏蒸方式和剂量，保持粮堆内有效的PH3浓度，一年只熏蒸一次，就能抑制害虫的生长和繁殖，保持较好的粮食品质。同时，能降低保管成本，减少污染，降低劳动强度。     

利用高温低湿空气对高水分玉米进行就仓干燥

2012年12月至2013年5月,大理直属库利用平房仓配套设施,对平均水分16.3％,最高水分18.9％的玉米进行就仓干燥.在干燥过程中,依据空气绝对湿含量d和玉米的干燥特性等因素,利用离心风机和单管风机相结合的方式成功将平均水分降至13.8％,最高水分降为16.0％.     

夏季通风解决粮食发热问题的生产性试验报告

利用夏季夜间低温空气对立筒仓内深层发热玉米进行机械通风的生产性试验结果证明：该方法可以快速、有效地排出粮堆内积热，均衡粮温，增强粮食的稳定性，延长储藏时间。且生产成本较低。还总结了试验过程中发热玉米的高温粮层、最高粮温值、平均粮温及表层粮温等方面的变化规律。     

高大平房仓整仓稻谷机械通风降水试验

机械通风在原建仓配套的基础上，作为一种不再投资、操作简便、经济效益显著的现代储粮工程技术，正在发挥着越来越重要的作用，它不仅可以降低储粮温度，而且可以降低储粮水分。随着国家粮食制度的不断改革，推行“公司＋农户”的订单农业，粮食收购方式出现了多元化。在轮换粮源非常紧张和无烘干设备的情况下，对高水分来粮如何处理，是当今粮食入库过程中面临的一个关键问题。     

偏高水分玉米就仓干燥节能通风试验

在基建房式仓对当年收获入库的偏高水分玉米(入库平均水分15%),利用加速式节能轴流风机和地上笼通风系统进行实仓降水通风处理,试验结果表明,从入仓玉米装满一组地上通风笼开始依次通风,进行均匀降水,经过475 h的压入式通风作业,整仓玉米平均水分降至14.3%,降水通风的单位能耗是1.18 k Wh/(1%·t),实现了低温储藏.     

圆形卧式通风储存仓小麦干燥试验研究

为了解圆形卧式通风储存仓的干燥特性,以新收获高水分小麦作为试验材料,对干燥过程中小麦水分、温湿度、真菌孢子数等指标的变化规律进行研究。结果表明:以246 m~3/(t·h)的单位风量,经过28 h间断式通风,小麦平均水分由17.3%降为12.0%。干燥过程中,平均温度由29.3℃平稳升高到33.3℃,相对湿度由78.6%平稳降低到59.7%,干燥后小麦真菌孢子数为2.3×10~5个/g,未发生霉变。干燥前后淀粉、蛋白质、湿面筋含量等品质指标无显著变化,品质保持良好。经试验证明,利用圆形卧式通风储存仓能够达到小麦快速干燥的目的,为圆形卧式通风储存仓小麦干燥工艺优化及设备改进提供了参考依据。