响应面法优化辣椒红素的超声提取条件

以乙酸乙酯为溶剂,在前期单因素试验基础上,选择超声温度、超声时间、超声功率和液料比为自变量,辣椒红素吸光度为响应值,采用Box-Behnken试验设计法,研究了各自变量及其交互作用对辣椒红素吸光度的影响,利用Design-Expert 7.0软件对试验数据进行回归分析,作出响应面图,通过手动简化,得到简化的二次回归模型方程,确定辣椒红素的最佳提取条件为:超声温度46.47℃,超声时间57.67 s,超声功率396.48 W,液料比23.46∶1.00(mL∶g),在此条件下提取的辣椒红素吸光度实测值为0.517 3.二次回归模型预测值为0.515 9,与实测值相符,说明建立的二次回归模型切实可行.     

响应面法优化山楂叶中黄酮提取工艺

为确定山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺,选取乙醇体积分数、提取时间、提取温度、料液比4个影响提取效果的因素进行单因素试验,并利用Design-Expert 7进行响应面分析试验.结果表明,山楂叶中总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数65％,提取温度70℃,提取时间60 min,料液比42:1,此条件下黄酮提取量为7.4...     

响应面法优化金银花精油的提取工艺

[目的]采用响应面法优化SFE-CO₂法萃取金银花精油提取工艺，确定最佳萃取条件。[方法]在单因素试验的基础上，选取对提取率有明显影响的3个因素萃取温度、萃取压力、夹带剂浓度及变化水平，采用Design-Expert 8.05和Box-Benhnken法，以精油得率为评价目标，建立数学回归模型，通过优化获得最佳工艺条件。[结果]金银花精油最佳工艺条件为萃取温度49℃、萃取压力36 MPa、夹带剂浓度73%,精油平均提取率为2.48%。[结论]该试验采用的响应面法方法可靠，具有可操作性，得到的二次回归模型拟合度高，可以为金银花精油工业化生产提供技术支撑，对金银花的进一步开发利用具有一定的指导意义。     

响应面法优化杠板归多糖的提取工艺

[目的]优化杠板归多糖提取工艺条件,为杠板归药材的进一步开发研究提供参考。[方法]采用苯酚-硫酸法测定杠板归中多糖的含量;通过单因素试验,根据响应面法设计试验,选取其最佳提取工艺。[结果]最佳提取工艺为料液比1∶60、提取时间1.84 h、提取次数3次,此提取条件下多糖得率最高。[结论]该工艺稳定、可行、提取率高,可为其进一步开发利用提供理论依据。     

响应面法优化乙醇提取牡丹花总黄酮工艺

[目的]采用响应面分析法对牡丹花总黄酮提取工艺进行优化,为其开发利用提供技术参考.[方法]以牡丹花为原料,在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数(A)、液料比(B)、提取时间(C)为影响因素,牡丹花总黄酮提取率(Y)为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对牡丹花总黄酮提取率的影响.[结果]牡丹花总黄酮提取率对乙醇体积分数、液料比、提取时间的二次多元回归方程为:Y=5.81+0.29A+0.13B+0.30C+0.24AB+0.45AC+0.24BC-0.50A2-1.42B2-0.61C2(R2=0.9846),该模型拟合程度较好.其中,乙醇体积分数、提取时间及其二者的交互作用对牡丹花总黄酮提取率有极显著影响(P<0.01),乙醇体积分数与液料比、液料比与提取时间的交互作用对提取率有显著影响(P<0.05).乙醇提取牡丹花总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%、液料比41:1(mL/g)、提取时间45 min,此条件下牡丹花总黄酮提取率为6.08%,与理论预测值(5.96%)的相对误差为2.01%.[结论]通过响应面建立的牡丹花总黄酮提取工艺模型拟合效果较好,可用于实际预测.优化后的提取工艺具有所需试剂少、提取时间短、易操作等优点.     

响应面法优化超声波提取蓝莓多酚工艺

[目的]对超声波提取蓝莓工艺进行优化,为其商业化生产提供技术支持.[方法]以蓝莓冻干粉为试验原料,在单因素试验基础上选择乙醇浓度、料液比、超声时间等3个因素进行响应面设计,采用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面分析法,建立以蓝莓多酚含量为响应值的二次回归方程.[结果]通过响应面分析建立蓝莓多酚超声萃取回归方程为:y=10.88-0.15x1+0.042x2+0.055x3-0.27x1x2-0.15x1x3-0.090x2x3-0.56x12-0.35X22-0.15x32(x1为乙醇浓度,x2为料液比,x3为超声时间,y为蓝莓多酚萃取率,R2=0.9692),该模型拟合度好;并确定蓝莓多酚萃取的影响因素顺序为:x1>x3>x2;最佳提取工艺条件为:提取次数两次、超声功率400 W、乙醇浓度55%、料液比1:25、超声时间1.5 h,在此条件下蓝莓多酚含量为11.05 mg/g.[结论]研究建立的模型适合蓝莓多酚超声波提取,可用于实际生产.     

响应面法优化荔枝皮原花青素的提取工艺

为优化荔枝皮中原花青素的提取工艺,以粤西地区所产的黑叶荔枝果皮为材料,在单因素考察的基础上,根据Box-Behnken设计原理,采用Design-Expert 8.0设计软件,以原花青素得率为指标,进行响应面优化试验,并通过DPPH法评价提取物清除自由基的能力.结果表明,荔枝皮的最佳提取工艺为乙醇浓度68％、提取温度59℃、提取时间93 min、液料比20:1,提取2次,在此条件下荔枝皮原花青素的得率为5.26％.优化后原花青素的得率有所提高,经纯化后提取物清除自由基的能力与Vc相当甚至更优.     

响应面法优化虾下脚料中虾青素提取工艺

利用超声波粉碎仪将虾加工下脚料超微粉碎后,用无水乙醇提取虾青素,利用响应面法研究提取温度、浸提时间和pH对提取效果的影响、并对其工艺进行优化.结果表明,最佳工艺条件为提取温度39.5℃,时间62 min,pH 5.87.该方法提取虾青素成本低,对其结构破坏较小.     

响应面法优化草莓总黄酮提取工艺

以草莓为试验材料,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计,利用响应面分析法探讨乙醇体积分数、提取温度、液料比、提取时间4个因素对草莓总黄酮提取得率的影响。结果表明,各因素对草莓总黄酮提取得率影响大小顺序为液料比乙醇体积分数提取时间提取温度;建立了草莓总黄酮提取工艺参数的二次多项式回归模型,由该模型优化、修正的草莓总黄酮提取条件为:乙醇体积分数60%、提取温度53℃、液料比47∶1(体积质量比)、提取时间120 min,在此条件下,草莓总黄酮得率达到5.89 mg/g,与模型预测结果相近。本研究结果为草莓总黄酮类物质工业化生产的后续研究提供了参考。     

响应面法优化商洛核桃青皮多糖提取工艺

为探究商洛核桃青皮多糖热水浸提的最佳工艺条件,以多糖提取率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、提取时间、提取温度为考察因素,采用响应面法(RSM)建立数学模型,筛选最佳提取工艺。研究结果表明,商洛核桃青皮多糖最佳提取条件为:液料比30∶1,浸提时间2.5 h,提取温度90℃,在此条件下多糖提取率可达到7.01%。各因素对提取率影响的大小顺序为:提取温度>提取时间>液料比。此工艺合理可行,可用于商洛核桃青皮多糖的提取。     

响应面法优化商洛核桃青皮多糖提取工艺

为探究商洛核桃青皮多糖热水浸提的最佳工艺条件,以多糖提取率为响应值,在单因素实验基础上,以液料比、提取时间、提取温度为考察因素,采用响应面法(RSM)建立数学模型,筛选最佳提取工艺。研究结果表明,商洛核桃青皮多糖最佳提取条件为:液料比30∶1,浸提时间2.5 h,提取温度90℃,在此条件下多糖提取率可达到7.01%。各因素对提取率影响的大小顺序为:提取温度提取时间液料比。此工艺合理可行,可用于商洛核桃青皮多糖的提取。     

基于响应面法的鸡矢藤挥发油提取工艺优化研究

以鸡矢藤为原料，在单因素试验基础上，使用Box-Benhnken响应面法，将鸡矢藤挥发油含量作为响应值，建立数学回归模型，分析优化提取鸡矢藤挥发油工艺。结果表明，鸡矢藤挥发油最佳提取工艺参数是粒径429μm、料液比1∶9.3(g∶mL)、提取时间2.63 h,在该条件下，挥发油含量为3.12%,鸡矢藤挥发油提取稳定、可靠。     

响应面法优化锁阳熊果酸提取工艺

对锁阳熊果酸的乙醇回流提取工艺进行了研究,并采用响应面法优化了提取工艺条件。结果表明:在乙醇体积分数为80%、提取温度78℃、提取时间1.6 h、液料比14∶1(m L∶g)、提取2次的条件下,锁阳熊果酸的提取量为6.43 mg/g,提取率为97.72%。     

响应面法优化巴戟天多糖提取工艺

为确定巴戟天多糖热水浸提的最佳工艺,以多糖提取率为考察指标,选取液料比、浸提时间、浸提温度3个因素进行单因素试验和基于Box-Behnken设计的响应面试验,利用Design-Expert软件对多糖提取率的二次多项式回归模型进行分析,结果表明:浸提时间对巴戟天多糖提取率影响最为显著,巴戟天多糖提取的最佳工艺为液料比为25∶1 m L·g~(-1),浸提温度为81℃,浸提时间为3.1 h;该条件下多糖提取率为11.282 4%,与模型预测值接近,相对误差仅为0.38%,说明采用响应面法优化巴戟天多糖提取工艺合理可行。     

响应面法优化的水飞蓟子可溶性蛋白质提取工艺

采用单因素试验研究了提取液pH、温度、液固比和浸提时间对水飞蓟子脱脂粉末可溶性蛋白质提取率的影响.根据单因素试验结果,应用Box-Behnken中心组合试验设计原理,选取提取液pH( 7.0、8.0和9.0)、温度(30、40和50℃)、液固比(40∶1、50∶1和60∶,V/m,mL∶g)和浸提时间(90、120和1...     

响应面法优化黄芪黄酮提取工艺的研究

为确定黄芪中黄酮类成分乙醇回流提取的最佳工艺条件,采用高效液相色谱法对4种黄芪黄酮(毛蕊异黄酮、毛蕊异黄酮苷、芒柄花素和芒柄花苷)的含量进行测定;以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。方差分析结果表明:回归模型较好地反映了黄芪黄酮得率与浸提时间、浸提温度、乙醇体积分数和液固比的关系;最优工艺条件为,提取温度75℃,提取时间2.5 h,乙醇体积分数88.3%,液固比25 mL/g。此工艺条件下提取黄芪黄酮得率为0.977 mg/g,回归模型的预测值与实测值的相对误差<1%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

响应面法优化复合酶提取红花黄色素工艺

[目的]采用响应面法确定复合酶提取红花黄色素的最佳工艺条件,为其开发利用提供技术参考.[方法]以新疆伊犁红花为试验原料,在单因素试验基础上,以酶用量、酶解温度、酶解时间、pH为影响因素,以红花黄色素提取率为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验原理设计4因素3水平响应面试验,对红花黄色素提取工艺进行优化.[结果]通过响应面分析建立红花黄色素提取率(Y)对酶用量(X1)、酶解温度(X2)、酶解时间(X3)、pH(X4)的二次回归模型:Y=-1.16333+24.9875X+0.14083X+0.6X+0.375X4-0.06875X1X+0.075X1X3+0.4125X1X+0.013X2X4-0.0075X3X4-18.55208X12-0.0016833X22-0.14833X32-0.13208X42(R2=-0.976),该模型拟合程度较好;其中酶用量对红花黄色素提取率有极显著影响(P＜0.01),pH有显著影响(P＜0.05,下同),pH与酶解温度、酶用量与酶解温度间的交互作用对其有显著影响.复合酶提取红花黄色素的最佳工艺条件为:在酶用量(果胶酶:纤维素酶=1:1)0.64％、酶解温度47℃、pH 4.7的条件下酶解2h,红花黄色素提取率达11.59％,与理论预测值11.65％接近.[结论]采用响应面法优化复合酶提取红花黄色素工艺具有较高的可行性,可在实际生产中推广应用.     

响应面法优化瓜儿豆胶提取工艺

以瓜儿豆(Cyamopsis tetragonoloba(Linn.)Taub.)种子为原料,在单因素试验的基础上,选定料液比、浸提温度和p H进行中心组合试验,利用响应面法优化瓜儿豆胶的提取工艺.结果表明,瓜儿豆胶的优化提取工艺条件为:p H 4.0,52℃,料液比1∶30 g/m L,验证试验表明,瓜儿豆胶的提取率实际值为30.3%,与预测值(30.6%)接近.     

响应面法优化近江牡蛎多糖提取工艺

【目的】优化近江牡蛎多糖提取工艺,为不同海域牡蛎多糖含量对比及其结构分析打下基础。【方法】以近江牡蛎为原料,通过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间、提取次数4个因素对其多糖提取率的影响,并在此基础上选取液料比、提取时间及提取温度3个因素为变量,近江牡蛎多糖提取率为考察指标,采用Box-Behnken试验设计方法建立回归模型,以优化近江牡蛎多糖提取工艺条件。【结果】通过响应面法建立近江牡蛎多糖提取率(Y)与液料比(A)、提取时间(B)、提取温度(C)的二次多项式数学模型为:Y=9.65-0.18A-0.071B+0.080C-0.27AB-0.24AC-0.52BC-2.6A2-1.34B2-1.35C2,该模型拟合度好;最佳提取工艺条件为:液料比90∶1、提取温度90℃、提取时间3 h、提取次数1次,在此条件下的近江牡蛎多糖提取率为9.72%,与预测值(9.66%)相对偏差为0.62%。【结论】采用响应面分析法优化近江牡蛎多糖提取工艺具有可行性,可用于实际生产,以提高多糖提取率。     

响应面法优化柿渣中单宁提取工艺

【目的】利用响应面法优化柿渣中单宁的提取工艺,为柿单宁的综合开发利用提供技术支持。【方法】利用溶剂浸提法提取成熟柿渣中的单宁,采用福林酚法测定柿单宁含量,选取pH（水浸提取法）、乙醇体积分数（乙醇浸提法）、料液比、提取时间和提取温度为因素,柿单宁提取率（Y）为响应值,在单因素试验的基础上进行Box-Behnken中心组合试验设计,建立回归方程,优化柿渣中单宁的提取工艺。【结果】3种提取方法获得的柿单宁提取率排序为:碱性水浸>酸性水浸>乙醇浸提。选用碱性水浸提取法作为提取工艺,建立的回归方程为:Y=1.75-0.0424A+0.0164B+0.0118C+0.01AB+0.0015AC-0.0005BC-0.2528A2-0.0003B2-0.0179C2（A为pH,B为提取时间,C为提取温度）;3个因素对碱性水浸提取柿单宁提取率的影响排序为pH>提取时间>提取温度,两因素间的交互作用对柿单宁提取率的影响均不显著（P>0.05）。最佳提取工艺条件:pH 11、料液比1∶3、提取时间129 min、提取温度96.5℃,在此条件下获得柿单宁提取率为1.75%,与理论预测值（1.76%）接近。【结论】采用响应面法优化柿渣中单宁的提取工艺稳定、可行,具有实用价值,可在生产实际中推广。