桂花板栗糕的研制

以板栗和桂花为原料制作桂花板栗糕,采用单因素试验及正交试验研究桂花板栗糕的最佳配方和工艺.试验结果表明,以60 g板栗为基础,白砂糖添加量30％、水添加量350％、桂花添加量1.3％、吉利丁片添加量15 g为最佳配方.此条件下所得桂花板栗糕具有较高的品质和营养价值.     

膳食纤维饼干的研制

以面粉为主要原料,辅以膳食纤维等制作膳食纤维营养保健饼干。采用多因素正交试验设计和产品感官质量综合鉴定方法,优化了膳食纤维营养保健饼干的最佳配方。     

低糖高钙哈密瓜果酱的研制

为确定低糖高钙哈密瓜果酱的最佳配方,选取鸡骨泥、哈密瓜浆、白砂糖、食盐4因素进行正交试验,通过果酱的感官评分标准来确定其最佳配比;通过添加不同增稠剂对果酱感官品质的影响以确定最佳增稠剂的种类及添加量。结果表明：低糖高钙哈密瓜果酱的最佳配比为骨泥20%、哈密瓜浆25%、蔗糖30%、食盐0.2%;最适增稠剂为海藻酸钠,添加量为1.0%。     

板栗自动脱壳机的研制

在现有板栗脱壳方法的基础上,设计了一种板栗自动脱壳机,由电机、动力传动部分、自动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成。自动调节装置能够根据板栗直径的大小实现自动调节,筛选机构可较好地将板栗外壳和栗仁进行分离,而且脱壳辊筒刀维修和橡胶片更换方便。试验结果证明,该机脱壳率可达95%以上,且能耗较低。     

低糖果脯加工工艺研究现状

传统果脯由于含糖、含硫量高等问题，将面临淘汰。为此，重点论述了我国低糖果脯加工在预处理、渗糖、护色、保质、保形和低甜等方面的研究及利用现状，并讨论了今后果脯加工的研究方向。     

改性红薯渣在饼干中的应用研究

将红薯渣经适当处理制得高品质膳食纤维并用于高膳食纤维饼干的生产。通过单因素试验和正交试验对影响高膳食纤维饼干品质的主要因素进行分析,确定了其最佳配方,即起酥油30%、碳酸氢铵0.6%、酶解红薯渣30%、白砂糖30%、小苏打0.4%、鸡蛋5%及食盐0.6%。最佳焙烤条件为180℃,8min。     

板栗激光划口机研制与应用

板栗加工过程中,多采用传统手工划口方式,生产效率低、成本高;机械式板栗划口机采用刀具划口方式,生产工艺繁琐,损失较大;将激光切割技术应用于板栗的划口工艺,可以减少栗仁划伤,提高成品率。     

低糖香草天使蛋糕生产工艺条件优化

通过对天使蛋糕原配方的研究,用麦芽糖醇代替白砂糖,并加入香草粉从而得到低糖香草天使蛋糕。首先以蛋清添加量、麦芽糖醇添加量、低筋面粉添加量和烘烤温度进行单因素试验,以蛋糕的感官评价总分为依据,并在此基础上采用4因素3水平的正交试验进一步分析各因素对蛋糕品质的影响。试验结果表明:4个因素的影响顺序为麦芽糖醇添加量>烘烤温度>低筋面粉添加量>蛋清添加量;确定了低糖香草天使蛋糕的最佳配方为鸡蛋蛋清110 g,麦芽糖醇40 g,低筋面粉60 g,黄油20 g,玉米淀粉2 g,白醋1 g,香草粉6 g,盐1 g,烘烤温度160 ℃。所生产的低糖香草天使蛋糕,色泽油润,外观周正丰满,内芯蓬松,风味俱佳,是老少皆宜的营养蛋糕。      

低糖草莓脯配方优化的研究

以草莓为原料,优化草莓加工脱色的条件为亚硫酸钠0.5%、氯化钙0.5%、硬化脱色8h。浸糖的条件为蔗糖与果葡糖浆按1:1的比例配制糖液,浓度为40%～50%;0.5%的琼脂为填充剂,糖煮10min后填充6h;选用胭脂红与柠檬黄的比例为4:3,浓度0.006%的着色剂染色,使产品感官质量有较大改善。     

低糖绿茶月饼配方的研究

采用正交试验,研究了广式低糖绿茶月饼饼皮和馅料的主要配方。饼皮:小麦粉3000g、绿茶粉250g、木糖醇1000g和黄油1000g;馅料:什锦豆沙300g、绿茶粉100g、木糖醇糖浆300g和熟面粉100g。     

板栗树修剪技术

在板栗树栽培过程中,修剪是不可或缺的环节。科学合理的整形修剪能够促进板栗树生长发育,提高果实产量及品质。根据多年生产实践经验,针对板栗树枝条类型,归纳总结出一套科学的修剪技术,以期为广大栗农提供参考。     

板栗壳热裂解动力学的研究

利用热重分析仪进行了板栗壳热裂解研究,升温速率选择5℃/min,10℃/min,20℃/min和40℃/min,反应终温为800℃,保护气为氮气,流量为30mL/min.研究发现,板栗壳热裂解共分4个阶段,随着升温速率的增加,TG曲线右移.同时,求解了板栗壳热裂解的动力学参数-活化能和频率因子,主反应区间二步反应的活化能分别为176MJ/mol和255MJ/mol,板栗壳热裂解反应机理符合Jander方程中的二维扩散、 =1/2的反应.     

嫩板栗脱蒲试验台的设计与试验

基于国内板栗脱蒲机,针对六至八成熟的嫩板栗存在的机器脱蒲分离率低、适应性差、容易损伤及嫩板栗成熟周期短等问题,设计了一种嫩板栗脱蒲试验台。该试验台选用柔性挤压的脱蒲方法,利用旋转的脱蒲滚子与栅栏挤压杆相互揉搓挤压作用对嫩板栗进行脱蒲。该试验台的脱蒲滚子及栅栏挤压杆均可更换。通过试验对比,可以分析出不同类型的脱蒲滚子与挤压杆对板栗脱蒲的影响。此外,本试验台配备了变频器,可以在不更换电动机的前提下,将电动机的转速进行随意调节。测试结果表明:该试验台不同的脱蒲滚子、栅栏挤压杆及主轴的旋转速度都会对嫩板栗的脱蒲造成不同的影响,根据不同的数据可以为嫩板栗脱蒲机械提供不同的改善方案及理论依据。     

自动板栗脱壳机的设计

针对目前板栗脱壳过程中主要依靠手工剥壳,手指极易被板栗刺壳上坚硬的刺刺伤,以及劳动强度大、生产效率低的问题,设计了一种新型的自动板栗脱壳机。该机采用胶皮与螺纹钢揉挤的方式将板栗刺与板栗米分开,同时采用鼓风机搭配输送带的方式进行分离。实际测试结果表明,该机采用的脱壳方式和分离方式新颖,能最大限度地将板栗米与板栗刺剥离,且能实现两者的自动分离,对于减轻栗农劳动强度,缩短栗子从采摘到上市的时间发挥了极大作用,值得进一步推广普及。     

板栗的灼烧脱壳技术研究

随着我国板栗产量的增加,需要考虑板栗的深加工问题,而深加工的第一道工序就是板栗的脱壳.为此,通过灼烧试验,分析了板栗不同部分含水率的变化及其不同时间内各个部分性质的变化,验证了灼烧能使板栗脱壳的可行性.同时,运用正交试验找出了影响板栗灼烧脱壳的主要因素依次为灼烧时间、燃气灶空气阀的开启个数、板栗在灼烧过程中距火焰中心的距离.结果表明:最佳工艺参数为燃烧时间30s,空气阀开启个数为2个,火焰为淡蓝色,板栗距火焰中心的距离为2cm,从而为板栗的脱壳提供了新思路和新方法.     

欠成熟板栗脱蒲机影响脱蒲性能的试验分析

利用自制板栗脱蒲机试验台,通过单因素试验,分析了参数性能指标试验台脱蒲部件转速对欠成熟板栗脱蒲率及损伤率的影响规律。通过正交试验,得出了欠成熟板栗放置时间、试验台脱蒲部件转速、试验台脱蒲部件与栅栏之间间距等参数的最优组合,从而对欠成熟板栗脱蒲装置的优化设计提供了依据。     

防治板栗蚧虫田间药效试验

为解决板栗蚧虫盲目用药问题,采用对比试验的方法,研究噻嗪酮SC、高效氯氟氰菊酯EW、噻虫嗪WG的施用技术及田间防效,为科学合理防治蚧虫提供借鉴。试验结果表明:噻虫嗪与噻嗪酮的防治效果最理想,高效氯氟氰菊酯次之。     

栗壳天然食用色素提取工艺研究

为了给栗壳的综合利用提供一条新途径,研究从栗壳中提取食用棕色素,以应用于食品生产中。采用乙醇回流提取正交试验,研究乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比等因素对栗壳色素得率的影响。通过对结果进行极差及方差分析表明,当料液比为1：20、溶剂为50%的乙醇水溶液时,提取栗壳天然色素较优工艺参数为：提取温度80℃,提取3次,每次3h。     

甜菜生产机械化的研究进展及发展趋势

甜菜是重要的糖料作物,主要种植区分布在欧洲、亚洲及北美一些国家.为此,从整地、播种、深松、育苗移栽、中耕管理及收获等方面综合介绍了甜菜生产机械的研究进展情况,同时也阐述了甜菜机械化栽培技术的作用,并指出未来甜菜生产机械化的发展趋势.实现甜菜生产过程机械化,不仅能促进农艺措施的实施,减轻劳动强度,而且能够做到不误农时,深耕细作,提高耕作栽培质量,大幅度提高劳动生产效率.