不同热压方法对无胶竹碎料板力学性能影响

分别采用普通热压和喷蒸热压两种热压方法制备了无胶竹碎料板,对它们的物理力学性能进行了对比研究与分析.结果表明,与普通热压法相比,喷蒸热压法制备的无胶竹碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高,吸水厚度膨胀率显著减小,这可能是因为两种热压法热压过程中竹碎料发生的化学变化不同所致.     

人造板热压方法比较分析

人造板的热压方法根据其生产方式可分为平压法、辊压法和挤压法;根据加热板坯的方式又可分为接触加热、高频加热、接触高频混合加热;根据板坯在热压设备中的运行情况还可分为连续式热压和周期式热压。本文对目前应用较为普遍的、采用接触加热的平压法和辊压法的工作原理、工艺流程、设备特点及性能、经济性能和产品性能等进行了比较分析,以期为企业设备选型提供参考依据。     

人造板胶黏剂热压固化的介电监测技术开发

应用介电损耗测量法,开发对人造板胶黏剂热压固化过程进行现场监测的技术。阐述该技术的监测原理,具体的应用方法以及装置组成。计算介电损耗所需的两个重要参数,即介电损耗角正切值和介电常数,分别通过数字电桥和同面叉指电极电容传感器进行测量。该方法的应用实例表明,利用此项技术,可有助于改进人造板胶黏剂的配方,优化热压工艺。     

人造板喷蒸热压工艺研究进展

人造板喷蒸热压工艺是近年来研究开发的一种新型热压工艺,其热压性能显著优于普通热压工艺。介绍了人造板喷蒸热压技术原理、方法以及喷蒸热压工艺的研究进展,并对喷蒸热压工艺的研究方向提出了一些看法。     

大豆蛋白基人造板胶黏剂改性技术研究进展

绿色环保型大豆蛋白胶黏剂在人造板生产领域中具有很大的应用潜力,但其胶接强度和耐水性能有待进一步提高。从大豆蛋白的改性原理、改性方法以及大豆蛋白胶在人造板胶黏剂中的应用等方面,进行归纳总结,分析研究中存在的问题,并提出相应的发展建议。     

喷蒸热压法棉秆无胶碎料板的研制

以棉秆为原料,采用喷蒸热压法研制无胶碎料板,探讨板的密度、蒸汽压力及喷蒸时间对棉秆无胶碎料板的物理力学性能的影响.结果表明:在试验范围内,随着板密度增大,无胶碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高;提高蒸汽压力及延长喷蒸时间,能明显降低无胶碎料板的吸水厚度膨胀率.     

人造板用无机胶黏剂研究现状

随着人造板产业的快速发展，胶黏剂的无甲醛化受到人们的广泛关注，而在人造板行业中，常用的胶黏剂为“三醛类”有机胶黏剂，在使用过程中会释放甲醛，危害人们的身体健康。因此，无甲醛化的无机胶黏剂研究引起了研究者的兴趣。本文主要介绍了人造板工业中常用的硅酸盐胶黏剂和氯氧镁胶黏剂及其改性研究现状，并且对无机胶黏剂生产人造板的研究与应用现状进行了阐述，以期为无机胶黏剂生产人造板提供参考。     

人造板贴面的胶合工艺

我国现在人造板生产厂生产的贴面板常用胶有脲醛树脂胶、聚脂酸乙烯酯乳胶和橡胶类的胶粘剂。其中应用最广泛的脲醛树脂胶可以热压贴面,也可以冷压贴面;聚醋酸乙烯酯乳胶和橡胶类的胶粘剂主要用于冷压贴面工艺。     

木工胶黏剂在工艺技术与设备上的演变

胶黏剂是人造板的一个组成部分.胶黏剂的成本约占人造板成本的30％.随着人造板工业的飞速发展,木工胶黏剂工业也得到长足的进步,在过去的几十年间,以建设单位为主体,共引进了十套左右制胶生产线,我院都承担了工艺转化、土建、水、电、气的配套设计工作,取得了良好的业绩.回顾木工胶黏剂技术发展的踪迹,总结木工胶黏剂工业在工艺、设备和科技上发生的变化,对于开阔技术人员的视野,因地置宜组合工艺流程,会有所帮助.     

竹质模压制品的发展前景

在2005年全国竹胶板模极行业年会上，中南林学院的专家提出应大力发展竹质横压制品。中国竹材人造板主要采用平压法来生产平板材料，必须通过加工才能制作成所需要的用品，向人造板住再次加工过程中，不仅耗费工时，而且必然造成材积损失，降低了竹材人造板的有效利用率，例如纵横裁边就造成12％的材秘损失。     

人造板板坯预热及热压工艺研究

综述了人造板预热与热压方面的研究现状,分析了人造板尤其是刨花板预热方面研究的不足。阐述了人造板预热的三个主要研究方向:板坯预热过程中的温度场分布、影响板坯温度场变化的因素及其影响规律以及预热对人造板主要力学性能的影响。     

△MTK型热辊压装置简介

用浸渍纸装饰人造板表面时,通常采用周期性作业、能耗大、成本高的平压法工艺。国外从七十年代开始研究连续压制的新技术,并已成功地用于贴面板的批量生产中,该技术有辊压和双钢带加压两种,下面着重介绍辊压法。这种热辊压装置,可用于刨花板、纤维板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、门板、建筑物间隔墙板的装饰贴面。装饰贴面用材料有:浸胶装饰纸簿膜、罩漆胶膜纸、PVC 塑料溥膜、无纺布等。适用于多种胶种,如改性三聚氰胺胶、酚醛胶、脲醛胶等。因之,该装     

高温高压水蒸汽处理制造压缩木、人造板材的研究

对水蒸汽处理压缩木材，人造板的方法和原理做了介绍，探讨了压缩木和无胶人造板制造的基本原理和工艺，并对该两项技术的应用前景做了展望。     

无甲醛胶粘剂发展现状及其在地热地板上的应用

人造板产品的环保性能成为近年来的研究热点.笔者针对目前主要的人造板用无醛胶粘剂包括大豆蛋白基胶、淀粉基胶、异氰酸酯类胶、热塑性树脂类胶等分别总结分析了研究进展、技术特点及产业化应用现状,为人造板用无醛胶粘剂产业的发展提供参考.     

降低脲醛胶刨花板游施甲醛释放量的方法

胶粘剂是生产人造板的重要原材料,随着人造板产量的增长和品种结构的变化,人造板胶粘剂得到迅速发展.据联合国粮农组织统计,2000年世界人造板产量为1.54亿m3,耗用胶粘剂370万t(以固体含量100%计).其中脲醛树脂胶为主导产品,用量超过250万t,它与酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶并称为人造板工业三大胶.     

农林剩余物无机人造板研究进展

将农林剩余物运用到人造板中有利于保护森林资源和缓解木材资源供需矛盾。为有效提高农林剩余物人造板的胶合性能,胶黏剂的选择和人造板制备技术成为研究重点。在介绍了几种常用的农林剩余物无机人造板及特性的基础上,从无机胶黏剂制备和改性、胶合界面调控和胶合成型技术三方面重点阐述了农林剩余物无机人造板的胶合技术研究现状,并介绍了农林剩余物加工装备研究进展。针对无机胶黏剂和农林剩余物无机人造板在改性机理、加工装备以及加工使用性能等方面研究的不足,提出了进一步研究的建议。     

我国秸秆人造板产业的腾飞与超越

我国森林资源匮乏,木材供应紧张,要实现秸秆人造板产业升级换代,必须解决好原料资源供应的战略转移。笔者根据我国的具体国情,提出了用秸秆作为第二种森林资源的构想,介绍了我国秸秆资源的定义、分类,以及木材/秸秆两种原料的结构组成和化学成分,揭示了两种界面的胶合特性。笔者将详述秸秆人造板的产品结构、胶种遴选、施胶工艺、铺装模式、热压方式,烘托出当代国内外秸秆人造板生产技术的前沿水平。     

纳米复合浸渍处理对饰面人造板甲醛控释的影响

甲醛是室内常见污染气体,主要源于板式家具和人造板装饰材料中,长期接触会对人体健康产生极大威胁。以人造板饰面用薄木、微薄木、三聚氰胺浸渍原纸为对象,通过浸渍掺杂纳米二氧化钛(Ti O2)的掺杂三聚氰胺树脂胶黏剂,探索3种浸渍处理材料对饰面人造板的甲醛控释能力。研究结果表明,纳米Ti O2的加入,能够不同程度的降低薄木、微薄木、浸渍纸3种材料饰面人造板的甲醛释放。随着纳米Ti O2添加量的增加,饰面人造板的甲醛释放量呈逐步下降的趋势。当纳米Ti O2添加量达到2%质量分数时,微薄木饰面人造板甲醛释放量最低,仅为未处理板材的32.9%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)与差示扫描量热法(DSC)分析结果表明,纳米Ti O2掺杂处理三聚氰胺树脂胶黏剂未生成新物质,不会影响热压过程中胶黏剂在饰面材料表面的固化,但对材料表面的润湿性有一定影响。     

刨花板防腐技术现状与研究进展

介绍刨花板防腐剂研究现状、防腐处理工艺、防腐剂与胶黏剂协同机理等,同时指出目前人造板用防腐剂研究及其应用中存在的问题,并提出改进建议.为我国人造板尤其是防腐刨花板生产提供参考.     

纳米二氧化锰改性脲醛树脂胶黏剂试验

脲醛(UF)树脂胶黏剂是人造板和木制家具行业应用最广泛的胶黏剂之一,其缺点是耐水性差、游离甲醛含量高等.因此,如何降低其人造板的甲醛释放量问题一直以来都是研究的重点.采用经氧化法合成的纳米MnO2改性UF树脂,探究了不同添加量的纳米MnO2对UF树脂性能及所制胶合板甲醛释放量和胶合强度的影响.借助傅里叶红外光谱仪分析改...