稻麦摘脱联合收割机

我国首台稻麦摘脱联合收割机“佳联— 1 8” ,最近在黑龙江省佳木斯市佳联收获机械有限公司研制成功。该收割机可实现对水稻、小麦梳刷摘穗 ,摘后的籽粒及穗头 ,由气流输送到复脱装置进行复脱 ,复脱后进行气流清选 ,颖糠排出机外 ,籽粒装袋收集 ,同时可将摘脱后的秸秆进行切割集成条铺。稻麦摘脱联合收割机具有作业速度快、能耗小的特点 ,既可在旱田作业。也可在水田作业。损失率为 0 2 8%至 0 42 % ,清选率为 98 5% ,收脱水稻破壳率为0 36 %稻麦摘脱联合收割机@王子玉     

气流对割前摘脱的影响

引言摘穗收获是指收获作物时 ,只摘取作物的穗头部分 ,摘下的脱出物 (包括穗头、籽粒、叶子及少量的碎小茎秆 )送到后续部分进行处理。此种割前摘脱方式是国内外一种新的技术发展趋势 ,但因割前摘脱装置存在的落粒损失大、适应性差、结构复杂等问题未能得到较好的解决而使此项技术发展缓慢。本文就旋转气流对脱穗的影响进行分析。1　割前摘脱装置工作原理割前摘脱装置工作原理 :收获机在行进中 ,在压禾鼻轻压扶持作用下 ,高速旋转的脱粒滚筒将小麦穗头强力梳脱折断 ,穗头随旋转脱粒滚筒向后运动被抛入螺旋输送器中 ,由其将穗头输送到后面的…     

割前脱收获工艺动态模拟和参数优化项目通过省科委鉴定

“割前脱收获工艺的动态模拟和参数优化”是江苏省科委应用基础基金项目,2000年5月7日通过省科委组织的鉴定。该课题完成的主要研究内容:1采用随机过程和多元统计分析的方法,建立成熟农作物(水稻、小麦)的田间生长空间分布模型,由此模型可以模拟出作物在田间分布、作物生长高度、穗头长及穗头上籽粒数。2对摘脱滚筒周围气流流动特性进行了分析,利用激光多谱勒装置测试了摘脱滚筒周围气流场的流速大小,建立了流场流速大小分布的数学回归模型,利用此模型在计算机上模拟了禾秆上籽粒脱粒后的运动轨迹。3对摘脱过程进行分析。建立了梳齿的运动模…     

梳穗收获预分离和复脱装置的设计及试验

梳穗收获是将谷粒直接从田间站立的作物上梳脱下来。田间和室内试验测定结果表明:籽粒和穗头占梳脱混合物的76.7%和73.9%,断穗和籽粒在长秆和短秆中的含量为3.0%和4.6%。梳穗收获使进入复脱滚筒的非谷物量减少,功率消耗大大降低。为此,对梳穗收获机的预分离装置、复脱滚筒进行了设计和试验,简化了收获机的结构,简化了脱粒后谷粒的破碎率。     

脱割机好处多

脱割机是一种先脱粒后切割的收获机械。其工艺流程是，在切割作物之前，先使用脱粒装置直接对田间作物穗头进行梳刷脱粒，然后进行复脱清选，同时通过切割装置将作物茎秆切割输送并侧铺条放。脱割机由于采用了梳刷式脱粒方法，因此又称梳脱式联合收割机，站秆脱粒、摘脱、田间脱粒及捋穗、撩穗联合收割机。　　脱割机由于脱粒作业对象是作物穗头，脱出物主要是籽粒、断穗头及少量的茎秆与杂荟，所以可不用专门的分离装置，大大减轻了输送、脱粒和清选负荷，降低了整机功率消耗。由于精减了作物输送机构和装置，避免了它们工作中极易发生的堵…     

小型摘穗收获机的研制

运用摘穗收获原理，研制了米麦套作地区小麦收获用的小型摘穗收获机，可一次完成田间站秆摘穗脱粒、粒穗分离、复脱、清选和装袋等工序。小型摘穗收获机与传统收获机相比。具有结构简单、工作可靠等特点。     

玉米梳脱摘穗割台设计与仿真分析

针对我国玉米种植行距多样,割台行距固定、适应性差的问题,设计玉米梳脱摘穗割台。该割台主要由梳脱摘穗单体机构、防堵机构、分禾杆、输送搅龙以及传动装置等构成。通过理论分析对梳脱摘穗单体机构、防堵机构、分禾杆、输送搅龙等部件的关键参数进行设计。对梳脱摘穗机构摘穗过程进行仿真分析,结果表明:在收获机前进速度为1 m/s,梳脱摘穗机构转速为140 r/min、150 r/min、160 r/min和170 r/min时,摘穗机构对果穗的作用力分别为600.06 N、779.49 N、837.43 N、906.34 N,随着梳脱摘穗机构转速的提高,果穗所受作用力增大,果穗破损的几率越大,并通过试验台试验验证仿真试验结论。     

玉米梳脱摘穗果穗受力分析与高速摄影试验

为了明确玉米梳脱摘穗过程中的果穗受力特征,对梳齿杆与果穗的作用环节进行了力学分析,基于能量平衡理论得知果穗的弹性势能同籽粒与梳齿杆运动的相对速度有关,并对梳齿杆沿碰撞方向的运动速度进行了分析。借助高速摄影手段对摘穗过程进行分析,得到梳齿杆摘穗的主要作用形式为冲击、梳刷、折断。通过梳齿杆与果穗作用的简化力学分析,明确了果穗在不同摘穗形式下的摘穗特点。冲击摘穗作用形式下依靠冲击力将果穗摘落,梳刷摘穗下果穗分离的主要作用力为拉引力,折断摘穗主要依靠果柄折断实现果穗分离。研究可为我国不分行玉米收获机的设计及理论分析提供参考。     

捋穗式稻麦联合收割机

捋穗式稻麦联合收割机是一种新型的稻麦联合收割机械，它采用的是目前国际上最先进的收获技术（割前脱粒技术）对稻麦进行联合收获。这种机具主要由脱头（用于捋穗）、脱粒机、割晒机、粮仓和行走部分等组成。其工作原理是：作业时脱头中的捋穗滚筒将田间直立秸秆上的籽粒梳脱下来，再经输送筒输送到脱粒机中进行复脱、清选，洁净的籽粒被输送到粮仓中。同时，割晒机将秸秆切割铺放成行，割后的秸秆保持完整状态，便于回收利用。 用割前脱粒的收获方式代替传统的全喂入及半喂入式收获方式，是收获工艺的一次革命。由于籽粒直接从秸秆上梳脱…     

玉米收获机多棱立辊式摘穗装置设计与试验

针对现有玉米收获机摘穗装置存在籽粒啃伤、啃落导致损失严重等问题,设计了一种结构简单、摘穗效果好、可靠性高的多棱立辊式摘穗装置。研究了立式激振折断的摘穗机理,分析了多棱立辊式摘穗装置主要结构参数的设计方法;通过正交试验确定了影响摘穗质量的主次因素为棱边数、摘穗辊转速和摘穗辊直径;较优组合为:摘穗辊直径为7 cm、棱边数为8、摘穗辊转速为950 r/min,在该条件下本摘穗辊的籽粒破损率为0.13%、落地籽粒损失率为0.28%、茎秆折断率为0.53%,满足国家标准要求。在较优组合条件下进行了调整内角Δ大小的验证试验,通过试验可知调整内角Δ为16°时,即最大调整范围的一半时摘穗质量最好。     

小区玉米收获机摘穗装置的设计

为解决小区玉米摘穗时果穗损失率高、籽粒破碎高率等问题,研制了一种摘穗装置。该装置采用可调式板式摘穗机构,利用摘穗板仿形及表面喷塑处理,能够大大降低育种玉米割台摘穗过程中的果穗损失率和籽粒破碎率。室内台架试验和田间试验结果表明:该摘穗装置的果穗损失率为1.22%,籽粒破碎率为0.86%,与其他同类装置相比果穗损失率和籽粒破碎率分别降低了18%和21%。该研究为小区玉米收获割台的优化提供了有益的借鉴和理论支撑。     

割前脱粒机械模拟实验台的研制

1 .前言割前脱粒机械是一种新型、高效的收获机械。它是利用谷物在田间的站立状态 (未割 )直接将谷粒从穗头或茎秆摘脱下来 ,然后对摘脱下来的混合物 (包括籽粒、茎叶等 )进行复脱 ,分离和清选 ,从而获得清洁的谷粒 (脱掉谷粒后的茎秆仍直立留在田间或割倒铺放在田间 ) ,与传统的收割工艺 (先割后脱 )相比 ,简化了工艺 ,提高了劳动生产率。目前国内外对此研究很多。纵观国内外各种研究机构研究的割前脱粒机械 ,虽然它们在整机方面都做了很多研究 ,但是在梳齿板方面研究甚少。水稻割前脱粒机械梳齿板的研究旨在通过实验研究梳齿板的板形状 (…     

玉米小区收获机低损摘穗装置的设计与试验

针对玉米小区收获机在育种收获摘穗过程中存在的籽粒损失率高、破碎率高的问题,创新设计了一种“拉-压-摘”组合式的低损摘穗装置。通过对各关键部件的理论分析,确定了装置主要结构的整体参数,压茎轮直径62mm、长度400mm。田间试验结果表明:摘穗装置的籽粒损失率为0.72%,籽粒破碎率为0.33%,有效保证了玉米小区收获机的低损摘穗作业,可为玉米小区收获机低损摘穗技术的研究提供参考。     

摘穗式收割机摘脱过程的理论分析与试验研究

对摘穗式联合收割机摘脱过程的4个阶段进行了理论分析,得出了一些数学关系式;设计了摘脱试验台,并利用摘脱试验台进行了单因素试验,得出了一定的数据和分析结果,从而有利于摘穗式联合收割机的进一步设计、改进,而且为收割机的田间作业提供了参考。     

玉米联合收获机摘穗装置比较分析研究

摘穗装置是玉米联合收获机和玉米摘穗割台的核心部件之一,其技术性能优劣直接影响玉米联合收获机和玉米摘穗割台的作业质量.针对现有玉米联合收获机和玉米摘穗割台的摘穗装置,存在的收获损失大、籽粒破碎严重、适应性不强的问题,对摘穗装置性能进行比较分析,改进了优化玉米摘穗装置的技术性能,提高了玉米联合收获技术水平.     

玉米摘穗机构的研究与试验

本文解决了玉米收获机械摘穗机构存在的籽粒损失和损伤、摘穗不净的问题,提出组合式玉米摘穗机构和三段式摘穗结构,确定了主要参数选择的依据及应用范围。     

基于激振理论的玉米多棱摘穗辊设计与试验

针对当前纵卧辊式玉米收获机作业存在籽粒啃伤严重和落粒损失大的问题,以激振理论为指导,以玉米果穗与茎秆分离为条件,建立了适于玉米机械化收获的玉米激振摘穗理论模型;以该激振摘穗模型为指导,构建并优化了适于玉米激振运动的摘穗辊外形结构和配置方式,开发了相应的激振摘穗试验台;采用Box-Behnken试验设计方法,研究了激振摘穗辊棱边数、振幅、摘穗辊转速对果穗摘穗过程籽粒破损率和落粒损失率的影响规律,建立了试验因素与考察指标之间的回归方程,并生成了相应的响应曲面。结果表明,激振摘穗装置中棱边数、振幅和摘穗辊转速对收获过程果穗籽粒破损率和落粒损失率有显著的影响。以非线性规划理论为指导,确定了最佳组合为摘穗辊转速950 r/min、棱边数8、振幅0. 75 cm,在该条件下进行了试验验证,得出平均籽粒破损率为0. 124%,平均落粒损失率为0. 228%,均低于国家玉米收获机械技术标准要求。     

春雨4YZ-4型玉米收获机的工作原理及主要部位的调整方法

<正>一、工作原理当玉米收获机沿行间行走时,分禾器将玉米植株引向摘穗部件,由拉茎辊中的导锥将其抓取,导入拉茎辊间隙中由拨禾链作用向后移动,同时左右拉茎辊反转,夹持茎秆向下运动,使整个玉米植株通过两摘穗板间隙,将果穗摘脱。摘脱的果穗再由拨禾链送入割台搅龙。割台搅龙将摘脱的果穗及断秸秆从左向右推送,输送到前升运器,在升运器链耙及拨草轮作用下未剥苞叶的果穗及断秸秆被向上输送,长的秸秆被升运器上部拉     

玉米摘穗装置的研究设计

摘穗装置是玉米收获机的关键部件,能够直接影响其摘穗性能和技术指标,即收获损失率、籽粒破碎率、果穗含杂率等,其工作可靠性也对整机有着举足轻重的影响.为此,通过对现有摘穗装置结构形式进行比较、选择,对卧式摘穗装置进行了初步的研究设计,为后续的优化设计奠定技术基础.     

玉米联合收割机割台易发故障的诊断与排除

<正>1收获损失大(1)收割期过晚。若收割期过晚,则玉米果穗已下重(咬尖),茎秆倒伏,籽粒与果穗的连接力下降,造成收获损失。排除方法是调节扶禾轮的高度,并适当降低作业速度。(2)玉米未成熟。若玉米未成熟,籽粒含水率高,在摘辊的挤压下,籽粒会破损、掉粒,造成收获损失。排除方法是推迟收割,待玉米成熟后再收割。(3)摘穗辊间隙过大。若摘穗辊间隙过大,玉米果穗就会被压入摘穗辊之间,对籽粒产生很大的挤压力,损伤玉米