米糠湿法挤压膨化保鲜工艺发展现状

米糠作为稻米加工环节中一项长期被忽略的副产品,随着米糠油等附加产品的问世,其相关的膨化工艺和抑制酸败的工艺越来越受到相关领域科研学者的重视.阐述了米糠湿法挤压膨化保鲜技术发展现状,结合目前国内米糠的加工特点和发展趋势阐明了新型湿法米糠膨化设备研发的必要性.     

小型米糠湿法膨化保鲜关键技术

米糠因含有较多的脂肪酶,易酸败变质,不易储藏。本文根据我国大米生产企业的实际情况,创造性地研究了小型米糠湿法膨化保鲜关键技术,在米糠下线的第一时间进行膨化保鲜,实现了与米厂工艺的无缝连接。实践证明,利用该技术可使新鲜米糠游离脂肪酸值控制在330mgKOH/100g以下,浸出后毛油酸值在15mgKOH/g以下,显著提高了米糠的出油率和精炼率,有效解决了米糠的保鲜贮藏问题,适合在我国大米加工企业推广应用,具有良好的经济和社会效益。     

米糠预处理工艺介绍

米糠经预处理后既可钝化解酯酶活性,提高储存稳定性,又可获得孔隙度、渗透性良好、大小适中的米糠料粒,为后续浸出生产创造有利条件。常用的米糠预处理工艺主要有干式膨化、湿式膨化和米糠造粒3种,本文介绍了这3种工艺的操作要点、影响因素、各自的优缺点和适用场合。     

基于沼渣原料的高温高湿杀菌耦合热风干燥生产牛床垫料工艺参数研究

为探究以沼渣为原料,高温高湿杀菌和热风干燥结合生产牛床垫料的最优参数,文章首先采用正交实验对高温高湿杀菌阶段的参数(干燥温度、干燥湿度、物料厚度)进行了优化,并通过单因素试验确定了较优的干燥时长;采用响应面分析方法获得了热风干燥阶段最优参数(干燥温度、物料厚度、干燥时长),研究发现70℃,60％ RH,5 cm,2h作...     

米糠油的功能特性及膨化浸出工艺

米糠被称为"天赐营养源",是一种极具开发潜力的高附加值资源,而米糠油不仅脂肪酸构成比较完整,而且含有谷维素、角鲨烯、维生素、磷脂、植物甾醇等多种生理活性物质,被营养学家誉为"营养保健油".简述米糠油的营养成分及功能特性,重点介绍米糠膨化浸出制油技术工艺,包括操作过程、参数及注意事项,以期为米糠油生产提供装备技术方法.     

米糠油的功能特性及膨化浸出工艺

米糠被称为“天赐营养源”．是一种极具开发潜力的高附加值资源,而米糠油不仅脂肪酸构成比较完整,而且含有谷维素、角鲨烯、维生素、瞵脂、植物甾醇等多种生理活性物质,被营养学家誉为“营养保健油”。简述米糠油的营养成分及功能特性,重点介绍米糠膨化浸出制油技术工艺,包括操作过程、参数及注意事项,以期为米糠油生产提供装备技术方法。     

米糠蜡涂膜对樱桃番茄保鲜效果和果胶含量的影响

以米糠蜡作为樱桃番茄的涂膜保鲜剂,研究其对樱桃番茄采后生理的影响。结果表明:米糠蜡涂膜能减缓樱桃番茄果实硬度和可滴定酸下降,抑制了果实可溶性固形物、失重率和pH值的升高;并对樱桃番茄果实中果胶的降解有显著的抑制作用,延缓了樱桃番茄采后品质的变化趋势,更好地维持果实质地特性。     

高湿地块油菜复式播种机的整机设计

针对江苏稻油轮作区稻茬油菜播种作业过程中遇到的田间秸秆量大、土壤含水率高、传统油菜播种机无法在播期完成播种作业的问题,提出一种具有带状旋耕、洁区播种、开沟联合作业功能的油菜机具设计,以解决极端条件下油菜播种问题。     

高湿粮食贮藏干燥机设计与试验

在对高湿粮食干燥状态参数和水分结合能变化特征理论分析的基础上,设计了一种高湿粮食贮藏干燥机,从理论和试验两方面证实了干燥系统客观能势的利用效果,图解了高湿粮食在贮藏干燥机内的温度及其含水率状态变化过程。试验结果显示,温度在30℃、相对湿度40%时,利用自然空气可将粮食的温度降至低于环境温度10℃、降水速率在0.76%/h以上。研究结果为粮食干燥工艺系统设计指明了高效节能的途径,为大型粮食集中干燥设施提供了高效节能的预干燥设备。     

生鲜湿面保鲜技术研究

本文主要研究了3种不同的工艺对生湿面条的保鲜作用。试验结果表明:山梨酸钾对生湿面条具有良好的保鲜效果,保质期达到20d,其最佳添加量为0.3%;酒精均匀喷洒技术同样具有良好的保鲜作用,保质期达到24d,最佳喷洒量为2%;微波技术的应用较其他两种工艺的保鲜效果更明显,更有利于延长生湿面条的保质期,在4℃的环境下保质期达到28d以上,最佳条件为50g面条在微波功率700W下持续杀菌20s。     

高温高湿地区稻谷储藏品质变化

研究了不同粮库的稻谷在不同温度和湿度下的储藏品质指标如脂肪酸值、水分、还原糖、非还原糖和黏度等的变化规律,从而找出各指标间的相互关系及其对储粮品质的影响,从而探讨出较符合稻谷储藏的条件,以此来保证稻谷的品质。试验结果表明:稻谷的脂肪酸值是一个易受环境条件影响的指标,随着储藏时间的延长在高温高湿环境下脂肪酸值的变化速度加快,在低温低湿的环境则变化缓慢。稻谷中还原糖含量随着储藏时间延长和储藏条件的不同,其值变化不是很大。另外,稻谷的非还原糖含量随着储藏时间延长在逐渐降低,特别是温度越高、湿度越大,其值变化越明显,下降速度越快。最后,稻谷的黏度会随储藏时间延长而呈现出下降的趋势。新稻的黏度较大,陈稻的黏度较小,且温度和湿度越大,其值下降得也越快。      

米糠油制备生物柴油的工艺优化和燃料特性

研究了米糠油在KOH为催化剂的作用下通过甲酯化反应制备生物柴油的工艺。考察了醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间对转化率的影响,采用气相色谱测定了反应体系中脂肪酸甲酯的转化率。应用正交实验确定了米糠油酯交换的最佳反应条件为:醇油摩尔比6、催化剂质量分数0.9%、反应温度50℃、反应时间45min。通过实验对其燃料性能进行研究,将各项燃料性能和美国ATSM或德国DIN标准进行比较,均达到相关标准。测定了燃用生物柴油的柴油机输出功率、油耗及其排放性能,并与0号柴油进行了比较,其燃料性能和0号柴油相当,并可显著降低CO、HC排放量,而NOx排放量略有升高。     

糙米二次加湿调质工艺优化与试验

为解决干燥后储藏的低含水率稻谷碾米加工时存在整精米率低且能耗高以及单次加湿又无法满足加湿目标的问题,以糙米(含水率12%)为原料,研究二次加湿调质工艺中单次加湿量、润糙温度及润糙间隔时间对整精米率的影响规律.在单因素试验的基础上,采用二次旋转组合设计方法,用SAS软件处理试验数据,并进行验证试验.结果表明,在单次加湿量为1.56%、润糙温度为29.6℃、润糙间隔时间为64.6 min的条件下,整精米率提高15.42%,碾米能耗降低26.86%.     

挤压超声联用提取米糠多糖工艺优化

为了提高米糠多糖得率,将挤压与超声方法联用,在单因素试验基础上采取二次正交旋转组合试验,研究了酶法提取米糠多糖的挤压工艺条件和超声波处理条件,并构建了超声波处理的数学模型.试验结果表明:在物料含水率20％、挤压温度115℃、螺杆转速120 r/min的挤压条件下,获取的米糠经酶解后,在处理时间21 min、超声波功率117W、处理温度72℃、液料比为8.7 mL/g的优化条件下,米糠多糖得率可达7.18％.     

高酸值米糠油物理法蒸馏脱酸工艺优化

米糠油由于解脂酶的作用导致其酸价高、色泽深且精炼困难,由于化学脱酸存在精炼率低、助剂残留、炼耗高及副反应多等诸多弊端,使物理法蒸馏脱酸针对高酸值米糠油精炼优势凸显。研究了蒸馏脱酸的精炼效果,考察了脱酸后酸值、色泽的变化。通过单因素与正交试验,优化了米糠油蒸馏脱酸的工艺条件。正交试验以真空度、蒸馏温度和蒸馏时间为因素,获得的最佳条件是真空度90 kPa,时间1.7 h,蒸馏温度215 ℃。      

新型粮仓温湿度智能化测控系统

阐述了基于高性能单片机的温湿度测量原则，并详细地介绍了粮库测控系统的硬件配置、软件设计和实现的功能。     

优质高产水稻栽培技术探讨

水稻种植在我国的农业经济体系中占据重要地位,在维持我国粮食安全方面发挥着重要作用,但是我国现有的水稻栽培技术制约了水稻产量的提高,因此加强优质高产水稻栽培技术的研究势在必行。文章阐述了我国优质高产水稻栽培技术的现状,同时对其栽培技术进行深入研究。     

稳态化米糠蛋白超声波辅助提取及其性质研究

以稳态化米糠为原料,研究超声波-碱溶酸沉联用技术提取米糠蛋白。以超声波处理时间、超声波功率、超声波处理温度及液料比为考察因素,以米糠清蛋白和谷蛋白提取率为目标值进行单因素试验,并对超声波最佳条件下获得米糠清蛋白和谷蛋白氨基酸组成、微观结构、二级结构及热稳定性进行分析研究。结果表明:超声波处理时间10 min、超声波功率160 W、超声波处理温度50℃、液料比10 m L/g条件下,米糠清蛋白、谷蛋白提取率均可达最大值;氨基酸组成、微观结构及二级结构分别表明稳态化米糠清蛋白和谷蛋白仍具有其典型特征,且热稳定性较高。     

高温储藏大米的品质变化研究

大米在储藏过程中会发生一系列的物理、化学变化。研究两种大米在常温(15℃)和高温(30℃,40℃)下储藏前后的水分含量、脂肪酸含量、粘度值和蛋白质含量的变化情况,判断高温储藏条件下大米的品质变化规律。结果表明:随着储藏时间的增加,大米的水分含量、粘度值、蛋白质含量呈下降趋势,而脂肪酸值则呈上升趋势,且高温30℃和40℃时比常温时的品质劣变明显。