同一生产线生产麻悄板和木质刨花板的生产工艺

１ 问题的提出 黑龙江省与新疆等地是亚麻的主要产区，亚麻的种植面积大、产量多，而制麻后的亚麻剩余物亚麻屑又是制造麻屑板的理想原料，因此这些地区前些年陆续建设了一批麻屑板厂，仅黑龙江省就有克山、兰西、拜泉、海伦等麻屑板厂相继建成投产。由于亚麻的制麻生产季节性强、不能常年进行，导致屑板原料亚麻屑不能保证全年连续生产的需要。另外，受市场经济的影响，亚麻的种植面积不稳定，这些原因造成麻屑板生产企业原料不足，半年生产，半年停产待料，设备使用率低，经济效益差。 １９９５年哈尔滨呼兰麻屑制品工业公司改建工程麻屑…     

芦苇—麻屑刨花板的研制Ⅱ.提高芦苇—麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇－麻屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花析，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也有芦苇开发利用拓宽了途径。     

芦苇─麻屑刨花板的研制Ⅱ．提高芦苇─麻屑刨花板性能的研究

为提高芦苇─屑刨花板的性能，进一步对胶粘剂改性、芦苇表面处理、较佳制板工艺等技术问题进行深入的研究，确定最佳制板技术与实施方案，经生产性试验检验，产品物理力学性能满足国标要求，制板成本低于国内同类产品，可在现有的麻屑板生产线上略加改造就能生产出合格的芦苇－麻屑刨花板，为原料紧缺的麻屑板厂开辟了新的资源，也为芦苇开发利用拓宽了途径。     

影响人造麻屑板质量的因素分析及改进措施

本文在人造板生产线网带热变形研究的基础上，对影响麻屑板质量的诸因素进行了分析，并提出了改进人造麻屑板质量的措施。     

浅谈在同一生产线交替生产麻屑板和木质刨花板两种产品的生产工艺及设备

本文介绍了在同一条生产线交替生产麻屑板和木质刨花板两种产品生产工艺与设备。并对两种不同原料的备料工段及共用生产线进行了生产工艺与设备选型的论述,并且提出了应用的效果。该文对麻屑板及刨花板生产企业解决原料不足,提高设备利用率,增加经济效益,具有一定的借鉴和参考价值。     

同一生产线生产麻屑板和木质刨花板的生产工艺

本文简要对同一生产线生产麻屑板和木质刨花板生产工艺及设备选型进行了论述，并以现有生产厂家为例说明，文章对有条件利用亚麻生产剩余物(亚麻屑)和木片为原料生产人造板的企业，技术改造时，有一定的参考价值。     

用无垫板生产工艺制造麻屑板

用无垫板生产工艺制造麻屑板吕常艾，明振华，刘泽兵（哈尔滨市林业机械厂）（黑龙江省东京城林业局）（黑龙江省沾河林业局）亚麻屑是亚麻制造过程中的剩余物，多呈片状结构，表面较光滑、平整，几何形状比较稳定，因此具有良好的交织性和填充性，是制造碎料板比较理想的...     

DN—9号低毒脲醛胶及其E1级麻屑板生产性试验总结报告

黑龙江省为我国主要产麻省份,有20几个县种植亚麻,各县均设有亚麻原料加工厂,其加工剩余物——亚麻屑是生产麻屑板的极好原料,早已为国内外所公认。目前黑龙江省市售麻屑板的甲醛释放量,经省人造板质量监督检验站统计,一般均高于GB 4896～1905—85标准规定的小于50mg/100g,甚者高     

E_1级麻屑板用脲醛树脂胶的研究

根据亚麻屑的胶接特性,从脲醛胶的固体含量、粘度、游离甲醛、耐水性、固化时间、施工胶液特性及经济效益等方面系统地研究了适合低甲醛释放量麻屑板生产用脲醛树脂胶的物理力学及化学性能。研究结果表明,使用改进的脲醛树脂胶(命名为DN—9号和DN—11号低毒腮醛胶)可以压制出甲醛释放量小于10mg/100g的E1级麻屑板,其物理力学性能达到GB 4896—4905—35标准     

对发展非木质人造板的一点看法

随着非木质人造板工业的发展,我省相继建立了亚麻屑制板厂和稻草板厂,生产设备有国产的有进口的,年产量有1万m~3的,也有8千m~3的,麻屑板达到产品质量标准的甚少。值得注意的是,建厂有蜂涌而起的     

玉米秆－亚麻屑刨花板制造工艺研究

本文分析了以单一玉米秆为原料制造符合标准的刨花板的困难所在。探讨了以玉米秆—亚麻屑混合原料压制脲醛胶刨花板的可行性。结果表明，玉米秆和亚麻屑的混合比例为５０：５０，刨花板的物理力学性能达到现行刨花板国家标准（ＧＢ／Ｔ　４８９７－９２）规定的指标要求。     

芦苇－麻屑刨花板的研制Ⅰ．制板工艺初探

为适应农村种植结构的变化，选择芦苇和麻屑为原料，就原料特性对混合比例、各种改性剂及用量，热压条件等关键技术因子进行了研究，并确定了较佳制板工艺与实施方案。试验结果表明，当芦苇的混合量为３０％时，刨花板的静曲强度与厚度膨胀率能达到国标对一级品的要求，但内结合强度低于国标要求。为消除芦苇表层胶合性能不良，增加芦苇的混合比例，提高芦苇－麻屑刨花板的性能，将从胶粘剂改性，芦苇表面处理两个方面作进一步研究。     

玻璃纤维束增强刨花板的研究

采用玻璃纤维束增强刨花板的试验结果表明,随着玻璃纤维束施加量的增加,刨花板的强度和刚度（ＭＯＲ和ＭＯＥ）有显著的提高,但施加量达到一定程度后,升高趋势逐渐平缓;随着玻璃纤维束间距的减小,刨花板的强度和刚度（ＭＯＲ和ＭＯＥ）呈直线上升,而内结合强度（ＩＢ）变化规律不明显,当间距小到一定程度后,ＩＢ很难达到德国室外用刨花板标准ＤＩＮ ６８７６３ Ｖ１００的要求;随着琉璃纤维束在刨花板厚度方向上的位置由     

秸秆刨花板性能分析

对普通木质刨花板、麦秸刨花板及稻草刨花板进行了密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结合强度及握钉力的测试,结果表明,麦秸刨花板在强度方面不及木质刨花板,稻草刨花板在抗弯性能上也无法满足要求,两种秸秆板的握钉力都较差。产生上述差距的关键原因是板坯的密度,另外,与原料形态、加工工艺、机械设备等也有关系。     

豆秸刨花板工艺的初步研究

本文分析了整株豆秸的化学成分，研究了用豆秸制造刨花板的工艺，并分析了不同工艺条件对刨花板性能的影响。结果表明：豆秸制造的刨花板，其物理力学性能和外观均达到国家标准要求，可以认为豆秸是制造刨花板适用的原料。     

API胶黏剂在麦秸刨花板上的应用

用API作胶黏剂制备麦秸刨花板,并对影响板材性能的因素进行了研究。实验结果表明,表、芯层施胶量均为2.5%时,所制得的板材性能均优于普通刨花板中优等品的指标,吸水膨胀性能的改善尤为显著。综合考虑板材性能及产品成本,API胶中交联剂的最佳用量为6%。     

木质废料/无机胶黏剂刨花板的制备及其阻燃性能研究

以废旧建筑模板和家具为原料,使用环保型无机胶黏剂制备刨花板。利用扫描电子显微镜(SEM)观察刨花板的微观形貌,同时利用量热仪、氧指数测定仪、同步热分析仪等评价板材的阻燃性及热稳定性。结果表明:当板材密度为0.95g/cm^3时,除24h吸水厚度膨胀率外,其余物理力学性能均符合国标中的P3型刨花板要求;SEM观察到无机胶黏剂包覆刨花,填充板材孔隙,使板材物理力学强度大幅提高;选择氯化镁为固化剂,当表层/芯层刨花的固化剂用量为4.5%/5.0%时,压制的密度为0.95g/cm^3的刨花板,其氧指数为31%,具有较好阻燃性能。     

Effect of board density on bending properties and dimensional stabilities of MDF-reinforced corrugated particleboard

We investigated the bending properties of composite boards produced by reinforcing both sides of corrugated particleboard with medium-density fiberboard (MDF). Thickness swelling and linear expansion (LE) were measured to assess the dimensional stabilities of the composite board. Although the apparent density of the composite board was 0.48g/cm³, its strength was found to be equivalent to that of 18-type particleboard as described in JIS A 5908. The boards parallel/perpendicular anisotropy in strength was 0.9. The modulus of rupture (MOR) of the composite board increased with board density only up to a certain density, beyond which the MOR was constant. On the other hand, the thickness swelling of both corrugated particleboard and the composite board was smaller than that of flat-type particleboard, satisfying the JIS A 5908 standard of 12%. Linear expansion (soaking in water of ordinary temperature for 24h) of corrugated particleboard was 0.7%–0.9% in the parallel direction and 2.1%–3.1% in the perpendicular direction; hence, anisotropy in linear expansion existed in the corrugated particleboard. The linear expansion of the composite board was 0.6%–0.9% in the parallel direction and 1.8%–2.5% in the perpendicular direction. Although the LE of the composite board was lower than that of corrugated particleboard, it is necessary to improve the LE of composite board for practical use.     

树脂型甲醛捕捉剂对脲醛树脂性能的影响

在实验室制备得到树脂型甲醛捕捉剂,考察了甲醛捕捉剂与不同F/U摩尔比脲醛树脂混合使用后制备得到的刨花板力学性能及甲醛释放量。研究结果表明,甲醛捕捉剂的添加能有效降低刨花板的甲醛释放量,但对混合树脂的最终力学强度性能不利。混合树脂的摩尔比F/U是决定相关刨花板力学性能及甲醛释放量的主要因素。当与摩尔比F/U=1的脲醛树脂混合使用时,添加占总施胶量5%甲醛捕捉剂的刨花板甲醛释放量可达到E1级,同时,内结合强度值满足室内级国家标准要求。与摩尔比F/U=1.2的脲醛树脂混合使用,当甲醛捕捉剂的添加量为20%时,刨花板性能达标。     

Upgrading of urea formaldehyde-bonded reed and wheat straw particleboards using silane coupling agents

Reed and wheat straw particleboards bonded with urea formaldehyde (UF) resin were manufactured from two different material configurations (i.e., fine and coarse particles). The board densities were in the range of 0.550–.90g/cm³. The effects of particle size and board density on the board properties were examined. The properties of particleboard produced from fine particles were better than those made from coarse particles. An increase in board density resulted in a corresponding improvement in the board properties. The properties of OF bonded reed and wheat straw particleboards were relatively lower than those of commercial particleboards. Three silane coupling agents were used to improve the bondability between the reed and wheat particles and OF resin. Results of this study indicate that all the board properties were improved by the addition of silane coupling agent. The degree of improvement achieved from each coupling agent was different; epoxide silane was found to be more effective for reed straw particleboard, and amino silane was better for wheat straw particleboard.