响应面法优化微波提取宽叶独行菜多糖工艺研究

为优化宽叶独行菜(Lepidium latifolium L.)多糖的提取工艺,在单因素试验的基础上,选取粒度、液料比、微波功率和微波时间作为优化因素,根据Box-Behnken试验设计原理,进行4因素3水平试验。利用响应面分析方法,建立了宽叶独行菜多糖提取得率的多元二次回归方程,并得到最佳提取工艺条件。试验结果表明,粒度、液料比和微波时间对宽叶独行菜多糖提取得率的影响均为极显著,微波功率表现为显著。当工艺条件为粒度120目、液料比35∶1 m L/g、微波功率400 W、微波时间150 s时,宽叶独行菜多糖的理论最高提取得率为0.434%,验证值为0.429%。     

Box-Behnken响应面法优化玛卡多糖提取工艺

为优化玛卡(Lepidium meyenii Walp.)多糖的提取工艺,提高多糖的产率,采用响应面法考察超声温度(A)、提取时间(B)和料液比(C)3个因素对玛卡多糖提取率的影响,同时考察其中存在的交互作用(A× B、A×C和B×C).结果表明,最佳工艺条件为超声温度60℃、提取时间40 min、液料比40∶1,在最...     

响应面法优化苦瓜甾醇超声提取工艺

采用响应面法优化苦瓜(Momordica charantia L.)甾醇超声辅助提取最佳工艺条件,对提取溶剂种类、料液比、超声功率、超声时间分别进行单因素试验,并利用响应面法对苦瓜甾醇超声辅助提取的主要工艺参数进行优化。结果表明,苦瓜甾醇超声提取最佳工艺条件为料液比9.7∶1(m L∶g),提取功率589 W,提取时间45.5 min,此工艺条件下苦瓜甾醇得率为48.39 mg/g。     

响应面法对甘薯茎叶绿原酸超声提取工艺的优化

为优化甘薯[Ipomoea batatas(L.)Lam.]茎叶中绿原酸超声提取工艺,在单因素试验的基础上,选择乙醇溶液体积分数、提取时间、料液比(g:m L,下同)3个对绿原酸提取率影响较大的因素,采用BoxBehnken中心组合试验设计对各因素进行优化组合,运用Design Expert 8.05b软件进行响应面回归分析,建立了绿原酸提取率的二次多项式回归方程。得到的优化组合条件为乙醇溶液体积分数70%、料液比1∶20、超声时间24 min,绿原酸提取率为3.097 2%,与响应面拟合所得方程的预测值3.106 8%相近。试验所用甘薯茎叶价廉易得,提取方法高效可行,分析方法可信,可为甘薯茎叶的开发利用提供依据。     

响应面法优化葵花粕中绿原酸提取工艺

[目的]优化葵花粕中绿原酸的超声波辅助提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对绿原酸提取条件进行优化。[结果]葵花粕中绿原酸超声波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间39 min,提取温度53℃,超声功率100 W,料液比1∶14 g/ml,提取1次。在该条件下,绿原酸的提取率达2.25%。[结论]超声波辅助提取法具有提取率高、时间短等特点,该研究为葵花粕绿原酸的工业化生产提供了理论依据。     

响应面法对金银花中绿原酸提取工艺的优化

为优化金银花中绿原酸提取率的最佳工艺条件,在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken中心组合设计研究了乙醇质量分数、水浴时间、微波温度3个独立因子对金银花中绿原酸提取率的影响,再利用响应面分析法优化提取工艺条件。结果表明:绿原酸微波辅助提取最佳工艺条件为微波功率400W,微波温度58℃处理70 s,料液比1∶25,乙醇质量分数72%,60℃水浴加热51 min。经实际提取验证,绿原酸提取率为4.643 mg/g。     

宽叶独行菜组培体系的建立和初步优化

以宽叶独行菜(Lepidium latifolium L.)的叶片和茎段为外植体,接种于MS培养基上进行愈伤诱导和植株再生培养,研究不同浓度激素对愈伤和再生苗生长状况的影响。结果表明,当激素浓度为1.5 mg/L2,4-D+1.0 mg/L IAA+0.5 mg/L 6-BA时,再生植株长势最好;当激素浓度为0.5 mg/L 2,4-D+1.0 mg/L IAA+1.5 mg/L 6-BA时愈伤组织长势最好;适当增加6-BA的浓度,可以促进再生植株根系的生长。     

响应面法优化超声辅助提取姜辣素的工艺

为优化生姜中姜辣素的超声辅助提取工艺,对乙酸乙酯、提取温度、液料比、提取时间进行单因素试验的基础上,运用Box-Behnken中心组合试验和响应面法考察液料比、提取温度和乙酸乙酯体积分数对姜辣素得率的影响。优化后的最佳提取工艺为:液料比19.3 mL/g,提取温度41.5℃,乙酸乙酯体积分数91.5%。此条件下,生姜中姜辣素得率为22.982 mg/g,说明用响应面法优化超声辅助提取生姜中姜辣素的工艺可行。     

响应面优化超声波微波辅助提取葵花籽绿原酸工艺

【目的】以葵花籽仁为原料,优化提取绿原酸的工艺条件。【方法】以乙醇为提取溶剂,绿原酸提取率为指标,采用超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸,在单因素试验的基础上,选取液料比、超声波功率、微波功率为影响绿原酸提取率的主要因素,采用响应面试验方法对绿原酸提取工艺进行优化,并对绿原酸提取率的二次回归模型进行分析。【结果】单因素试验结果表明,绿原酸的提取率随着液料比的增加呈现先增大后保持不变的趋势,而随着乙醇体积分数、超声波功率、微波功率、微波辐射时间的增加呈现先增大后减小的变化趋势。响应面法优化的绿原酸最佳提取工艺条件为:液(mL)料(g)比25.47∶1,超声波功率307.1W,微波功率539.36W。经过修正得到的最佳工艺条件为:液料比25∶1,超声波功率300 W,微波功率540 W,乙醇体积分数65%,微波辐射时间90s,此时绿原酸的提取率最高,可以达到3.27%。【结论】超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸具有操作简单、时间短、提取率高等特点。     

响应面法优化超声波辅助提取玛咖总黄酮的工艺研究

[目的]优化玛咖总黄酮的超声波辅助提取工艺.[方法]采用Box - Behnken试验设计及响应面分析法对玛咖总黄酮的超声波提取工艺进行优化,建立回归模型.[结果]得到回归方程:Y=2.080 +0.074 X1 -0.099X2-0.057X3-0.697X12 -0.209X22 -0.336X32 +0.005X1X2+0.05X1X3+0.169X2X3;最佳提取工艺为乙醇浓度70.3;、料液比1∶27、超声时间28.4 min,此工艺条件下玛咖总黄酮的提取率为2.113;,与模型预测值吻合.[结论]响应面回归方程与试验结果拟合性好,可用于实际预测,为玛咖总黄酮的提取提供了参考.     

响应曲面法设计优化牛蒡叶提取绿原酸工艺

以牛蒡叶为原料提取绿原酸,探讨乙醇浓度、料液比、提取时间、温度因素对绿原酸得率的影响.应用Box-Behnken 中心组合实验和响应面分析法,确定了牛蒡叶中的绿原酸最佳提取条件为温度76 ℃、乙醇浓度31%、料液比29倍.     

响应面法优化茼蒿抑菌物质超声波提取工艺

本实验以茼蒿为原料,以西瓜枯萎病病菌为指示菌种,采用超声波提取茼蒿活性物质,通过单因素试验和响应面优化分析法研究了乙醇浓度、提取温度、料液比和提取时间对提取茼蒿抑菌物质的影响,并优化提取工艺参数。结果表明:固定乙醇浓度为95%,各自变量对茼蒿抑菌物质提取率的主次关系由大到小依次为:X3(温度)、X2(料液比)、X1(提取时间)。超声波提取的响应面最佳优化工艺为:提取时间103 min,液料比26 m L/g,温度35℃,模型预测值为46.28%,实际平均值为45.56%,实际值与预测值的吻合度达到98.44%。     

响应面法优化超声波辅助提取白头翁总皂苷

采用响应面法优化了超声波法辅助提取白头翁总皂苷(pulsatilla saponin)的条件。以白头翁皂苷B4提取率为评价指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken响应面分析法,确定最佳提取条件。结果表明,超声波辅助提取白头翁总皂苷的最佳工艺参数为超声功率240 W,乙醇体积分数60%,超声时间30 min。在此条件下白头翁皂苷提取得率为5.35%。响应面法优化得到的提取工艺稳定合理,准确可靠,是提取白头翁皂苷的可行方法。     

响应曲面法对蛹虫草多糖超声提取工艺的优化效果

为了优化蛹虫草多糖超声提取工艺,采用响应曲面法,根据中心旋转试验设计,研究超声提取时间、提取温度和液料比等工艺条件对提取率的影响。结果表明:蛹虫草多糖超声提取最佳工艺条件为超声提取时间65min、温度80℃、液固比32mL/g、提取2次,提取率可达3.89%。     

响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺研究

采用超声波辅助提取法对枇杷花黄酮的提取工艺进行了研究.在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应面法优化枇杷花黄酮提取工艺条件.结果表明,枇杷花黄酮提取的最佳工艺条件为：乙醇体积分数为64%,料液比为1∶44（g∶mL）,超声温度为59℃,超声时间为38 min.在此条件下,枇杷花黄酮得率为106.422 mg/g.     

超声波辅助酶法提取胡桃楸种仁壳多糖的工艺优化

为确定胡桃楸(Juglans mandshurica)种仁壳多糖超声波辅助酶法提取工艺条件,在单因素试验基础上,选取纤维素酶添加量、超声时间、超声功率为自变量,多糖得率为响应值,采用响应面法模拟得到二次多项式回归方程,并确定种仁壳多糖最佳工艺参数为纤维素酶添加量0.31%,超声时间40 min,超声功率400 W。其中超声功率对胡桃楸种仁壳多糖得率影响最大,其次是纤维素酶添加量,影响最小的是超声时间,回归模型预测的多糖得率理论值为1.35%。经验证试验,RSD为0.97%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面优化超声波辅助酶法提取小米蛋白工艺

以小米为原料,采用超声波辅助酶法提取小米蛋白,通过单因素试验研究加酶量、酶解温度、超声波功率、超声时间、酶解时间对小米蛋白提取率的影响,从而优化提取蛋白质的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,选取加酶量、酶解温度、超声波功率为影响小米蛋白提取率的主要因素,以提取率为响应值进行分析,构建数学回归模型。结果表明:提取的最佳工艺条件:酶解温度为43℃、加酶量为2.5%,超声波功率为420 W,超声时间25 min,酶解时间为100 min。在此条件下得到蛋白质的提取率为43.26%,提取率明显提高。