联合收割机脱粒中常见故障与排除

1 场上或联合收割机脱粒中的故障1.1 脱后的谷粒不清洁 在谷粒中掺杂颖壳、秸秆等杂物较多,其清洁度低于90％以上。1.2 谷粒不能脱干净 谷粒不能从谷穗上全部脱下,在谷穗和荚中残留谷粒或在秸秆中杂有谷粒。不净率超过1％,形成损失浪费。     

加载/卸载作用次数对水稻谷粒机械损伤的影响

水稻谷粒在收获、加工、储运过程中的损伤不仅与其所受载荷的大小有关，也与载荷作用次数有关。对水稻谷粒进行多次加载、卸载作用下的压缩试验，研究了水稻谷粒的滞回耗能特性，分析了水稻谷粒的机械损伤机理。通过试验建立了载荷、加载循环次数对水稻谷粒损伤率影响规律的数学模型，并对模型进行了F检验。通过该模型导出了水稻谷粒损伤率为1％时载荷与加载次数间的关系曲线。     

阵列式压电晶体传感器谷粒清选损失监测仪设计

设计了由阵列式压电晶体传感器、阵列信号调理系统及单片机监测系统组成的谷粒清选损失监测仪,并制作了仪器样机.测试试验结果表明,阵列式压电晶体谷粒清选损失监测仪对损失谷粒响应时间在1 s以内,测量误差小于5%,且对实际收获工况中各种干扰能有效地抑制.     

阵列式压电晶体传感器谷粒清选损失监测仪设计

设计了由阵列式压电晶体传感器、阵列信号调理系统及单片机监测系统组成的谷粒清选损失监测仪,并制作了仪器样机。测试试验结果表明,阵列式压电晶体谷粒清选损失监测仪对损失谷粒响应时间在1 s以内,测量误差小于5%,且对实际收获工况中各种干扰能有效地抑制。     

机械脱粒常见故障及排除

一、机械作业常见的问题与故障ｅ１．谷粒不清洁在机械脱出的谷粒中掺杂颖壳、秸秆等杂物,清洁率低于９０％,从而增大了清选的作业量。２．谷粒脱不净谷粒不能从谷穗上全部脱下,在谷穗和荚中仍然残留谷粒或在秸秆中杂有谷粒。不净率超过１％,造成损失浪费增大。３．谷粒机械损伤脱出的谷粒中有较多的机械损伤：如压扁、掉皮、破粒、裂纹的粒子超过３％。４．有残颖谷粒在脱出的谷粒中,有带颖壳的谷粒,或夹杂残穗,降低谷粒质量和增加损失。５．脱粒作业出现堵塞在作业中时常发生堵塞现象,不得不停机清除,严重时使脱粒机件变形,损…     

谷粒在抛扔器输送管道中运动的实验研究

本文用红外线测试技术,测定了谷粒在抛扔器垂直输送管道和弯管中的运动速度。对谷粒在弯管中的运动进行了分析,提出了不产生堵塞的极限条件。抛扔器叶轮圆周速度小于13.5m/s时,谷粒的最大实际抛扔高度只有理论值(不计一切能量损失)的1/4左右。     

谷物清选机的工作原理及正确使用

谷物收获后谷粒中常混有各种杂质，经清粮装置初选后，能够得到比较干净的谷粒。而谷物清选机则要对谷粒进一步清选，从谷粒中清除混杂物，并对谷粒进行分级。本文介绍了谷物复式清选机的清选原理、构造、工作过程和使用调整方法。     

水稻谷粒的挤压力学性能研究

水稻谷粒的损伤与破碎除与其所受内、外力的作用有关,还与其本身的力学性能有关。通过对水稻谷粒的挤压力学试验,测得了其力-位移曲线,分析了水稻谷粒的挤压破碎过程。破坏力和破坏能是水稻谷粒力学特性的两个重要指标。试验研究了稻谷的品种、成熟程度、后熟作用和谷壳对水稻谷粒力学性能的影响。比较了有壳、无壳谷粒的破坏力与破坏能,分析了谷壳对谷粒力-位移曲线及刚度的影响。指出谷壳在降低谷粒收获、加工、储运中的损伤程度具有重要作用。     

谷物烘干机使用中应注意的几个问题

1．干燥温度的控制温度超过45℃且加温速度过快将导致谷物爆腰。这是因为在干燥过程中谷粒的水分形成内高外低的含水率梯度,使得水分从内向外移动。受热的谷粒形成外高内低的温度梯度,温度差使水分由外向内移动,两个方向相反的水分移动相互对抗,致使在谷粒表层附近出?..     

半喂入脱粒装置脱粒元件对谷粒冲击次数的研究

脱粒元件对谷物的打击次数影响脱粒性能,分析给出了一种基于现代计算技术的计算脱粒元件对谷粒冲击次数的新方法.在不同的夹持输送连输送速度下,给出了脱粒元件对谷粒冲击次数的计算实例,通过高速摄像技术,观测得到脱粒元件对谷粒冲击次数的实际值.结果表明,计算值与实际值相符,该计算方法切实可行.在自制脱粒分离试验台上,试验研究了持输送链速度与谷粒破碎率之间关系及谷粒破碎率沿脱粒滚筒轴线的分布规律.结果表明,随脱粒元件对谷粒冲击次数增加,谷粒破碎率升高.     

谷粒空气动力特性的实验研究

本文分析了谷粒在垂直气流中的运动规律,并且在实验台上对各种谷粒的空气阻力系数进行了实验研究。测定了当气流与谷粒的相对速度为3～25米/秒时,谷粒空气阻力系数与相对速度之间的关系。空气阻力系数是用间接方法得到的,先用光电的方法测出谷粒在垂直气流中的运动时间,而后利用公式计算出阻力系数的值。共实验了大豆、玉米,高粱、小麦和水稻等五种谷粒。实验表明,当气流和谷粒的相对速度大干6米/秒左右时,阻力系数随相对速度的变化很小,在实验范围内差别不大于10％,即气流对谷粒的作用力大致正比于相对速度的平方。但相对速度小于6米/秒时,随相对速度的降低,阻力系数迅速增加。     

水稻谷粒的压弯剪力学性能试验

水稻谷粒的损伤与破碎除与其所受内外力的作用有关之外,也与其本身的力学性能有关。破坏力和破坏能是水稻谷粒力学性能的两个重要指标。为此,通过对水稻谷粒的挤压力学性能试验,测得了其压力-位移曲线;分析了水稻谷粒的挤压破碎过程,给出了破坏力与破坏能的计算方法。试验研究了弯剪载荷下水稻谷粒的力学性能,并对水稻谷粒的压、弯、剪力学性能进行了比较。其结果为相关机械的优化、设计提供了力学参数。     

谷物脱出物分离原理的试验研究

本文研究了茎秆层松散度和谷粒动能对谷粒分离的影响,得出了茎秆层具有一定的松散度是谷粒分离的先决条件。随茎秆层松散度和谷粒速度的增大,分离效果增强,分离时间缩短。根据使茎秆层具有较大的松散度和谷粒具有较大的动能,设计了一种新的分离装置。实验表明,这种分离装置较键式逐稿器的分离性能强。     

水稻谷粒的机械损伤机理及试验

在水稻收获、加工和储运过程中,外界机械力的作用是造成谷粒破碎的主要原因之一.在外界机械力作用下,谷粒的损伤量与其在相互作用过程中吸收的能量成正比.为此,分析了水稻谷粒的机械损伤机理,研究了水稻谷粒的滞回耗能特性,得到了在加卸载过程中水稻谷粒吸收能量的数据.通过试验,研究了水稻谷粒的成熟程度和后熟作用对其在外载荷作用下损伤程度的影响,及不同水稻品种在外载荷作用下的不同损伤程度,为相关机械的设计提供了基本数据,并为水稻谷粒的机械损伤研究提出了一种新方法.     

怎样减少水稻收割机作业中谷粒损失

正水稻联合收割作业时的谷粒总损失率都有规定的指标,一般为3.0%~3.5%。但在实际使用中,由于机手操作技术和收割机技术调整不当等原因,会使谷粒总损失率增加。通过对收割机各部件的调整,和正确使用能有效减少作业中谷粒损失。一、正确对收割机进行调整(1)正确安装分禾器。分禾是收割机作业的第一道工序,分禾质量的好坏直接影响以后的作业工序和谷粒的损失。为此,安装和调整分禾器要做到,分禾器中心线要垂直于割台动刀杆,分禾器尖部与     

稻谷压缩试验的接触力学分析

研究水稻谷粒在收获、储运和加工过程中的破碎问题,必须了解水稻谷粒的弹性模量和泊松比等力学性能参数.为此,利用农业物料机械特性试验机对水稻谷粒进行了压缩试验,测得水稻谷粒的力-位移曲线以及最大破坏力,从而得出其弹性模量和泊松比等常规力学性能参数.水稻谷粒力学性能参数的确定,为深入研究水稻籽粒的损伤指标、籽粒脱粒损伤的机理以及调整收获机械的工作参数等工作提供了必要的理论依据.     

基于点云的谷粒高通量表型信息自动提取技术

在进行水稻的数字化考种、表型与基因关联分析和数字农业仿真模拟时,需要大量的谷粒表型信息作数据支撑。本文提出了一种基于三维点云的谷粒高通量表型信息自动提取方法,能同时自动获取谷粒的三维模型和40个表型参数,实现谷粒形状的定量和定性描述。首先,通过对谷粒点云数据进行聚类分析,完成谷粒点云的分类;其次,实现谷粒的三维重建,对谷粒离散点云进行柱面构网,获取谷粒点云的三维模型数据;最后,根据不同表型参数的特点,实现了谷粒的三维表面积和体积、长、宽、高、3个主成分剖面的周长和面积等11个基本参数与长宽比、长高比和体积比等11个衍生参数以及18个形状因子的自动提取。利用Handyscan 700型手持式激光扫描仪获取的谷粒高精度点云数据进行实验,成功实现了谷粒表型参数的自动提取,测量结果可达毫米级。基于主成分方法分析了各表型参数的权重。以游标卡尺测量值和Geomagic Studio测量值作为真值,长、宽、高的平均相对误差为1.14%、1.15%和1.62%,体积和表面积的相对误差为零,3个主成分剖面面积的平均相对误差为1.82%、2.12%和2.43%。本文方法与人工测量方法及软件测量方法相比,精度相当,且具有批量、自动、人工干预少(仅数据采集阶段需要人工操作)以及效率高的特点。     

水稻谷粒机械损伤的能量平衡机理研究

在收获、储运和加工过程中,外界机械力的影响是造成水稻谷粒损伤的主要原因之一.为此,指出了水稻谷粒在收获、储运、加工过程中的损伤特点,利用能量平衡原理导出了谷粒损伤形式为产生裂纹时其机械损伤量(裂纹扩展程度)与其吸收能量成正比的数学关系,并对水稻谷粒进行了弯曲破坏试验.试验验证了上述数学关系,为水稻谷粒的机械损伤研究提供了一种新方法.     

谈谈种子清选机的使用调整

由于脱粒机或联合收割机初步清粮后的谷粒混合物中,包含有饱满谷粒、虫伤或破碎的谷粒、未脱净的穗头和未成熟的谷粒,还混杂着其它作物种子、杂草种子、碎秸秆和土块、沙粒、灰尘等。这些混合物一般带菌量多,易吸湿,能够引起谷物或种子品质劣变,因此,必须经过清选加工。     

谷物烘干机使用中存在的问题

1.干燥温度的控制干燥温度的高低将直接影响谷物爆腰率,种子发芽率和食味。温度超过45℃且加温速度过快,导致谷物爆腰。在干燥过程中,谷粒的水分形成内高外低的含水率梯度,使得水分从内向外移动。受热的谷粒形成外高内低的温度梯度,温度差使水分由外向内移动,两个方向相反的水分移动相互对抗,至使谷粒表层附近,呈现一个水分移动的缓慢区,阻止水分迅速外移。谷