不同烤烟烘烤方式的烘烤效应研究

对不同烤房类型、装烟方式、装烟量,烘烤工艺进行对比试验,研究了烤烟不同烘烤方式的烘烤效应.结果表明,以密集烤房密集挂竿采用“改良密集烘烤工艺”的烟叶外观质量最好,上等烟比例(67.46％)和均价(16.63元/kg)最高,淀粉含量(2.75％)最低,耗煤量(1.12 kg/kg)最低;密集烤房半密集挂竿采用“普通密集烘烤工艺”烘烤外观质量及上等烟比例最差,淀粉含量(2.75％)较低,耗煤量(1.18 kg/kg)较低.总体上,密集烤房密集挂竿的烘烤效应优于散叶烘烤和普通烤房烘烤.     

生物质颗粒燃烧炉在密集烤房上的应用

为探索生物质燃料在烟叶烘烤中的利用,实现烟叶烘烤节能环保和降本增效,进行了本试验,结果表明：利用生物质颗粒燃烧炉供热进行烟叶烘烤,有利于烘烤过程中干球温度的控制,干球温度控制精度在±0.5℃以内,能确保烘烤工艺的到位,有利于提高烟叶烘烤质量;烘烤能耗成本低于燃煤烘烤,且烘烤操作包括添料、点火、控火及出渣等难度和用工量远低于传统燃煤方式,烟农易掌握,有利于烟叶烘烤减工降本;生物质颗粒燃烧炉在原有密集烤房配置相应换热器的方式应用效果较好,其次是直接对接金属加热设备,直接对接非金属加热设备相对较差。     

烤房蜂窝煤供热系统的改进设计与应用

对安徽省烤房供热系统进行改进,用蜂窝煤供热系统代替原普通供热系统,经试验和示范应用表明：其供热性能、操作性能均优于普通供热系统;并且热效率高,平均烘烤耗煤量降低２４．３％ ;烘烤质量好,平均提高烟叶均价１９．６％ 。可在安徽省全面推广。     

格盘套装针插式烟框的烤烟烘烤效果研究

为了探索格盘套装针插式烟框散叶烘烤设备对烟叶品质的影响,以散叶插签装烟方式为对照,进行了下、中和上部烟叶烘烤对比试验.结果显示,框宽为500 mm的格盘套装针插式烟框设备,每座密集烤房的装烟容量在7 000 kg左右,高于散叶插签烘烤;烤房平均每h耗煤量和每kg干烟用煤量低于散叶插签烘烤,在烘烤过程中需要较大的通风量;烟框设备烘烤出的烟叶颜色和散叶插签相同,但是烟框烟叶的外形叶片平展、主脉挺直,与对照烟叶叶片弯曲形成鲜明对比;烟框烘烤的烟叶具有高的两糖比和糖碱比,在0.05水平上达到显著水平,但是中性致香物质总量含量低于散叶插签烘烤.     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究（英文）

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k Wh,比对照烤房节省0.022 k Wh/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

空气能热泵烤房与传统密集烤房烟叶烘烤成本及质量对比研究

[目的]寻找一种更安全、环保、节能的烤烟烘烤方法.[方法]研究分析空气能热泵烤房和传统密集烤房进行烟叶烘烤的烟叶烘烤成本及烤后烟叶质量.[结果]试验表明,在烟叶部位和含水量相似的情况下,空气能热泵烤房烘烤的烟叶可节省烘烤成本0.40元/kg以上;空气能热泵烤房烘烤的烟叶烤后烟叶外观质量优于燃煤方式烘烤的烟叶;空气能烤房不会产生废气、废渣,避免了环境污染.[结论]利用空气能热泵烤房进行烟叶烘烤可减轻劳动强度,降低烘烤成本,同时实现节能环保.     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房使用不同类型燃煤烘烤效果研究

[目的]结合大理州烟叶烘烤使用燃料的现状,研究密集烤房使用不同类型燃煤的烘烤效果.[方法]以普通蜂窝煤为对照,自制蜂窝煤、生物质燃料、褐煤、贫煤、无烟煤5种在用燃料为处理,试验重复5次,研究标准密集烤房烘烤过程中各种燃煤的烘烤效果.[结果]试验表明,高发热值无烟块煤烘烤效果最好,相比对照1 kg干烟降低烘烤成本0.26元,提高均价1.62元,减少硫排放52％;褐煤虽然烘烤成本最低,但均价也最低,比对照少2.81元/kg,温湿度控制也最不准确,是所有参试燃料中最差的一种;除生物质燃料外,烘烤过程中随着燃料燃烧值的提高,烘烤燃料成本逐步降低,温湿度控制准确性逐步提高.[结论]研究可为大理州地区烘烤燃料科学使用提供借鉴依据.     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

不同类型烤房烘烤效应研究

通过对气流下降立式密集烤房、卧式密集烤房和普通小型烤房进行对比试验,研究不同类型烤房烘烤性能及烘烤效果。结果表明：气流下降立式密集烤房和卧式密集烤房的房内风速适宜,热量分布均匀,温差较小,烘烤成本降低,烤后烟叶外观质量改善明显。其中,卧式密集烤房1kg干烟烘烤耗煤量分别较气流下降立式密集烤房和普通小型烤房降低0．11kg和0．88kg,收益分别提高0,75元和3．60元,节本增效效果明显。建议在大力推广卧式密集烤房和淘汰普通小型烤房的同时,适度地允许气流下降立式密集烤房的存在,以完成烘烤设备改革的顺利过渡。     

新型秸秆燃料对烟叶烘烤的影响

 为了提高丽江农作物秸秆资源的利用和改善环境污染的现状,利用大量的废弃物“烟秆”等为原料,进行了对烟叶烘烤影响的试验。结果表明：（1）无论是半密集式烤房还是卧式密集式烤房,烘烤出一炉烤烟所需的纯煤重量大于秸秆煤的重量,用秸秆煤进行烘烤,每一炉烤烟可以节省77kg左右煤的重量。（2）每公斤鲜烟叶所需煤量处理1（半密集式烤房使用秸秆煤）的最少为0.32kg,费用也最低为0.16元;每公斤干烟叶所需煤量处理1最少为1.87kg,费用也最低为0.94元。（3）处理1均价最高为18.14元,处理2上等烟和中等烟产量最高分别为378,78kg,处理1上等烟比例最高为86.15%     

醇基燃料密集烘烤加热设备及其烘烤效果研究

燃煤供热调制烟叶存在控制粗放、热效率低和污染环境等问题。为了尝试清洁能源烘烤烟叶,介绍了一种以醇基燃料为能源的新型烟叶烘烤供热设备,主要由改装的燃烧机、梭形炉膛联体散热器和自动控制仪等组成。试验验证表明,燃烧机配备0.8 gal/h和2.0 gal/h两个喷油嘴能够满足密集烤房烘烤烟叶的燃料供给;结合配装功率45 W的离心型风机和进风口开启2/3提供助燃空气,燃料可以取得最佳的燃烧效果。与传统燃煤密集烤房烘烤对比,醇基燃料密集烤房具有80%~82%系统热效率,高于燃煤密集烤房;烘烤费用干烟高出燃煤密集烤房0.64元/kg,但提高了烤后烟叶的外观质量,而且明显地降低了中部烟叶感官评吸中的杂气。在烘烤过程中,醇基燃料供热设备受自动化控制,升温灵敏,控温的精确度好于燃煤密集烤房,可以实现全程无人值守烘烤烟叶。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

5连体密集烤房太阳能集热器设计与主要烘烤效果研究

在5连体气流上升式密集烤房房顶设计建造了低成本的日光温室型太阳能集热器,并与没有接装集热器的密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用太阳能辅助供热密集烤房的平均单位干烟叶耗煤量(1.66 kg/kg)显著地低于对照烤房(2.02kg/kg);平均节煤率为17.82%,节电率为4.48%。5连体太阳能烤房烤后烟叶的等级结构和外观质量均稍好于对照;相同部位主要化学成分含量与对照均没有明显差异;香气成分含量高于对照遥表明5连体密集烤房的节能减排效果显著,烟叶烘烤质量有所提高。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

常压热水锅炉集中供热烘烤性能的研究

试验结果表明:与2009年常规密集烤房相比,用常压热水锅炉集中供热式烤房烘烤烟叶,可以分别降低每千克煤的烟尘排放量、SO2排放量和NOx排放量2.914、8.600和2.391 mg/kg,降低每千克干烟烘烤成本1.00元/kg,提高烤后烟叶均价1.26元/kg,降低单间运行总费用63.2元,提高单间净收益841元,而增加每间烤房初期建造成本3.0979万元。     

太阳能-电热泵技术在烟叶烤房中的应用

在宜昌市兴山县烟区进行电能热泵加热为主,辅以太阳能加热、热风循环、温湿度自控的烟叶烘烤研究。空房测试表明,太阳能-电热泵烤房空房下烤房温度较均匀,能够满足烘烤需要,建成的烤房可烤烟480～520杆,烤后橘黄烟比例增加;通过8烤次的烟叶烘烤,该烤房比当地其他类型烤房能耗更低,在海拔800m左右时,干烟平均用电能耗为2.68(kW·h)/kg,比当地其他密集式烤房节省成本0.67～0.83元/kg,烘烤成本节省35%左右;气候统计表明,烘烤期间平均气温、最高温度、日照时间与该烤房的单位耗电量表现为负相关,其相关系数分别为0.864、0.829和0.911。结合兴山气候实际及烤房能源方式,在兴山县中山烟区,太阳能-电热泵烤房有一定的推广应用价值。     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。     

密集烤房的太阳能改造与应用研究

为在烤烟烘烤期间利用太阳能替代部分燃煤,以达到节能减排的目的,对现有的密集烤房进行太阳能改造,在屋顶加装太阳能加热室,吸收太阳能并加热太阳能加热室内空气,高温空气通过内循环管道与烤房的加热室、装烟室连通,提供辅助热源。太阳能循环风机由温差控制器控制。对改造的太阳能密集烤房进行烘烤效应研究,结果表明密集型烤房的太阳能改造简单易行,经济实用,节能效果明显;太阳能提供的热量可满足烟叶烘烤前期的需要,每千克干烟耗能比改造前降低20%~24%,烘烤烟叶质量与普通密集烤房所烤烟叶质量相当,社会效益与经济效益明显,在光照好的烟区具有一定的推广价值。