无与伦比的胶合木结构建筑——美国木结构学会首推之选

胶合木,具有良好的设计强度、无与伦比的多功能性和可靠地质量。结构胶合木既具有良好的设计强度又不乏木材的美观和温暖舒适的感觉。为设计师们提供了用极少柱子设计巨大、宽敞空间的多种选择。结构胶合木由多种高强度窑干木材结合构建添加防水粘合剂后加工而成。利用这种特殊的结合技术,     

木材界面液化的自胶合工艺参数对胶合性能的影响

针对木材的自胶合,引入溶剂催化液化法,以杨木和桉木单板为原料,进行了界面液化自胶合试验。分析了液化剂种类(苯酚、丙三醇)、涂布量(150、300、450 g/m2)、热压温度(125、150、175℃)、热压时间(10、15、20min)和树种(杨木、桉木)5个因子对胶合剪切强度的影响。结果表明:利用液化方法在木材表面构造黏稠过渡层以取代木材界面,实现木材的自胶合在技术上完全可行;单板树种对液化胶合性能有明显影响,在试验的工艺条件下,桉木的胶合性能优于杨木;丙三醇液化胶合性能高于苯酚;热压温度和时间对苯酚液化胶合性能的影响不明显,而对丙三醇影响明显。建议就木材界面液化自胶合的机理开展进一步深入研究。     

基于matlab图像处理的CLT木破率测量方法

准确、高效地测量正交胶合木(cross-laminated timber, CLT)木破率，丰富其测量方法，对评价CLT胶合质量具有重要作用。使用数码相机获取木破率图像，通过matlab进行自动识别，利用Otsu算法自动分割剪切破坏面积，从而测量木破率，与传统木破率测量方法和Photoshop图像测量方法的结果进行准确性、稳定性的对比分析。结果表明，采用matlab测量法测量木破率与图像处理软件(Photoshop)和实际测量结果无显著差异，该方法具有稳定性好、效率高、速度快等优点，能够准确、快速测量木破率。本研究提供了一种科学、便捷的木破率测量方法，满足了工业化生产需求，为评价胶合质量提供了准确的参考数据和指导意义。     

人工林杨树胶合工艺及不同纹理方向胶合性能研究

本文研究了杨树(1—214)的胶合工艺以及不同纹理方向的胶合性能，测定了胶层的干、湿剪切强度和木破率。结果表明杨树弦向的剪切强度较高，木破率较低，分析其原因可能是，胶液进入木材弦面的纹孔和木射线，形成更多的“胶钉”，增大了木材之间的结合力。而且人工林杨树木材的早材部分在整个年轮中占有很大的比例，在进行力学试验时，早材破坏是木材破坏的主要形式。     

应县木塔修缮用木材的防裂措施

作者根据国家标准《古建筑木结构维护与加固技术规范》GB 50165-92的规定,建议选用兴安落叶松为应县木塔修缮用材.针对这种木材易于开裂的特性和修缮后再传承千年的要求,该文根据落叶松木材气干过程中开裂程度的试验及落叶松和冷杉胶合梁胶合质量对比试验的结果,提出了采用侧边破心方木钉连接组合梁和层板胶合木两项防裂措施,能将木塔修缮中需置换的木构件干缩裂缝深度控制在GB 50165-92规定的限值内．      

液化木基酚醛树脂制备胶合板的热压工艺研究

采用速生人工林桉树木材苯酚液化产物和甲醛进一步树脂化制备液化木基酚醛(Liquefied wood phenol formaldehyde,LWPF)树脂作为胶合板用胶粘剂,探讨了热压温度和热压时间对LWPF树脂胶合板胶合性能的影响.结果表明,热压温度和热压时间均对LWPF树脂胶合板的胶合性能有显著影响(P＜0.05),热压温度160℃、热压时间5min时所得胶合板的胶合性能好,平均木破率为86.4％.     

东北经济用材的pH值、缓冲容量及其对脲醛树脂胶凝时间的影响

木材的pH值和缓冲容量是影响木材胶合和涂饰工艺过程的重要因素,对木材酸碱性质敏感的胶粘剂和涂料尤其重要。譬如,使用酸性催化剂的脲醛树脂胶粘剂,在酸性贫乏的条件下常常不能实现最佳的固化效果。了解各种木材的pH值和缓冲容量是制定胶合工艺和预测胶合质量的重要条件,pH值极高的木材胶合困难,据Narayanamurti报告,印度的Quirpo木材显碱性,延迟了脲醛树脂的固化速率,对胶合有不利影响。     

BA-VAC共聚乳液胶及其对木材的冷胶合

通过对丙烯酸酯－醋酸乙烯酯共聚乳液胶合成工艺研究，分析讨论了各因素对乳液胶质量的影响，选择了最佳工艺条件（聚合温度为85℃，聚合时间4h，引发剂0.4%-0.6%)及木材冷胶合调制配方。结果表明：该乳液胶使用方便，成膜性好，胶合适用范围广，对木材冷压胶合后的板材强度可达I类胶合板要求（＞0.965MPa)。表7参8     

建筑构件

欧洲EUROPE 英国木结构协会更名为结构性木材协会 英国：英国木结构协会（UKTFA）在曼切斯特举办的周年会员大会上宣布该协会将更名为结构性木材协会（STA），以扩大该协会对其它木质建筑体系的业务覆盖范围，包括结构隔热板（SIPs）、胶合木和交错层压木材。     

冷弯薄壁型钢-胶合木组合梁受弯性能有限元分析

以冷弯薄壁型钢、胶合木为材料，利用胶合木将冷弯薄壁型钢包裹的连接方式构建新型箱形截面冷弯薄壁型钢-胶合木组合梁；运用有限元软件ABAQUS建立5组共10根组合梁模型，分析钢板厚度、钢材强度、胶合木层厚度、连接方式对组合梁抗弯性能的影响，探索组合梁在受弯破坏时的破坏形态以及破坏机理。结果表明：在有限元模拟加载过程中，组合梁的胶合木层下翼缘先于上翼缘达到抗拉强度，由此导致组合梁跨中产生弯曲裂缝，发生弯曲破坏，跨中下部胶合木层随着荷载增大出现局部顺纹剪切破坏。钢板厚度、钢材强度、胶合木层厚度、钢木连接方式对冷弯薄壁型钢-胶合木组合梁的抗弯性能均有不同程度的影响，尤以连接方式影响程度最大。将冷弯薄壁型钢与胶合木两种不同材料组合在一起，能充分发挥各自性能特长，以承担外部荷载并使组合梁的抗弯承载力比纯钢梁有大幅度提高。     

胶合木结构建筑的发展现状及前景

本文概述了这一现状。提出了国内胶合木结构的研究现状，提出了未来胶合木结构一体化研究的范围和方向。作为一种综合材料，结构胶合木的特性和构件的结构性能得到了广泛的应用和研究。     

木材与玻璃纤维-铅箔材的胶合强度试验

以异氰酸酯与白乳胶混合液为胶合剂,试验研究木材与纯铅(Pb)箔、木材与玻璃纤维(GF)强化Pb基复合箔材的胶合强度,分析胶合剂配比、Pb箔中GF质量分数对木材与Pb基复合箔材胶合强度的影响规律。结果表明:异氰酸酯与白乳胶所配胶合剂对木材与Pb箔有良好胶合作用,二者体积比为1∶1时,胶合强度最高,达到1.142 2 MPa;添加GF后,胶合强度均得到提高,随着Pb箔中GF质量分数的增加,先增加后降低,GF质量分数为1.5%时,胶合强度最高,为1.436 7 MPa。     

木基金属功能复合材料研究进展

为弥补木材固有的缺陷,改变木材物理、力学、化学性质和构造特征,对木材功能改性的研究从未间断过,从最初的木材塑合技术、浸渍技术、乙酰化技术、热处理技术、压缩和弯曲技术、漂白和染色技术等,到现在较为先进的微波处理技术,均极大地推动了木材科学的发展。随着对木材基本物化性能研究的逐步深入,新型木基复合材料也应运而生,如木基金属功能复合材料,其赋予木材新的电磁屏蔽、导热和导电等功能。根据木基金属复合材料的功能特性,可将其分为3类:电磁屏蔽木材、金属化木材和浸透型磁性木材。电磁屏蔽木材主要用于有射线辐射空间的地板、棚板、壁板等,其制备方法主要有化学镀金属和胶合金属两种,化学镀金属是通过化学的方法使木材表面金属化,胶合金属是通过胶黏剂将金属材料与木材相结合,这两种方法均能提高木材的电磁屏蔽效能,可以减少电磁辐射对人体的伤害。金属化木材是将低熔点合金以熔融状态浸透到木材细胞中并冷却固化后形成的复合材料,熔融状态的金属以木材导管为载体,使复合材料的压缩强度、硬度、导热性、导电性、耐磨性、冲击韧性等大幅度提高,可作导热木材用于地热采暖领域。浸透型磁性木材是在一定的压力下使磁流体浸透到木材内,从而制得带有磁性的木材,可用在磁记录、记忆、电磁转换、屏蔽、防护、医疗和生物技术、分离纯化等诸多领域。目前,木基金属功能复合材料的研究主要集中在木材表面化学镀上,此种制备方法金属只能覆盖在木材表面,而不能浸透到木材内部。金属化木材可以使金属浸透到木材中,但现有研究所用的基材没有经过处理,金属的渗透性不高,如何改善基材,最大限度发挥金属化木材的优异性能,进一步推动木基金属功能复合材料的应用范围,将是下一步研究的重点。本文对3种不同功能复合材料（电磁屏蔽木材、金属化木材和浸透型磁性木材）的研究现状进行概述,同时提出木基金属功能复合材料现有研究中的不足,并展望金属化木材在更多领域的应用和发展前景。      

正交胶合木滚动剪切性能研究进展

正交胶合木滚动剪切性能是设计及应用正交胶合木结构的关键，也是目前该领域的研究热点之一。结合既有研究成果，对正交胶合木滚动剪切性能的影响因素、测试方法、破坏模式和数值模型进行总结分析，并对现阶段正交胶合木滚动剪切性能研究中存在的问题提出建议。     

十种木材材性对其胶合板物理力学性能影响的研究

检测了南方１０种木材施切单板的外观特征,并对以这些单板压制的胶合板的物理力学性能进行了对比和分析研究。结果表明：不同树种木材的质量密度、硬度、粗细结构及内含物对胶合板的质量密度、压缩率、胶合强度、抗弯强度和吸水厚度膨胀率分别有不同程度的影响。除刨花楠由于内含物的影响其胶合板的胶合强度达不到国家标准外,其余树种木材的各种物理力学性能指标均达到或超过ＧＢ９８４６．４－８８规定的标准,但它们之间存在着一     

纤维增强树脂复合材料/竹木胶合界面的处理工艺

以砂光处理、等离子体处理、羟甲基间苯二酚(HMR)处理为不同因素,研究了纤维增强树脂复合材料(FRP)/竹、FRP/木胶合界面处理工艺。结果表明胶合界面优化工艺为:FRP不做处理,而竹材和木材表面以150 g/m~2的涂布量涂布HMR。     

落叶松、桦木和柞木木材表面的润湿性

测定了水和水性高分子异氰酸酯的主剂对落叶松、桦木和柞木表面的接触角，并通过测量不同表面张力的液体对落叶松、桦木和柞木材表面的接触角，推算出落叶松、桦木和柞木木材表面的自由能。结果表明：水和水性高分子异氰酸酯的主剂对桦木的接触角最大，同时计算得的桦木表面的自由能最低，说明在这3种木材当中，桦木的润湿性最差。通过柞木和落叶松的接触角的测定和表面自由能的计算可以看出：柞木和落叶松木材的表面润湿性相差不是很大，落叶松比柞木的润湿性稍好一些。对落叶松、桦木和柞木木材的径切面的胶合性能进行了研究，结果表明：柞木的常态压缩剪切胶合强度比桦木的略大一些，3种木材当中落叶松的常态压缩剪切胶合强度最低。     

我国正交胶合木及竹木复合正交胶合木发展现状

正交胶合木(CLT)作为一种新型绿色工程木产品,在欧美多层木结构建筑的应用日趋广泛,高层木结合建筑数量也日益增多。本研究在综述正交胶合木国内外发展情况的基础上,对竹木复合正交胶合木进行介绍,并对竹层积材-铁杉复合CLT短梁剪切试验破坏机理进行分析。     

湿固型木材胶粘剂的研究

利用异氰酸酯的活性基团（－ＮＣＯ）能和被胶合物表面水分及含不氧化物反应导致界面单产一化学键结合,合成结合强度大的高含水率木材用胶粘剂,该胶粘剂适用于刨切薄木生产中余材胶合后再刨、胶合板生产中短木发长后再旋和单板、薄木的湿贴工艺等。     

木橡复合层积材对横向周期性压载的响应特性

为拓展木质复合材料在铁路轨枕、机电产品包装等特殊工程领域的应用,研制了9层木橡复合层积材(LLVR)。设计了5种木/橡层积结构,单元为杨木单板和氯丁橡胶(CR)片。采用分层施胶的工艺,即异氰酸酯PAPI用于木橡间胶合,涂布量80 g·m~(-2),添加质量分数9%硅烷偶联剂KH69;酚醛树脂PF用于杨木单板间胶合,涂布量200 g·m-2。热压工艺为温度160℃、压力1.5 MPa、时间10 min。根据国家标准GB/T 17657测试了胶合强度、弯曲强度、弯曲模量及24 h吸水厚度膨胀率。模拟实际承载特征,设计了5周期"加载—卸载"加压试验,重点揭示LLVR对周期性横向压载的力变及吸能响应特性。结果表明:木材与橡胶层积复合开发铁路轨枕、机电产品包装等特殊工程材料是可行的;LLVR具有优异的力学强度、湿稳定性和残余弹性形变吸能缓冲性能;推荐采用表层橡胶包覆的层积结构。