双螺杆挤压机生产特种饲料的优势

近二十多年以来,双螺杆挤压机已经被广泛用于食品加工业,他们不仅用于谷物食品的加工,而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。随着双螺杆挤压机应用领域的拓广,双螺杆挤压机也开始用于宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等特种饲料的生产。然而,我国现有的饲料加工仍以单螺杆膨化挤压机为主,尽管双螺杆挤压机在饲料加工业有一些应用,但和食品加工业相比则要逊色得多。为了适应我国饲料工业发展的需要,很有必要重视双螺杆挤压技术在饲料加工中的应用。为什么加工特种饲料要采用双螺杆挤压机而不是价格…     

单、双螺杆挤压机性能分析

<正> 为了提高饲料转化率,改善水体环境,提高经济效益,鱼类养殖业一直在通过优化饲料配方及选用最佳加工机械去提高颗粒质量。本文主要分析单螺杆挤压机和双螺杆挤压机的性能。一、单螺杆挤压机使用螺旋挤压机加工饲料是鱼饲料生产业一大进展。其螺杆在套筒内转动时,螺旋叶片的挤压作用将可塑物料向前方推进,而在模头产生很大压力,使受挤物料从模孔挤出成形。为了对物料进行加热式冷却,有些套筒装有水套。物料熟化是通过直接将蒸     

挤压机概述

当前 ,在世界各国的粮食、食品和饲料加工机械制造业上 ,许多主要的大中型集团公司 ,生产多种机型的挤压机。这些挤压机已越来越广泛地应用。例如 ,应用于加工宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料。挤压机的高效通用性和经济收益 ,使得挤压技术已成为开发新产品的一种高新技术。不同机型的挤压机 ,它们的工作性能差别很大，同时 ,挤压机的工作性能与挤压工艺和技术应用密切相关。为了适应我国饲料行业发展的需要 ,很有必要重视挤压技术的应用。为此 ,本文将介绍挤压机的主要类型和结构组成 ,并简述一些工作原理 ,供新建、…     

金奖——布勒双螺杆挤压机

布勒双螺杆挤压机系列具有高扭矩、高转速和高压强的特点。用户可以重新选择预定的开始和停止的顺序;在特殊要求下,控制系统能调整控制多达10种原料的进料,能够冷却或加热多达10段机筒段。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

基于模糊自适应PID控制的双螺杆挤压机温度控制研究

为了能够提高双螺杆挤压机的工作效率,深入地研究了模糊自适应PID控制在其中的应用。首先,简单地讨论了双螺杆挤压机的组成及工作原理;其次,设计了双螺杆挤压机模糊自适应PID控制系统;最后,进行了双螺杆挤压机成捆密度控制样机测试试验,试验结果表明,模糊自适应PID控制技术相对于传统的PID控制技术,在模口压力控制上有了比较明显的改善,而且提高了双螺杆挤压机的工作效率,该方法具有结构简单和控制精度高的优点。     

单螺杆和双螺杆挤压膨化机的一般比较

随着双螺杆挤压膨化机应用领域的拓宽。双螺杆挤压膨化机也开始用于宠物、水产、特种经济动物和幼畜哺乳期等饲料加工生产。然而。我国现有的饲料加工仍以单螺杆挤压膨化机为主。主要是由于进口双螺杆挤压膨化机成本太高。而国产双螺杆挤压膨化机技术性能和质量等方面尚有不足,也缺乏针对饲料工业特点应用的大产量机型。尽管从单螺杆和双螺杆的挤压膨化原理及机体结构分析就可看出双螺杆挤压膨化机具有明显的优势并具有更好的性价比。但相对于食品加工业的应用仍要逊色得多。近年来。随着国内企业引进、消化吸收国外先进技术。国产双螺杆挤压膨化机生产技术水平不断提高。特别是针对水产饲料生产推出了双螺杆挤压膨化专用机型,使得用投资单螺杆挤压膨化机的资金同样可以选用双螺杆机型。     

水产饲料挤压参数选择

1机型可把挤压机型简单的分成单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。一般而言,短单螺杆挤压机常用于品种单一的原料预处理及对加工质量要求不高的某些普通与饲料加工。其对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。较大规模水产饲料生产所用的挤压机,其螺杆的长径比通常大于10：1。长径比越大,挤压机适应能力的可调范围就越宽。     

双螺杆挤压膨化机有效降低工艺设备投资和生产加工成本

饲料加工工艺设计与设备的选择是高效生产饲料的重要途径。饲料加工对动物营养的影响一直是饲料加工工艺学家和营养学家共同关心的问题,是科学配方得以实现的保证。将加工工艺学科与动物营养学科有机结合,使得动物生产性能、机体健康和动物产品的质量有更大的提高。鉴于此,《新饲料》杂志从2011年第6期开设新工艺新设备栏目,为饲料生产企业提供参考。     

饲料生产过程的自动控制

饲料加工是一个近期实现机械化的新兴行业,其生产过程的自动化却进展缓慢。在八十年代后期,我国从国外引进了一些饲料自动生产线,它们大都采用继电器(个别采用PLC可编程逻辑控制器)和微机完成生产线的程序控制、故障报警、数据采集等。国内饲料生产厂家在新建和技术改造时急需饲料生产线的自动控制和微机信息管理系统,以稳定工艺状况,强化生产管理,提高饲料质量和经济效益。     

双螺杆挤压膨化机在水产饲料加工中应用优势

据有关资料统计，我国目前每年水产饲料的需求量约为3000万t，但仅有1／3使用工业配合水产饲料，而其中绝大部分为传统的制粒工艺所生产的硬颗粒水产饲料。随着水产养殖业向规摸化、集约化，专业化方向的发展，对水产饲料的要求也越来越高，传统制牡机车产的配合水产饲料存在着水中稳定性差、沉降速度快、易造成饲料散失和水质污染等弊端，     

安全饲料的生产

1原料选择和品质监控 每一袋原料都要实行检测,每一批饲料出厂前都必须化验合格,这是我们坚定不移的品管原则.     

秸秆添加量对双螺杆膨化畜牧饲料质量的影响

为提高农作物秸秆饲料化利用率,试验以稻秸杆添加量为变量对双螺杆膨化的畜牧饲料膨化度、各项质构指标、成型质量进行了研究。通过测量7组稻秸秆添加量饲料的径向膨化度并分析,结果表明:稻秸秆添加量越小饲料的膨化度越好;在膨化度分析的基础上剔除35%和40%的饲料后,通过食品物性分析仪测量剩余5组稻秸秆添加量饲料的各项质构指标并分析,结果表明:稻秸秆添加量为20%时可保证饲料各项质构指标均较优;通过对5组稻秸秆添加饲料进行成型质量分析,结果表明:稻秸秆添加量为10%～20%时饲料成型质量最好。综合考虑膨化度、各项质构指标、成型质量三方面因素,最终选取稻秸秆添加量为20%,此时畜牧饲料成型质量最好,饲料膨化度和各项质构指标也能有较优表现。     

饲料加工技术的发展趋势

饲料加工技术的发展趋势是通过重视料仓设计原则来提高加工设备的利用效率;利用加工技术来提高一些非常规饲料的营养价值;使用挤压机进行制粒生产。     

双螺杆熔体输送温度对番茄秸秆饲料质量的试验分析

为提高农作物秸秆鱼饲料可行性及成品质量,试验以熔体输送段温度为变量对试验饲料颗粒膨化度、质构特性、成型质量、水中稳定性进行了研究。试验测量7组不同熔体输送段温度饲料各项指标,结果表明熔体输送段温度在120℃以下时饲料膨化度较好,100～120℃之间饲料质构表现较好,120～140℃之间饲料成型质量和水中稳定性较好。最终可以确定番茄秸秆鲤鱼饲料膨化在熔体输送段温度120℃左右时,各项指标都较为优异。     

环保型饲料的研制与生产技术

畜牧业是人类赖以生存和发展的基础产业,但畜牧业对环境造成的污染却不容忽视,已引起世界各国的高度重视。很多发达国家已制定畜禽养殖业污染物排放的标准,我国也已制定并于2003年1月1日开始执行《畜禽养殖业污染物排放标准》。